熱混加料順序:
熱混加料順序對混料質量及混料罐磨損有一定影響。
加料順序通常是:在低速下,將PVC樹脂進入熱混罐;
在60℃高速條件下,加穩(wěn)定劑加入樹脂中;
在75℃高速條件下,加入內滑劑,黃、白發(fā)泡劑;
在90℃高速條件下,加入發(fā)泡調節(jié)劑、外滑劑;
在100℃高速條件下,加入碳酸鈣、再生料、顏料等;
在110℃-115℃下將混合料卸入冷混罐;
在冷混罐混合至45℃下排料。(一般也可行的熱混料加料順序是:在低速下加入PVC主料,熱穩(wěn)定劑、內滑劑、發(fā)泡劑;在60℃高速條件下,加入發(fā)泡調節(jié)劑、外滑劑、碳酸鈣、顏料等) 泡沫板的表面可根據要求方便地雕刻、銑削、壓花、涂漆、印刷和層壓。江蘇本地PVC發(fā)泡板生產線設備機器經驗豐富
PVC發(fā)泡板生產設備生產的產品主要應用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。其優(yōu)點是熱穩(wěn)定性好,耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。
該機組由錐形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。
生產線分為自動化控制和手動控制兩種類型,可根據生產需要按需生產。
模具:模具精密的流道、合理發(fā)泡腔設計,可使流體分散均勻,保證原料擠出速度一致。
擠出機:使用硬齒面減速箱,其優(yōu)點使用壽命長、穩(wěn)定性高、噪音低等。使用國內知電機,質量可靠,穩(wěn)定性高。使用特質螺桿,加裝水冷卻系統,從而保證擠出機的穩(wěn)定性與產量。
真空定型平臺:使用高效真空定型模具,可保證型材成型度和速度,定型模具采用好模具鋼加工而成,平臺采用304不銹鋼板加工而成,平臺配帶負壓真空丁次那個系統,以及水冷卻系統,真空泵、水泵均使用國內品牌。
切割機:采用氣動控制,使用特制夾具與合金刀片,保證型材切割時,型材的長度和切口的平整度。
牽引機:采用整體傳動系統以及特制牽引夾具,增加牽引機穩(wěn)定性,防止牽引機發(fā)生失步。 湖北本地PVC發(fā)泡板生產線設備機器經驗豐富熱混溫度過高,PVC物料在混料罐內易發(fā)生降解,甚至“糊料”,影響生產。
高速混合機組操作工藝規(guī)程:
開機前準備工作:
⊙保持機器各部位整潔,尤其混合器及排料閥內腔應清掃干凈,確保無任何硬物、臟物。
⊙詳細檢查機器各連接部件有無松動,壓縮空氣及管路的連接有無泄漏,各壓力表指示是否正常。
⊙檢查各個轉動零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷,嚴格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。
⊙檢查各氣動閥門開啟及關閉是否靈活、無阻滯?!褭z查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與罐底之間有無磨削現象,并保持一定間隙。
⊙當用手轉動時,主軸應輕盈、靈活?!癡”形帶應均勻拉緊,電機底板螺栓應無松動。
⊙檢查電氣設備是否安全可靠。
⊙詳細查看水、電、氣壓力指示是否正常;冷卻水壓力不宜過高,供水閥開啟60%~70%為宜,以免壓力過大,造成冷混罐體變形,甚至爆裂。
⊙若采用“自動”程序,必須查看各項溫度設定值是否符合生產工藝。
PVC發(fā)泡板設備被分為PVC結皮發(fā)泡板材設備,和自由PVC發(fā)泡板設備兩大類。一般為80錐形雙螺桿擠出機,模具差別較大,主要生產工藝大致相同。
PVC發(fā)泡板的基本生產工藝流程為:將原料準確稱重,按工藝要求順序投料。根據使用發(fā)泡劑的種類來確定發(fā)泡劑的加入時間,達到捏合終點。物料混料溫度達到125度左右時,迅速將物料放在冷混鍋中冷卻,溫度降至50度左右,以防止結塊和發(fā)泡劑過早分解而影響發(fā)泡倍率,造成產品密度增大。
制備發(fā)泡制品的基本要求是:熔融物料在離開模唇之前不能發(fā)泡:發(fā)泡劑的分解溫度應與PVC的熔融溫度范圍相匹配,并且發(fā)泡劑的殘留應盡量少,從而保證熔融物料在離開口模到定型模具之間發(fā)泡劑分解完全。 一般情況下,當混料時間超過正?;炝蠒r間的2倍或槳葉端部的磨損大于15mm時,則應更換葉片。
PVC結皮發(fā)泡板材生產線制品應用于廣告板、交通運輸業(yè)輪船、飛機、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。
建筑裝璜業(yè)建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。
通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設備,可以生產各類仿木制品,利于市場的推廣。
該生產線是根據自由發(fā)泡和結皮發(fā)泡的特點,采用自由發(fā)泡設備的擠出部分和結皮發(fā)泡的定型輔機部分發(fā)展而來的。產品兼有結皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡的低密度、表面硬度間于結皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點;設備投資小,自動化程度高,操作簡單,節(jié)能高產,深受廣大客戶好評。 螺桿機筒采用雙金屬處理,優(yōu)化的螺桿設計使用使剪切小,不易剪斷木質纖維,能使物料在機內停留時間均勻。湖南PVC發(fā)泡板生產線設備機器聯系人
PVC自由發(fā)泡板表面硬度一般,一般應用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。江蘇本地PVC發(fā)泡板生產線設備機器經驗豐富
產品特點:主要有單螺桿主擠出機和配套共擠機,冷卻水槽,熱轉印機組,牽引機,切割機,翻料架組成,整條生產線配有abb交流變頻器控制,歐姆龍溫控儀表等元氣件,具有塑化好,產量高,使用可靠的特點。
一.主機特點:螺桿機筒采用雙金屬處理,優(yōu)化的螺桿設計使用使剪切小,不易剪斷木質纖維,能使物料在機內停留時間均勻
二、設備配置:
1、擠出機:采用錐形雙螺桿擠出機,設計的螺桿,實現縮短塑化時間,良好的混合和塑化優(yōu)良。
2、變速箱:采用質量的齒輪箱和減速,具有漂亮的外形,運行平穩(wěn),噪音低,使用壽命長。
3、擠壓筒溫度控制系統:采用鑄鋁加熱器,不銹鋼蓋,風冷卻系統,確保良好的冷卻和加熱功能,溫度控制。
4、螺桿和機筒螺桿芯采用內部溫度控制系統,配備真空脫氣系統安裝,可以擺脫廢氣,產品質量可以保證。
5、驅動系統:采用交流電機,使用變頻器提供穩(wěn)定的扭矩輸出和各種速度。
6、真空定型:有兩個真空室,可以確保的弧度,噴淋水冷卻,配有溫度控制器,實現自動排出水,全不銹鋼材質制作,使用壽命長。
7、牽引機:2爪,3爪,4爪,6爪和8爪,變頻器控制牽引速度。
8、切割機鋸切割鋸切割和行星,連接集塵系統。
9、堆放單位:自動翻轉系統。 江蘇本地PVC發(fā)泡板生產線設備機器經驗豐富