鍍鋅板在經過處理之后不僅質量非常好,在使用過程中也具備很多其他的特性,我們在具體選擇鍍鋅板的時候,也可以看看產品經過表面處理之后,整體的作用體現(xiàn)在哪些方面,通過這些基本的特性當然可以更好的選擇使用產品。 鍍鋅板具有較強的耐腐蝕性能。之所以需要在表面做好東西處理工作,就是為了防止鋼板的表面遭受腐蝕,因為腐蝕性較強,對產品的使用壽命會有很大的影響,所以在表面涂以一層金屬鋅之后,可以讓產品的使用壽命更長它的鋅層比較厚,工藝上比較簡單,適合用于強酸強堿等高腐蝕性場所的鋼制品防腐。它的表面粗糙,裝飾效果比較差,所以主要是用于鋼構件的防護上面。山東嘉隆新型材料有限公司,就像初升的太陽,注定光芒萬丈!上海鍍鋁鋅毛化板貨源
鋅腐蝕正常,否則鋅板不純凈,會含有鐵等雜質。 鋅可以保護其他金屬,而鋅涂層不均勻,會使金屬內部暴露并引起腐蝕。 或者它們可能無意中接觸到其他金屬,形成化學腐蝕。 主要結果如下:(1)鍍鋅板的表面狀態(tài)因涂裝工藝中的不同處理方法而不同。如普通鋅花、細鋅粉、平鋅花、無鋅花、磷化表面。德國的標準也規(guī)定了表面水平。 (2)鍍鋅板應具有良好的外觀,而無需使用在產品有害的缺陷。如非電鍍,孔,裂紋和浮渣,經鍍敷厚度,劃痕,灰塵鉻酸鹽,白銹。國外的標準沒有對外觀缺陷的具體規(guī)定非常明確。訂貨時在合同的一些具體缺陷應注明。上海鍍鋁鋅毛化板貨源讓生活變得更美好——嘉隆新型材料。
鍍鋁鋅板焊接方法:一般鍍鋅鋼板都是用于搭接焊接的。采用的是點焊的方式,焊接時,電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。 熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。 壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。 釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散,從而實現(xiàn)焊接的方法。
鍍鋅鋼板的儲存注意事項: 1、鍍鋅鋼板是一種實用性很高的材料,所以說我們在對它進行儲藏的時候一定要保證它的完整性,如果我們選擇的環(huán)境存在著一些比較堅硬的物質,那么要立刻對它們進行清理,以保證這些堅硬的物質不會對鍍鋅鋼板造成摩擦和磕碰。 2、通風干燥的地方對于鍍鋅鋼板的存放非常有利,相反的那些潮濕的地方對于鍍鋅鋼板的存放是很不利的,因為鍍鋅鋼板在這樣的環(huán)境中很容易生銹。 3、如果我們存放的環(huán)境中有一些雜質的話,要及時的對這些雜質進行清理。山東嘉隆新型材料有限公司,擁有完善的質量管理體系。
熱鍍鋅板主要用于建筑、家電、汽車、機械、電子、輕工等行業(yè)。那么熱鍍鋅板出現(xiàn)缺陷原因分析? 主要有:脫落、劃傷、鈍化斑、鋅粒、厚邊、氣刀條痕、氣刀刮痕、露鋼、夾雜、機械損傷、鋼基性能不良、浪邊、瓢曲、尺寸不合、壓印、鋅層厚度不合、輥印等。 鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露出太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入,帶鋼入鍋溫度偏低,RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低,油脂蒸發(fā)不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚。 白銹和黑斑產生的原因有:黑斑是白銹進一步氧化形成的。 白銹產生的原因主要有: (1)鈍化不良,鈍化膜厚度不夠或不均勻; (2)表面未涂油或帶鋼表面殘留水分; (3)卷取時帶鋼表面含有水分; (4)鈍化未完全烘干; (5)在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕; (6)成品存放時間過長; (7)鍍鋅板與其他酸堿等腐蝕性介質接觸或存放在一起。 成品在庫中長允許存放三個月,以避免存放過久產生氧化。 精于工,卓于質——嘉隆新型材料。上海鍍鋁鋅毛化板貨源
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