發(fā)電鍋爐節(jié)能改造一、采用防垢、除垢技術(shù);通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器以及軟化水處理設(shè)備,優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng),軟化水設(shè)備可以去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子,使得水質(zhì)軟化,合理控制鍋爐的排污率,從而減少水垢,提高鍋爐熱效率。二、采用燃料添加劑技術(shù);在燃料中加入添加劑達到優(yōu)化燃料,達到降低煙垢,提高熱效率的目的;三、采用新燃料;采用新型環(huán)保燃料油,達到降低燃油成本的目的。四、采用富氧燃燒技術(shù);空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明:當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時,節(jié)能高達20%;鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進行收集,使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種新興節(jié)能環(huán)保技術(shù)。近十幾年來,隨著環(huán)保要求的不斷提高以及節(jié)約能源的需要,富氧燃燒作為一種新興的燃燒技術(shù)在世界各國蓬勃發(fā)展。特種鍋爐的設(shè)計和制造需要考慮到特殊工藝的要求和安全風險。一體化鍋爐改造維修
對正在使用的鏈條鍋爐來說,用煤粒度以不超過50mm為宜,但其中小于6ram的粉煤率以不超過總用煤量的30%為好;如使用粒度小于30mm(或25mm)的末煤,則其中小于3ram的粉煤率應(yīng)低于30%。鏈條爐用煤的灰分以不超過30%為好,但灰分也不宜過低,一般以10%~30%較好。用煤的揮發(fā)分應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)計的煤種而定,如用無*煤的鏈條爐,其揮發(fā)分應(yīng)在~10%為好;*煤鍋爐的揮發(fā)分不限。用煤的發(fā)熱量對無*煤應(yīng)大于21MJ/kg(500kca/kg),對*煤則不可低于(4230kcal/kg)。用煤的焦渣特征(CRC)以不超過5為好,否則如*煤黏結(jié)性過強在爐內(nèi)會結(jié)焦而影響燃燒。用煤的灰熔融性軟化溫度(ST)一般應(yīng)大于1250℃,但對灰分小于等于18的質(zhì)量煤可放寬到ST≥1150℃。硫分根據(jù)各地**的要求而定,如大連市要求動力煤的硫分低于,因而鏈條爐用煤的硫分也應(yīng)不大于,其他地區(qū)用煤的硫分比較好也應(yīng)低于,個別地區(qū)的硫分不超過。若硫分過高,則可用配煤方法來降低硫分,以符合鍋爐大氣污染物排放標準的要求。一體化鍋爐改造維修我們擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和精湛的工藝,能夠確保特種鍋爐的質(zhì)量。
貴州壓力容器安裝注意事項1.螺栓上的鐵銹和污垢應(yīng)清理干凈,螺紋部分應(yīng)在清理鐵銹后涂油脂。2.有盤管的設(shè)備安裝時應(yīng)注意安全防護措施。3.熱處理的設(shè)備,在安裝時要特別注意:(1)驗收時應(yīng)仔細檢查設(shè)備上的墊板、保溫支承圈、保溫釘,必須與圖紙相符。(2)設(shè)備安裝過程中嚴禁在設(shè)備上打火。(3)檢查電焊把線是否裸露,防止電焊把線拖動過程中,在設(shè)備上打火。(4)動火處,應(yīng)有明顯標識。4.設(shè)備的安裝中心位置應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為準;5.立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測點為準,以磁力線墜和鋼板尺配合測量,成90°測量,..安裝垂直度。6.臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備的中心線為基準,用玻璃管測量,用水平復測法蘭水平度作為參照。7.對于臥式設(shè)備滑動端支座的長圓孔與地腳螺栓的位置應(yīng)滿足工況下的漲縮條件,支座板與底板應(yīng)能滑動,設(shè)備配管結(jié)束后,將地腳螺栓擰松至1~3mm間隙。8.設(shè)備墊鐵找正完畢后應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司檢查確認,合格后辦理隱蔽記錄方可進行二次灌漿。
折疊KS-D型1、電開水鍋爐配置電腦式開水鍋爐控制器,鍋爐運行智能化、數(shù)字化、自動化、人性化。從10℃到100℃水溫可以隨意設(shè)置,鍋爐既可供應(yīng)開水又能提供熱水,實現(xiàn)一機兩用。2、采用**的陶瓷電加熱管,外套質(zhì)量無縫鋼管,能夠有效防止水垢干擾,使用壽命長。吸熱構(gòu)造采用計算機優(yōu)化設(shè)計,完全優(yōu)化了受熱面換熱系數(shù),熱效率極高,達98%以上,降低電能損耗。3、鍋爐智能控制水溫,鍋爐把水燒開,加熱自動停止;控制器屏幕大字體顯示水溫,外配玻璃管式水位計,爐水溫度、鍋爐水位明明白白。4、鍋爐按常壓爐設(shè)計,爐體頂部設(shè)有通大氣口,鍋爐處于無壓狀態(tài),毫無安全**。用戶可根據(jù)用水需求,自行設(shè)定開、關(guān)機時間,不但滿足用戶要求,而且節(jié)能降耗,降低使用費用。5、鍋爐自動補水,達到滿水狀態(tài),補水自動停止,無須專人看守,省時、省事、省力、省工。特種鍋爐定制,我們以快速響應(yīng)和高效交付為承諾。
設(shè)計基礎(chǔ)知識1.常規(guī)設(shè)計壓力容器的常規(guī)設(shè)計中考慮單一的..載荷工況,按一次施加靜載處理,不考慮交變載荷,不區(qū)分短期和..載荷,也不涉及疲勞壽命的問題,以簡化的材料力學公式和板殼理論中的無矩理論公式為主,按彈性失效準則,以..主應(yīng)力強度理論為基礎(chǔ)來確定主要受壓元件的尺寸。在常規(guī)設(shè)計中,應(yīng)力是不分類的。在要考慮熱應(yīng)力時,只好將熱應(yīng)力與由機械載荷引起的應(yīng)力疊加。我國常規(guī)設(shè)計的規(guī)范是GB/T150。在GB/T150中,對于結(jié)構(gòu)不連續(xù)處的邊緣應(yīng)力或標準沒有規(guī)定如何確定尺寸的受壓元件,規(guī)定了可以采用如應(yīng)力分析方法和實驗分析方法來解決。但對大量存在的邊緣應(yīng)力和局部應(yīng)力集中問題,是通過根據(jù)經(jīng)驗規(guī)定某些相關(guān)尺寸的允許范圍和在計算中引進工程系數(shù)來決定結(jié)構(gòu)尺寸,同時,在設(shè)計中對于遠離邊緣處和局部應(yīng)力處的薄膜應(yīng)力取相對于分析設(shè)計而言較大的安全系數(shù),降低整體薄膜應(yīng)力水平,以期達到將邊緣處和局部應(yīng)力集中處應(yīng)力限制在不致危害整個壓力容器安全的范圍內(nèi),借以彌補對該局部缺少計算的不足。特種鍋爐廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金等行業(yè),以滿足特殊工藝的需求。多功能鍋爐改造多少錢
特種鍋爐定制安裝后,我們將進行設(shè)備調(diào)試和運行測試,確保設(shè)備正常運行。一體化鍋爐改造維修
遵義鍋爐清洗準備:首先要對鍋爐清洗鍋爐的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和換熱方式進行了解。投放市場使用的鍋爐有幾十種,每一種所采用的換熱方式、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)都不盡相同,對不同的結(jié)構(gòu)和不同的材質(zhì)要采取不同的清洗方式。要對不同地區(qū)、不同的水質(zhì)和不同的垢質(zhì)進行分析和化驗,針對不同的材質(zhì)和不同的垢質(zhì),配置不同的化學清洗藥劑,制定科學合理的清洗方案。鍋爐清洗一步:除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑,進行鍋爐清洗除垢,根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少,確認全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。鍋爐清洗二步:清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后,要用清水循環(huán)清洗10分鐘,檢查系統(tǒng)狀態(tài),是否有泄漏,同時將浮銹清洗掉。鍋爐清洗三步:剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑,循環(huán)清洗20分鐘,使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離,同時對沒有結(jié)垢的物體表面進行防腐處理,防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。鍋爐清洗。四步:鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑,對鍋爐清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理,防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。一體化鍋爐改造維修