在許多應(yīng)用中,相較溶劑型體系,水性體系進行風(fēng)干時需要消耗更多的能量。降低涂料配方的總成本,減少風(fēng)干所帶來的環(huán)境影響,特別是通過使用生物基原材料來提升原材料的可持續(xù)性等,這些都是必須要解決的重要難題。水性體系問題的中心在于涂料中含有水。與溶劑型樹脂相比,水性基料的配方仍然具有挑戰(zhàn)性,需要特別小心原材料的添加、pH值的控制、高速混合。對于企業(yè)而言,一些科研資源和經(jīng)驗的加持會幫助加快自身水性技術(shù)的開發(fā)。如果不使用聚結(jié)溶劑,既要滿足減少VOCs和HAPs(有害空氣污染物)的要求,又要在可再生成膜和粘合方面達到預(yù)期的性能是很困難的。溶劑含量極低前提下,涂料配方師只得依賴于新開發(fā)的水性樹脂和助劑所固有的特性來應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。歡迎致電曼兄弟咨詢水性涂料。北京案例多水性涂料電話
1、水性涂料的顏料分散性差;2、表面張力大;3、蒸發(fā)潛熱大,即其受溫度及濕度影響大;4、分散安定性不好,抗剪切力性能差;導(dǎo)電性好,腐蝕性高。優(yōu)點編輯 語音水性涂料是涂料市場上一種比較新型的涂料,很多人對于水性涂料并沒有正確的認(rèn)識,水性涂料相對于溶劑性油漆涂料,具有以下特點:特點一:水性涂料以水作溶劑,節(jié)省大量資源;水性涂料消除了施工時火災(zāi)危險性;降低了對大氣污染;水性涂料*采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機溶劑(占涂料)在10%~15%之間,而陰極電泳涂料已降至1.2%以下,對降低污染節(jié)省資源效果。浙江工程用漆水性涂料市場價格曼兄弟的水性涂料質(zhì)量可靠嗎?
除了環(huán)保,水性涂料還有其他優(yōu)勢促使行業(yè)從溶劑型體系向水性體系轉(zhuǎn)型。對于工業(yè)涂裝應(yīng)用來說,風(fēng)險和保險費用的降低是一個重要因素。在中國,水性涂料的使用降低了廢棄物清理成本,因為水性廢棄物的清理成本低于危險的溶劑型廢棄物。而在建筑涂料應(yīng)用中,水性涂料的低氣味是推動其在建筑涂料領(lǐng)域應(yīng)用的主要助力,因為,建筑業(yè)者和行業(yè)操作人員開始越來越關(guān)注溶劑型涂料的氣味問題。水性涂料性能上的進步讓它們的應(yīng)用范圍更廣。水性技術(shù)的提升,可以讓配方設(shè)計師在一些原本由溶劑型涂料(包括DTM)所主導(dǎo)的領(lǐng)域或者是一些特殊性能需求(如高光澤)的領(lǐng)域,都有了更大的施展空間。水性涂料兼具性能和價格優(yōu)勢,對終端用戶來說更具吸引力。水性涂料性能的提升,不僅只得益于樹脂技術(shù)的進步,也來自于專為水性配方設(shè)計的助劑。
水性涂料由于透氣性比較好,基層內(nèi)部的水蒸氣可以向外擴散,不容易起泡,因此在對基層的要求上,水性涂料施工的基層含水率應(yīng)小于10%,溶劑型涂料施工的基層含水率應(yīng)小于8%。水性涂料對材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強,在潮濕環(huán)境中可直接涂覆施工。通常,溶劑型涂料的涂著固體份高達60%~70%,而水性涂料的涂著固體份只為20%~30%,因此可見,水性涂料的平滑性相對較好。隨著中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長,基礎(chǔ)設(shè)施的大量建設(shè),人們環(huán)保意識的逐漸增強,涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路,而水性涂料業(yè)必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。環(huán)保標(biāo)志成為涂料市場上有力的“通行證”。
未來值得大家關(guān)注的助劑技術(shù)包括納米材料和石墨烯,許多公司已經(jīng)開始探索它們在水性涂料體系中的應(yīng)用了。顏料性能不斷完善,由于水和溶劑特性不同,水性涂料和溶劑型涂料體系對顏料特性的要求也不同。SunChemical有一整套技術(shù)方案,管理流變性、抗絮凝性、顯色性和穩(wěn)定性。要達成這些指標(biāo)所使用的技術(shù)與開發(fā)溶劑型涂料所運用的技術(shù)截然不同。圍繞水性涂料應(yīng)用的顏料技術(shù)的重要進展是表面改性的進步,這讓顏料能夠更好地與水性配方適配。中國涂料工業(yè)協(xié)會**認(rèn)為,任何溶劑性涂料都會含有50%或以上的有機溶劑。四川色彩豐富水性涂料廠家
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水性涂料它不僅在生產(chǎn)過程中將易揮發(fā)的有機溶劑替代,而且使用時涂裝工具可用水清洗,也減少了清洗溶劑的消耗。有機溶劑的生產(chǎn)需要消耗化石原料,在資源緊缺的現(xiàn)階段是對資源的一大挑戰(zhàn),水性涂料的出現(xiàn),解決了這一問題。同時,溶劑的削減,很大程度上減少了生產(chǎn)及使用過程中揮發(fā)性有機化合物的排放,為改善周邊大氣環(huán)境作出了積極的貢獻。另一方面,水性涂料只采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,有機溶劑揮發(fā)量減少,極大改善了工作場所的環(huán)境,有利于工作人員的身體健康。北京案例多水性涂料電話
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