碟形墊圈,也被稱為碟形彈簧墊圈或貝勒維爾彈簧墊圈,是法國(guó)人貝勒維爾發(fā)明的一種用于螺栓和螺釘連接的防松墊圈。以下是關(guān)于碟形墊圈的詳細(xì)介紹:一、定義與名稱定義:碟形墊圈是一種設(shè)計(jì)用于螺栓和螺釘連接的防松墊圈,主要通過(guò)其獨(dú)特的形狀和彈性特性來(lái)確保連接的緊固性。名稱:碟形墊圈(disc springs)、貝勒維爾彈簧墊圈(Belleville spring washers)、重載螺栓連接墊圈(Heavy Duty Bolting Washers)、錐形墊圈(Conical Spring Washers)等。二、主要特點(diǎn)形狀與結(jié)構(gòu):碟形墊圈呈圓盤狀,由金屬材料制成,具有變剛度特性。通過(guò)改變碟片內(nèi)截錐高度與碟片厚度的比值,或者通過(guò)不同厚度碟片的組合,可以得到不同的彈簧特性曲線。承載能力強(qiáng):碟形墊圈在較小的空間內(nèi)能夠承受極大的載荷,單位體積的變形能較大,顯示出良好的緩沖吸震能力。彈性恢復(fù)好:其彈性恢復(fù)特性使得碟形墊圈在受到外力作用后能夠迅速恢復(fù)到原始狀態(tài),從而保持連接的緊固性。防松性能優(yōu)越:碟形墊圈圓周有許多鋒利的彈性翹齒,能夠刺入支撐面,有效防止緊固件松動(dòng)。同時(shí),其彈性作用可以補(bǔ)償由于易損件磨損、蠕變、松弛、熱膨脹、收縮或密封件壓緊等原因造成的預(yù)緊力損失。東臺(tái)碟形墊圈款式哪家好呢,歡迎咨詢上海核工碟形彈簧 。安徽碟形墊圈尺寸
蝶形彈簧與圓柱螺旋彈簧相比,碟形彈簧具有以下特點(diǎn):一、負(fù)載變形特性曲線呈非線性關(guān)系。二、碟形彈簧成薄片形,易于形成組合件,可實(shí)行積木式裝配與更換,因而給維修帶來(lái)方便。三、帶徑向槽碟簧具有零剛度特性。這種特性可以運(yùn)用在某變形范圍內(nèi)要求彈簧力基本保持穩(wěn)定的場(chǎng)合。四、碟簧吸振性能不低于圓柱螺旋彈簧,當(dāng)采用疊合組合時(shí)由于碟簧片之間的摩擦而具有較大的阻尼,消散沖擊能量。碟形彈簧的應(yīng)用:在很大范圍內(nèi),碟形彈簧正取代圓柱螺旋彈簧。常用于重型機(jī)械(如壓力機(jī))和大炮,飛機(jī)等武器中,作為強(qiáng)力緩沖和減振彈簧,用作汔車和拖拉機(jī)離合器及安全閥的壓緊彈簧,以及用作機(jī)動(dòng)器械的儲(chǔ)能元件。
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波形彈簧,?簡(jiǎn)稱波簧,?是一種金屬薄圓環(huán)上具有若干峰谷的彈性元件?。?它通常由質(zhì)量彈簧鋼制成,?經(jīng)過(guò)特定方法熱處理,?并具有良好的彈性?1。?波形彈簧特別適用于需要減重和受較小安裝空間制約的應(yīng)用,?如航空航天、?精密機(jī)械、?液壓密封和 電機(jī)等領(lǐng)域?1。?其主要特點(diǎn)是能夠在載荷和變形量均不大的情況下,?提供較小的彈簧剛度,?并需要施加軸向預(yù)壓力?23。?市場(chǎng)上存在多種形式的波形彈簧,?包括單層開口/搭口波簧、?對(duì)頂波簧、?連續(xù)繞制堆疊波簧等,?以滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求?
碟形彈簧的缺點(diǎn):載荷偏差難以保證。碟形彈簧根據(jù)截面形狀的不同可以分為三類:包括普通碟形彈簧(其截面形狀為矩形)、帶徑向溝槽的碟形彈簧、梯形截面碟形彈簧。通碟形彈簧分為有支撐面和無(wú)支撐面兩類;帶徑向溝槽的碟形彈簧是在普通碟形彈簧的基礎(chǔ)上,沿徑向開出若干個(gè)均勻分布的槽,槽可以由內(nèi)孔向外圓方向開出,也可以由外圓向內(nèi)控方向開出;梯形截面碟形彈簧可以分為內(nèi)緣厚度大于外援厚度型和內(nèi)緣厚度小于外圓厚度型兩類由于單片碟形彈簧的變形量和負(fù)荷值往往不能滿足使用要求,這時(shí)可以成組使用,組成碟簧組合件(柱)。典型的組合方式為:疊合組合碟簧,復(fù)合組合碟簧和其它組合碟簧。黃山碟形墊圈價(jià)格哪家好呢,歡迎咨詢上海核工碟形彈簧 。
螺栓連接中到底要不要加墊圈,墊圈有什么作用?我們?cè)跈C(jī)械設(shè)備中經(jīng)常會(huì)看到有些螺栓連接會(huì)用到墊圈,有些螺栓連接確沒(méi)有用墊圈,有一些螺栓連接用的是平墊圈,有一些用的是彈簧墊圈,有一些用的是彈簧墊圈再加平墊圈。我們?cè)谧鲈O(shè)計(jì)時(shí)到底要不要用墊圈呢?下面就來(lái)分享一下相關(guān)螺栓連接設(shè)計(jì)的知識(shí):墊圈到底起到什么作用呢?平墊圈在螺栓需要經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合,為了保護(hù)被連接件的表面不被劃傷,一般需要在螺母或螺栓頭位置放置平墊圈,這樣就可以防止被連接件表面不被劃傷了,特別對(duì)于采用精密機(jī)加工的表面。在一些摩擦系數(shù)要求比較精細(xì)的連接處,又沒(méi)有對(duì)摩擦系數(shù)進(jìn)行單獨(dú)的試驗(yàn)要求,比如風(fēng)電螺栓連接中,一般采購(gòu)螺栓、螺母、墊圈連接副。這種情況下螺栓、螺母、墊圈都是由同一廠家提供的,螺栓生產(chǎn)廠家需要對(duì)螺母和墊圈進(jìn)行相應(yīng)的處理,以保證螺母與墊圈間的摩擦系數(shù)保持一致性。同時(shí)要求供應(yīng)商測(cè)試扭矩系數(shù)滿足技術(shù)要求。當(dāng)螺栓強(qiáng)度比較高,被連接件的許用壓應(yīng)力比較低時(shí)。例如現(xiàn)在汽車輕量化要求越來(lái)越高,在車身,甚至底盤結(jié)構(gòu)件上,大量采用了輕量化連接技術(shù)和結(jié)構(gòu),為了降低螺栓連接接頭中被連接件承壓面的壓應(yīng)力,防止出現(xiàn)壓潰和長(zhǎng)久塑性變形。江蘇碟形墊圈售后服務(wù)哪家好呢,歡迎咨詢上海核工碟形彈簧 。天津碟形墊圈s型
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影響彈簧疲勞強(qiáng)度的幾個(gè)因素:1.屈服強(qiáng)度材料的屈服強(qiáng)度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系,一般來(lái)說(shuō),材料的屈服強(qiáng)度越高,疲勞強(qiáng)度也越高,因此,為了提高彈簧的疲勞強(qiáng)度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強(qiáng)度,或采用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度比值高的材料。對(duì)同一材料來(lái)說(shuō),細(xì)晶粒組織比粗細(xì)晶粒組織具有更高的屈服強(qiáng)度。2.表面狀態(tài)較大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層,所以彈簧的表面質(zhì)量對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過(guò)程中造成的裂紋、疵點(diǎn)和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。3.尺寸效應(yīng)材料的尺寸愈大,由于各種冷加工和熱加工工藝所造成的缺陷可能性愈高,產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大,這些原因都會(huì)導(dǎo)致疲勞性能下降。因此在計(jì)算彈簧的疲勞強(qiáng)度時(shí)要考慮尺寸效應(yīng)的影響。4.冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金屬夾雜物、氣泡、元素的偏析,等等。存在于表面的夾雜物是應(yīng)力集中源,會(huì)導(dǎo)致夾雜物與基體界面之間過(guò)早地產(chǎn)生疲勞裂紋。采用真空冶煉、真空澆注等措施,可以明顯提高鋼材的質(zhì)量。5.腐蝕介質(zhì)彈簧在腐蝕介質(zhì)中工作時(shí),由于表面產(chǎn)生點(diǎn)蝕或表面晶界被腐蝕而成為疲勞源,在變應(yīng)力作用下就會(huì)逐步擴(kuò)展而導(dǎo)致斷裂。例如在淡水中工作的彈簧鋼。安徽碟形墊圈尺寸