廣東工業(yè)設(shè)備線束加工廠

    小編調(diào)查了解到大家平時看到的線束都是成品，但是在線束加工生產(chǎn)的過程中，對線束的要求可是很嚴(yán)格的，那么到底有多嚴(yán)格呢?下面由小編來給大家介紹一下。1、端子壓著之后就需要穿膠殼，這個步驟不能自動化生產(chǎn)，只能人工，也需要對比首件，對線束加工生產(chǎn)線員工要進行培訓(xùn)，確保膠殼要穿對，穿到位，不能脫落。2、線束完全做出來之后還需要品質(zhì)部全檢，不合格，不到位產(chǎn)品重新返工線束加工。3、線束加工來料要正確，要對原材料進行檢驗，從源頭上杜絕生產(chǎn)線束加工報廢。4、如果是其他復(fù)雜的線束可能還需要穿套管、熱縮等。5、線束加工確認(rèn)材料之后需要裁線和打端子，需要做好首件，后續(xù)生產(chǎn)和檢驗都要以首件為標(biāo)準(zhǔn)。以上，就是線束加工過程中的質(zhì)量保證過程，每個步驟都需要細(xì)心，避免不合格的線束流入下一個程序，說了這么多，大家有沒有更加了解了線束加工一些呢。 接點應(yīng)牢固，在規(guī)定的拉力下不損傷和脫開。廣東工業(yè)設(shè)備線束加工廠

    保證線束加工廠加工的線束質(zhì)量問題，要求在線束質(zhì)量檢測里面注意以下的幾個環(huán)節(jié)：1、裁線：檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的要求，型號正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發(fā)生。2、編組處理：檢查修剪是不是整齊，尺寸對不對，在修剪編組的時候不能劃到芯線。3、剝外皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，不能剝傷編組絲以及芯線。4、剝內(nèi)皮：檢查剝皮口是不是整齊，剝皮的尺寸對不對，有沒有將芯線剝傷，有沒有剝斷銅絲；在半剝的時候絕緣體一定不能脫落。5、套收縮管：仔細(xì)檢查收縮管的型號以及尺寸是不是正確。6、預(yù)備焊錫：檢查錫爐的溫度對不對；在預(yù)備焊錫之前要把芯線和銅絲整理好，檢查有沒有彎曲、分叉和打折的情況。7、焊錫：檢查電烙鐵的溫度正不正確；不能把絕緣皮燙傷，錫點要光滑，沒有錫尖，不能虛焊和假焊。8、端子壓著：檢查端子和電線的規(guī)格是不是正確；端子壓著有沒有傾斜、有沒有喇嘛口的情況。9、端子插入：檢查端子和連接器的型號是不是正確；端子有沒有變形以及損傷等情況；檢查端子有沒有錯插、漏插或者是插入不到位的情況。 廣東工業(yè)設(shè)備線束加工廠線束產(chǎn)品的質(zhì)量是客戶選擇企業(yè)的重要要素，其次就是線束產(chǎn)品的交期和服務(wù)。

    線束行業(yè)要想發(fā)展和實現(xiàn)突破，須提升企業(yè)檔次和整個行業(yè)的水平，采取相關(guān)的解決對策。線束制造企業(yè)如果想做大，就先解決以下問題：1.線束企業(yè)應(yīng)該不斷技術(shù)革新，始終把創(chuàng)新作為企業(yè)競爭力的靈魂。企業(yè)需根據(jù)目標(biāo)市場的需要，提供從產(chǎn)品前期開發(fā)時的技術(shù)支持、到生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制、到提供后期的服務(wù)和維護等方面整套方案。2.線束行業(yè)應(yīng)該進一步整合重組，使規(guī)模結(jié)構(gòu)趨于合理。目前，國內(nèi)的線束廠家有數(shù)千家之多，大多缺乏先進的管理制度，導(dǎo)致線束行業(yè)管理混亂。因此，需要加強同行業(yè)中的交流，保證線束行業(yè)的整合有序合理進行。3.用“低價優(yōu)勢”占據(jù)市場，這是包括線束企業(yè)在內(nèi)的中國企業(yè)慣用的招數(shù)。在特定的時期，或許低價優(yōu)勢能取得成效。但是要將企業(yè)做大做強，低價優(yōu)勢就行不通了。國內(nèi)線束企業(yè)需要反思自我發(fā)展的去向，應(yīng)該摒棄利用中國廉價勞動力而產(chǎn)生的低價優(yōu)勢，而是采取高附加值的技術(shù)優(yōu)勢。4.國內(nèi)線束企業(yè)管理理念守舊，市場運作能力不高的一個重要原因，就是企業(yè)決策者對先進管理學(xué)理論以及市場經(jīng)濟學(xué)理論不太了解。企業(yè)決策者必然要熟悉先進管理學(xué)理念，具備良好的經(jīng)濟理論水平，能夠?qū)⒗碚撉泻蠈嶋H。

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昆山銳誠達電子有限公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售線束產(chǎn)品于一體的新型科技廠商，產(chǎn)品工廠直銷，量大價優(yōu)，歡迎各位朋友蒞臨指導(dǎo)、洽談和采購。

主要產(chǎn)品包括：各種電腦連接線/轉(zhuǎn)接頭、排線、網(wǎng)絡(luò)線、汽車線束、設(shè)備線、汽車剎車線、各種內(nèi)外置天線（2.4G天線、3G天線、AP天線、筆記本電腦手機天線等）、LVDS cable、RF天線、射頻天線、高增益天線、RF射頻連接線，線材顏色有：淺灰、深灰、黑色、白色、棕色等；線材的長度可以根據(jù)客戶的需求定制）；產(chǎn)品應(yīng)用于電子、電器、能源、金融、電力、數(shù)碼家電、汽車、通信、航空航天等領(lǐng)域。

公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供質(zhì)量滿意的服務(wù)；我司提倡“一次把事情做對”的生產(chǎn)理念，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；目前正在合作的客戶有：富士康、華為、緯創(chuàng)、仁寶、聯(lián)想、樂視等。

衷心歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，互贏互利，共同發(fā)展！ 線束導(dǎo)通車為100％，無短路、錯路現(xiàn)象。

    因為汽車線束的利益誘惑，所以有一些不正規(guī)的廠商，他們的絕緣膠皮采用的是再生的PVC塑料，而線芯導(dǎo)體采用的則是再生銅，或者是鋼絲，再生銅，銅包鋁等等，有的采用的是這幾種材料的混合體。大部分消費者都知道，這幾種導(dǎo)體和無氧銅相比，它們的內(nèi)阻大很多，壓降也比較大，這樣對于12V的汽車電源來說，是有害的。判斷汽車線束加工的好壞，不能只看其外觀以及尺寸，更重要的是看汽車線束里面銅芯的好壞以及粗細(xì)。因為有一些汽車線束加工把膠皮做的比較厚，而里面的銅芯卻做的比較細(xì)，兩者不成比例，所以，還要通過銅芯的切斷面的大小來進行確認(rèn)。線束加工一般作業(yè)流程包括裁線、剝皮、剝頭、壓端子、浸錫、插殼、焊接、套管、測試、外觀檢驗、包裝入庫等過程?？梢哉f每道流程都重要，需要注意的事項也比較多，直接關(guān)系到整套線束的質(zhì)量。比如裁線要求線長度在公差范圍內(nèi)，太長太短都是不能流轉(zhuǎn)到下個流程；剝皮也有長度要求，不能傷及內(nèi)部芯線；剝頭有長度要求，這直接與端子規(guī)格有關(guān)，太短太長端子壓接就不合格；壓端子重要的是拉力一定要達標(biāo)，端子外觀要OK；浸錫有上滿錫和部分上錫，不能有掃把頭、開叉、大頭等現(xiàn)象，否則不合格。 電線束燒壞,都是突然發(fā)生的,而且燃燒速度很快,燒壞的線路中,一般無保險裝置。廣東工業(yè)設(shè)備線束加工廠

線束中電線與端于連接處的絕緣套管應(yīng)緊密，在連接部位上，無脫開、移位現(xiàn)象。廣東工業(yè)設(shè)備線束加工廠

    總裝工藝：通過產(chǎn)品開發(fā)部門來設(shè)計裝配臺板、工裝設(shè)備以及物料盒規(guī)格的尺寸，并在物料盒上貼上裝配護套和附件的編號，用來提高裝配的效率。通過對編制各個工位裝配的內(nèi)容和要求，來平衡整個總裝工位，以防出現(xiàn)過大的工作量，從而放慢對整個流水線的速度。汽車線束是連接各個電子組件，承載電流以傳達信號和提供電力，使各個電氣件保持通訊，是汽車內(nèi)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。如果汽車線束出現(xiàn)問題，輕則汽車無法啟動，更為危險者出現(xiàn)汽車自燃事件。既然汽車線束如此重要，汽車線束加工廠如何進行汽車線束選材及質(zhì)量把控的呢?汽車線束連接器及端子按標(biāo)準(zhǔn)壓接后鎖死在連接器的孔槽中，將公母連接器進行對插以滿足線束間以及線束至終輸?shù)幕芈窌惩ǎ舨贾迷诎l(fā)動機輸這種**環(huán)境中，按照國家法規(guī)要求，還需要增加防水栓。 廣東工業(yè)設(shè)備線束加工廠

昆山銳誠達電子有限公司致力于電工電氣，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為汽車線束，設(shè)備線，內(nèi)置天線，外置天線等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事電工電氣多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。銳誠達秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。