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復(fù)合循環(huán)鍋爐是在直流鍋爐和控制循環(huán)鍋筒鍋爐基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,適用于亞臨界和超臨界壓力。其特點(diǎn)是在省煤器與爐膛水冷壁間增設(shè)循環(huán)泵,在水冷壁出口與循環(huán)泵入口間設(shè)有再循環(huán)管。低負(fù)荷時(shí)循環(huán)泵投入,保證在低循環(huán)倍率下,工質(zhì)具有足夠高的質(zhì)量流速;高負(fù)荷時(shí)水冷壁阻力損失增大,超過循環(huán)泵的壓頭時(shí),循環(huán)泵不再起作用,改為100%直流方式運(yùn)行。與直流鍋爐比較,復(fù)合循環(huán)鍋爐的主要特點(diǎn)為:①蒸發(fā)受熱面的質(zhì)量流速可按循環(huán)泵解列時(shí)的負(fù)荷選用,這樣全負(fù)荷下的流動(dòng)阻力減少。②由于有循環(huán)泵,鍋爐的起動(dòng)流量與比較低負(fù)荷可降至10%額定值左右。這樣,起動(dòng)旁路系統(tǒng)也可簡化。③水冷壁結(jié)構(gòu)簡單,通常采用一次上升管屏型式,不需放置中間混合聯(lián)箱,可采用≥Φ32mm的管子并且不必采用內(nèi)螺紋管。④循環(huán)回路中增添了循環(huán)泵,增加能耗及**率,調(diào)節(jié)和控制也較復(fù)雜。亞臨界壓力復(fù)合循環(huán)鍋爐亞臨界壓力復(fù)合循環(huán)鍋爐按再循環(huán)負(fù)荷大小分為全負(fù)荷復(fù)合循環(huán)(即為低循環(huán)倍率)鍋爐和部分負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐。特種鍋爐定制安裝,我們將根據(jù)客戶需求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和調(diào)整。黔東南鍋爐改造運(yùn)輸價(jià)
對(duì)正在使用的鏈條鍋爐來說,用煤粒度以不超過50mm為宜,但其中小于6ram的粉煤率以不超過總用煤量的30%為好;如使用粒度小于30mm(或25mm)的末煤,則其中小于3ram的粉煤率應(yīng)低于30%。鏈條爐用煤的灰分以不超過30%為好,但灰分也不宜過低,一般以10%~30%較好。用煤的揮發(fā)分應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)的煤種而定,如用無*煤的鏈條爐,其揮發(fā)分應(yīng)在~10%為好;*煤鍋爐的揮發(fā)分不限。用煤的發(fā)熱量對(duì)無*煤應(yīng)大于21MJ/kg(500kca/kg),對(duì)*煤則不可低于(4230kcal/kg)。用煤的焦渣特征(CRC)以不超過5為好,否則如*煤黏結(jié)性過強(qiáng)在爐內(nèi)會(huì)結(jié)焦而影響燃燒。用煤的灰熔融性軟化溫度(ST)一般應(yīng)大于1250℃,但對(duì)灰分小于等于18的質(zhì)量煤可放寬到ST≥1150℃。硫分根據(jù)各地**的要求而定,如大連市要求動(dòng)力煤的硫分低于,因而鏈條爐用煤的硫分也應(yīng)不大于,其他地區(qū)用煤的硫分比較好也應(yīng)低于,個(gè)別地區(qū)的硫分不超過。若硫分過高,則可用配煤方法來降低硫分,以符合鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。遵義工程鍋爐改造特種鍋爐定制,我們以可靠性和穩(wěn)定性為首要考慮因素。
導(dǎo)熱油鍋爐導(dǎo)熱油具有以下特點(diǎn):1、在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;2、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;3、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用;4、在**原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下,導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。5、導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時(shí),熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有的優(yōu)勢(shì),但在其它方面均處于明顯劣勢(shì),尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。
產(chǎn)品概述完全冷凝燃?xì)庹羝仩t----普通鍋爐的排煙溫度較高,其中的水蒸汽處于過熱狀態(tài),及氣態(tài)存在,如果將排煙溫度降到足夠低,煙氣中的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)下來,將凝結(jié)水的汽化潛熱得以利用。天然氣的大部分成分是甲烷(CH).燃燒產(chǎn)物中水蒸氣占18%以上,1立方天然氣燃燒后,可產(chǎn)生,水蒸氣的汽化潛熱占有很大的份額,大約為3700KJNm’,占天然氣低位發(fā)熱量的10%以上;普通鍋爐燃燒產(chǎn)生的熱量80~85%傳給了工質(zhì),散熱占1%左右,而根據(jù)燃料的不同,..的排煙損失可高達(dá)高位發(fā)熱量的20-30%;對(duì)于普通天然氣鍋爐而言,水蒸氣所帶走的熱損失占整個(gè)排煙損失的55%~75%;將鍋爐排煙溫度降低到水蒸氣爆點(diǎn)以上,鍋爐效率可提高2-5%,若將排煙溫度降低到爆點(diǎn)以下,**了水蒸氣的汽化潛熱,可使熱效率提高11%-15%以上。將這種通過冷凝煙氣中的水蒸氣,充分吸收鍋爐排煙余熱和水蒸氣的汽化潛熱的鍋爐稱為冷凝式鍋爐。完全冷凝式變頻余熱回收蒸汽鍋爐是利用..的承壓冷凝換熱器和常壓冷凝換熱器來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,從而達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。特種鍋爐具備自動(dòng)控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)行。
折疊KS-D型1、電開水鍋爐配置電腦式開水鍋爐控制器,鍋爐運(yùn)行智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化、人性化。從10℃到100℃水溫可以隨意設(shè)置,鍋爐既可供應(yīng)開水又能提供熱水,實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用。2、采用**的陶瓷電加熱管,外套質(zhì)量無縫鋼管,能夠有效防止水垢干擾,使用壽命長。吸熱構(gòu)造采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),完全優(yōu)化了受熱面換熱系數(shù),熱效率極高,達(dá)98%以上,降低電能損耗。3、鍋爐智能控制水溫,鍋爐把水燒開,加熱自動(dòng)停止;控制器屏幕大字體顯示水溫,外配玻璃管式水位計(jì),爐水溫度、鍋爐水位明明白白。4、鍋爐按常壓爐設(shè)計(jì),爐體頂部設(shè)有通大氣口,鍋爐處于無壓狀態(tài),毫無安全**。用戶可根據(jù)用水需求,自行設(shè)定開、關(guān)機(jī)時(shí)間,不但滿足用戶要求,而且節(jié)能降耗,降低使用費(fèi)用。5、鍋爐自動(dòng)補(bǔ)水,達(dá)到滿水狀態(tài),補(bǔ)水自動(dòng)停止,無須專人看守,省時(shí)、省事、省力、省工。特種鍋爐采用高效的燃燒系統(tǒng),減少了污染物的排放。銅仁什么是鍋爐改造
特種鍋爐的熱效率高,可以提高工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。黔東南鍋爐改造運(yùn)輸價(jià)
蒸汽壓隨溫度變化而變化,溫度越高,蒸汽壓越大,當(dāng)然還和液體種類有關(guān)。一定的溫度下,與同種物質(zhì)的液態(tài)(或固態(tài))處于平衡狀態(tài)的蒸汽所產(chǎn)生的壓強(qiáng)叫飽和蒸汽壓,它隨溫度升高而增加。如:放在杯子里的水,會(huì)因不斷蒸發(fā)變得愈來愈少。如果把純水放在一個(gè)密閉的容器里,并抽走上方的空氣。當(dāng)水不斷蒸發(fā)時(shí),水面上方汽相的壓力,即水的蒸汽所具有的壓力就不斷增加。但是,當(dāng)溫度一定時(shí),汽相壓力終將穩(wěn)定在一個(gè)固定的數(shù)值上,這時(shí)的汽相壓力稱為水在該溫度下的飽和蒸汽壓力。當(dāng)汽相壓力的數(shù)值達(dá)到飽和蒸汽壓力的數(shù)值時(shí),液相的水分子仍然不斷地氣化,汽相的水分子也不斷地冷凝成液體,只是由于水的氣化速度等于水蒸氣的冷凝速度,液體量才沒有減少,氣體量也沒有增加,液體和氣體達(dá)到平衡狀態(tài)。所以,液態(tài)純物質(zhì)蒸汽所具有的壓力為其飽和蒸汽壓力時(shí),汽液兩相即達(dá)到了相平衡。飽和蒸汽壓是物質(zhì)的一個(gè)重要性質(zhì),它的大小取決于物質(zhì)的本性和溫度。飽和蒸汽壓越大,表示該物質(zhì)越容易揮發(fā)。黔東南鍋爐改造運(yùn)輸價(jià)