放熱焊接的質(zhì)量檢查1）檢查項(xiàng)目:焊點(diǎn)質(zhì)量的優(yōu)劣可通過(guò)目測(cè)檢查。檢查項(xiàng)目為焊接物的大小、顏色、表面光潔度和氣泡等外觀檢查。大?。汉附臃秶鷮?dǎo)線沒(méi)有大量的暴露。渣子清洗干凈后，水平連接的冒口不低于導(dǎo)線的頂端。顏色：接頭正常的顏色是金黃色至青銅色。表面光潔度：接頭表面應(yīng)該相當(dāng)平滑，沒(méi)有大塊渣子存在。如果接頭表面有20%的渣子，或渣子清洗后有導(dǎo)線暴露，接頭報(bào)廢。氣泡度：接頭表面的有小孔，其深度一定不能延伸至導(dǎo)線的中心。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：良好：牢固的焊接，只有極小的表面上的不完美。不合格：表面上大量的殘?jiān)怯捎诤阜蹚臎](méi)有放好的托片側(cè)泄漏或缺乏托片引起的。在進(jìn)行下一步連接前檢查模具反應(yīng)腔的情況并核查托片的位置。容許：焊接頭低于正常情況，但仍足以夠用。不合格：焊接物和（或）模具中過(guò)多的水分，電纜和模具必須烘干。注意事項(xiàng)1）每一包焊粉對(duì)應(yīng)焊接一個(gè)焊點(diǎn)、焊粉牌號(hào)需與模具銘牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔細(xì)對(duì)照確認(rèn)。2）焊粉的計(jì)量單位以克（gram）計(jì)，焊粉的牌號(hào)標(biāo)示其劑量克數(shù)，因此如果現(xiàn)有的焊粉牌號(hào)與模具標(biāo)志的劑量不匹配時(shí)可視實(shí)際情況增減。3）焊粉出廠時(shí)對(duì)于其防潮已采取多層保護(hù)，但建議仍需妥善保管避免受潮。 放熱焊接可以實(shí)現(xiàn)金屬件的分離和拆卸，方便回收和再利用。鐵路放熱焊接操作流程
1.放熱焊接焊點(diǎn)的載流能力與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性。經(jīng)測(cè)試，焊接前后電阻比的變化率基本是零。這是任何傳統(tǒng)連接方法都無(wú)法比擬的。2焊點(diǎn)為分子結(jié)合，不老化。3.焊接點(diǎn)不會(huì)像銅一樣受到腐蝕的影響。4.不會(huì)被高浪涌電流損壞。試驗(yàn)表明，在短時(shí)間、大電流的沖擊下，導(dǎo)體在焊接接頭前熔化。5.操作方便簡(jiǎn)單。不需要專(zhuān)業(yè)人士，該設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便、便攜、易于操作。6.焊接質(zhì)量可以從外觀上檢查。7.焊接時(shí)，不需要外部電源或熱源。與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝相比，放熱焊接是真正的分子焊接，不會(huì)損傷導(dǎo)體，也沒(méi)有接觸面，導(dǎo)體界面的整體有效性沒(méi)有改變。鋼軌焊接焊粉放熱焊接需要進(jìn)行焊接材料的預(yù)熱和保溫，以提高焊接效果和質(zhì)量。
熱熔焊藥不得有結(jié)塊現(xiàn)象，隨機(jī)挑選焊藥（帶包裝），查視，大顆粒直徑不得超過(guò)2mm，焊藥不結(jié)塊，不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。九、焊藥無(wú)毒無(wú)危害（不含磷、鎂等），存放安全，不過(guò)期。放熱焊粉的常規(guī)規(guī)格有90#、115#、150#、200#、250#等，封裝的焊藥要有非常容易識(shí)別型號(hào)的色環(huán)，焊藥的生產(chǎn)批號(hào)必須用永固油墨，激光打印于封口，并且標(biāo)明明確的焊藥代碼。十、熱熔焊連接利用特殊工具，焊接用的材料較輕，攜帶方便，操作快捷便利，節(jié)省施工安裝成本，安全可靠，無(wú)需特殊防護(hù)，不會(huì)對(duì)人身造成傷害，且簡(jiǎn)單易學(xué)。為保證施工操作人員的安全，焊接模具必須要有防止火花濺出裝置。使用打火機(jī)應(yīng)無(wú)法點(diǎn)燃放熱焊劑。
一個(gè)良好的“熱焊”連接點(diǎn)應(yīng)當(dāng)表面豐滿光亮，沒(méi)有氣孔，經(jīng)切開(kāi)觀察其剖面成一整體無(wú)氣孔.影響到“熱焊”的熔接效果的主要的因素是濕氣或水氣，其次是模具及被熔接物的清潔程度，因此如何防止或者驅(qū)除水氣、清潔被熔接物和模具，是“熱焊”焊接時(shí)采取的重要步驟。在進(jìn)行放熱焊接時(shí)，第一步就是將模具和導(dǎo)體清潔并烘干，以祛除水氣、清潔表面的目的，其次將待連接的導(dǎo)體放入模具內(nèi)夾緊，無(wú)縫隙，底部放入鋼碟，點(diǎn)燃引火粉，焊粉就會(huì)在的模具中反應(yīng)，數(shù)十秒之后一次的放熱焊接就完成了。與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒(méi)有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體性沒(méi)有改變，因而放熱焊接的應(yīng)用越來(lái)越廣，除了防雷連接外，還被應(yīng)用在石油化工工程建設(shè)、鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等。放熱焊接需要合適的焊接設(shè)備和工具，如焊槍、電弧焊機(jī)和激光焊接機(jī)等。
焊接前的材料表面處理1）電纜線（導(dǎo)線）焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)①要得到一個(gè)完善的焊點(diǎn)，被焊接電纜線必須保持潔凈和干燥。②充油電纜必須清洗電纜線上的油脂污物，可使用除油劑、汽油、四氧化碳等清洗。必要時(shí)可使用熔錫水。③表面氧化的電纜線可使用銅絲刷清潔干凈。④含水的電纜線應(yīng)用噴燈干燥后用鋼刷去除氧化層，含水含油的電纜線如直接焊接會(huì)使反應(yīng)時(shí)銅液噴出模具，非常危險(xiǎn)，需特別注意。⑤敞開(kāi)的電纜線頭會(huì)使模具合不攏，產(chǎn)生較大的縫隙，引起銅液滲漏。所以在切割電纜線時(shí)，要注意保證切口平整，可用銅絲或膠布綁扎切割處后再切割。⑥如果在焊接具有張力的電纜線時(shí)，可使用線纜固定夾緊繃。放熱焊接可以實(shí)現(xiàn)金屬件的復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的連接，滿足不同工程需求。福建軌道放熱焊接配方
放熱焊接可以通過(guò)控制焊接速度和焊接位置，實(shí)現(xiàn)焊接接頭的準(zhǔn)確位置和尺寸。鐵路放熱焊接操作流程
放熱焊接是一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物放熱還原反應(yīng)產(chǎn)生的熱量作為熱源,通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬,直接或間接加熱工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸、符合工程需求的熔焊接頭。它是利用放熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的高熱來(lái)完成熔接的一種工藝方法。放熱熔焊又稱(chēng)為：火泥熔接，火泥熔焊，放熱焊接，熱化學(xué)熔焊等。其焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，不會(huì)老化，不易受腐蝕性產(chǎn)物的影響；焊點(diǎn)載流能力強(qiáng)，能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌電流而不退化；焊接速度快，焊接質(zhì)量高，簡(jiǎn)單易學(xué)，易操作，省時(shí)省工。這些特點(diǎn)都要優(yōu)于普通的傳統(tǒng)焊接方法。放熱熔焊目前廣泛應(yīng)用于接地網(wǎng)建設(shè)、防雷設(shè)施建設(shè)及重要設(shè)備的焊接。鐵路放熱焊接操作流程