全自動(dòng)WPC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商

PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器各區(qū)溫度產(chǎn)品試制發(fā)現(xiàn)，適合硬質(zhì)PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)的各區(qū)溫度：擠出機(jī)一區(qū)（155±5）℃、二區(qū)（165±5）℃、三區(qū)（170±5）℃，四區(qū)（180±5）℃；過(guò)渡體（170±5）℃；口模（175±5）；模唇（175±5）℃；冷卻定型裝置一區(qū)恒溫控制，二三四區(qū)冷卻控制，模具各區(qū)冷卻溫度控制在5～40℃。20、擠出速度及滯留時(shí)間生產(chǎn)實(shí)踐表明，螺桿轉(zhuǎn)速與板材的擠出產(chǎn)量成正比，與板材的密度成反比。螺桿轉(zhuǎn)速越高，擠出速度快，熔體溫升過(guò)快增加工藝控制的困難，但發(fā)泡程度均勻，制品表面質(zhì)量好；相反，螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)低，擠出速度慢時(shí)，會(huì)使熔體塑化不良降低生產(chǎn)效率，同時(shí)靠近模唇口發(fā)泡使板材表層粗糙。另外板材質(zhì)量還受到物料在擠出機(jī)筒和口模內(nèi)滯留時(shí)間的影響，滯留時(shí)間太短，發(fā)泡劑分解不夠，板材密度過(guò)大；滯留時(shí)間太長(zhǎng)，容易發(fā)泡過(guò)度板材力學(xué)性能降低。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)結(jié)皮發(fā)泡的不同工藝方法而定，需要綜合考慮設(shè)備的使用要求和板材的冷卻鋸切時(shí)間，螺桿轉(zhuǎn)速和擠出速度根據(jù)板材厚度設(shè)置不同，一般不超過(guò)4m/min。本生產(chǎn)線的20mm板材擠出速度為0.65~0.7m/min。pvc護(hù)墻板生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備。全自動(dòng)WPC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商

PVC發(fā)泡板擠出生生產(chǎn)線時(shí)PVC發(fā)泡板工藝常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法1A、熔體熱穩(wěn)定性差，擠出溫度設(shè)定或控制不當(dāng)熔體良好的塑化是PVC發(fā)泡板制品的前提條件。如果熱穩(wěn)定劑存在問(wèn)題，擠出溫度過(guò)高，容易發(fā)生熔體局部降解且會(huì)因熔體強(qiáng)度降低，氣泡過(guò)大而被撕裂；擠出溫度過(guò)低、熔體欠塑化、強(qiáng)度很低，同樣會(huì)出現(xiàn)破泡。PVC發(fā)泡板生產(chǎn)時(shí)，一定要定期對(duì)穩(wěn)定劑進(jìn)行180~200度的穩(wěn)定性能檢驗(yàn)，不符合穩(wěn)定性能要求的原料不得使用或經(jīng)調(diào)整劑量，檢驗(yàn)合格后再用。除保證熔體在擠出過(guò)程中不發(fā)生降解外，穩(wěn)定劑還有一個(gè)重要的職能，即調(diào)節(jié)發(fā)泡劑分解溫度。如果穩(wěn)定劑加量過(guò)多或過(guò)少致使發(fā)泡劑分解溫度過(guò)低或過(guò)高，都不利于發(fā)泡。穩(wěn)定劑應(yīng)根據(jù)采用樹脂的牌號(hào)進(jìn)行調(diào)整，比如采用8型樹脂，塑化溫度較低，穩(wěn)定劑應(yīng)適當(dāng)增加，以便物料塑化溫度與發(fā)泡劑分解溫度相吻合。但若穩(wěn)定劑添加過(guò)多或熔體溫度過(guò)高，又會(huì)致使發(fā)泡劑在擠出機(jī)內(nèi)提前分解，致使發(fā)泡氣體從加料孔與真空孔逸出，若穩(wěn)定劑添加過(guò)少或操作溫度過(guò)低，又會(huì)使發(fā)泡不完全。解決方案：擠出操作時(shí)，除保證熔體良好塑化外，擠出機(jī)內(nèi)的熔體溫度一定要低于發(fā)泡劑分解溫度，防止發(fā)泡劑在機(jī)內(nèi)過(guò)早分解。PP發(fā)泡板生產(chǎn)線制造商塑料板材擠出生產(chǎn)線全套工藝。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備發(fā)泡板材截面出現(xiàn)泡孔質(zhì)量缺陷原因和處理措施：發(fā)泡板材表面出現(xiàn)泡孔，是熔體局部密度過(guò)低的表征。一般出現(xiàn)的泡孔有條孔和圓孔兩種表征，影響因素中有樹脂、發(fā)泡劑、調(diào)節(jié)劑、碳酸鈣、穩(wěn)定劑等原料因素，也和模具及工藝有關(guān)。若發(fā)泡制品表面出現(xiàn)大面積泡孔，可適當(dāng)調(diào)整發(fā)泡調(diào)節(jié)劑處理；如在發(fā)泡板表面偶爾出現(xiàn)個(gè)別泡孔，很可能和混料未按混料程序、溫度、加料程序辦事，致使混料不均有關(guān)，應(yīng)換料處理；如連續(xù)出現(xiàn)圓形泡孔，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整黃白發(fā)泡劑劑量；如發(fā)泡板表面時(shí)而出現(xiàn)長(zhǎng)條泡孔，屬于板面局部密度低的表征，原因比較復(fù)雜，應(yīng)依據(jù)發(fā)生泡孔的時(shí)間、部位和概率，從工藝上采取措施處理：

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用過(guò)程中發(fā)泡板材易拉斷等質(zhì)量缺陷原因和處理措施：原因：發(fā)泡板材生產(chǎn)中被拉斷主要因素是：熔體塑化不良；強(qiáng)度差；操作不當(dāng)、牽引速度過(guò)快或過(guò)慢，熔體通過(guò)口模和定型板時(shí)承受的壓力或阻力過(guò)大；碳酸鈣過(guò)量；再生料穩(wěn)定性差、添加量過(guò)大；上料罐斷料等導(dǎo)致的流動(dòng)速度紊亂等。措施：1）適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)各段溫度與給料速度，提高塑化性能和熔壓，確保熔體既不“過(guò)塑”又不“欠塑”，進(jìn)一步提高熔體強(qiáng)度。2）適當(dāng)調(diào)整牽引速度，使出模板坯既不承受過(guò)大拉伸應(yīng)力也不受過(guò)大壓縮應(yīng)力。3）適當(dāng)調(diào)整一個(gè)塊定型模板冷卻水量，使板坯不因冷去不足，承受過(guò)大拉力。4）適當(dāng)調(diào)整第二塊定型模板與一個(gè)塊定型模板間隙，避免板坯未完全冷去前承受過(guò)大拉應(yīng)力。5）適當(dāng)調(diào)整碳酸鈣劑量，增強(qiáng)熔體強(qiáng)度。6）采用工業(yè)烘箱分別檢驗(yàn)混合料與再生料穩(wěn)定性，調(diào)整穩(wěn)定劑劑量，提高塑化強(qiáng)度。7）適當(dāng)調(diào)整再生料劑量，提高熔體強(qiáng)度。8）檢查上料罐是否斷料。9）在試驗(yàn)該方時(shí)，務(wù)必注意因流速變化，晨致電流突然增高，當(dāng)發(fā)現(xiàn)“體”進(jìn)入定型模發(fā)生堵模時(shí)，適時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。高低混料機(jī)發(fā)泡板配方混料機(jī)。

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用時(shí)的混合工藝由于異向雙螺桿擠出機(jī)的混合混煉功能弱，因此在擠出之前要設(shè)置配料、熱混、冷混料工序。本生產(chǎn)線采用SRL-Z系列熱冷混合機(jī)組進(jìn)行混料。物料的混合工序是十分重要的，物料混合質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響著擠出成型過(guò)程及板材外觀與內(nèi)在的質(zhì)量。物料混合溫度過(guò)高或過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致物料提前分解或塑化不良。因此混料程序和溫度的控制是混合工藝的關(guān)鍵。一般生產(chǎn)投料順序?yàn)镻VC、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤(rùn)滑劑、加工助劑、填料、外潤(rùn)滑劑、鈦白婁。投入量約為熱混筒有效容積的60%，高速熱混溫度控制在110～120℃范圍內(nèi)進(jìn)行5～10min，冷卻混合水溫在15～20℃以下，冷混的物料5～10min后在35～40℃時(shí)從混合機(jī)放出。共擠PVC木飾面板生產(chǎn)設(shè)備上海嘉好機(jī)械。PP發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線廠家

發(fā)泡板用破碎磨粉機(jī)。全自動(dòng)WPC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-純PVC墻板明顯比竹木纖維墻板和鋁復(fù)合金墻板都要薄得多，由此可見(jiàn)它的承重能力、使用壽命以及性能可能不如另兩種墻板。而其能夠再受到一些廠家和消費(fèi)者的“重視”，主要原因應(yīng)該是在于它的價(jià)格。20元一平的純PVC集成墻面相對(duì)于40-80元一平，甚至上百元一平的集成墻面來(lái)說(shuō)確實(shí)便宜得多。這樣的價(jià)格差讓一些消費(fèi)者心動(dòng)，也讓小部分廠家看到了“新市場(chǎng)”。但是消費(fèi)者在購(gòu)買卻忘了很重要的一點(diǎn)——環(huán)保。純PVC集成墻面降低的不僅是價(jià)格，更是一開(kāi)始對(duì)環(huán)保的執(zhí)著。全自動(dòng)WPC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商

安徽嘉好機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于安徽省廣德市誓節(jié)鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)西區(qū)科創(chuàng)路3號(hào)，成立于2017-08-22。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國(guó)內(nèi){主營(yíng)產(chǎn)品或行業(yè)}的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。嘉好機(jī)械目前推出了SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了嘉好機(jī)械產(chǎn)品。我們從用戶角度，對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析，對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。安徽嘉好機(jī)械制造有限公司嚴(yán)格規(guī)范SPC地板擠出線，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，LVT地板擠出生產(chǎn)線，木飾面板生產(chǎn)線產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。