早期的恒壓供水系統(tǒng)一般是由PLC或單片機(jī)為主，加以復(fù)雜的控制設(shè)備得以實(shí)現(xiàn)。而隨著變頻器技術(shù)的不斷發(fā)展，功能的不斷完善，簡單的恒壓供水系統(tǒng)不再依賴PLC或單片機(jī)控制系統(tǒng)。而依靠變頻器的內(nèi)置功能即可實(shí)現(xiàn)這一控制任務(wù)。利用變頻器的PID閉環(huán)控制功能，配以壓力傳感器作為反饋裝置，即可實(shí)現(xiàn)對電機(jī)速度控制。從而實(shí)現(xiàn)供水壓力的恒定。變頻器我們選用安邦信公司生產(chǎn)的AMB-G7系列的通用型變頻器，該系列是適應(yīng)多種工況的、低噪聲、多功能通用變頻調(diào)速器。內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器，閉環(huán)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。壓力表我們選用YTZ-150電位器式遠(yuǎn)程壓力表，安裝在水泵的出水管上，該壓力表適用于一般壓力表適用的工作環(huán)境場所，既可直觀測出壓力值，又可以輸出相應(yīng)的電信號，輸出的電信號傳至遠(yuǎn)端的變頻器。壓力表有紅、黃、藍(lán)三根引出線。壓力表電氣技術(shù)參數(shù)：電阻滿量程：400Ω（藍(lán)、紅）零壓力起始電阻值：≤20Ω（黃、紅）滿量程壓力上限電阻值：≤360Ω（黃、紅）接線端外加電壓：≤6V（藍(lán)、紅）恒壓供水變頻器在恒壓供水系統(tǒng)的應(yīng)用恒壓供水系統(tǒng)簡易接線圖變頻器端子控制端子控制是早控制方法，經(jīng)過PLC開關(guān)量的信號去控制變頻器。品牌ABB變頻器特征
變頻器損傷電機(jī)軸承的原因是，有流過軸承的電流，并且這種電流處于斷續(xù)連通的狀態(tài)，斷續(xù)連通的電路會產(chǎn)生電弧，電弧燒毀了軸承。導(dǎo)致交流電機(jī)的軸承中流過電流的原因主要有兩個，首先，內(nèi)部電磁場不平衡產(chǎn)生的感應(yīng)電壓，第二，雜散電容引起的高頻電流通路。理想交流感應(yīng)電機(jī)內(nèi)部的磁場是對稱的，當(dāng)三相繞組的電流相等，并且相位相差120?時，不會在電機(jī)的軸桿上感應(yīng)出電壓。變頻器輸出的PWM電壓導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部的磁場不對稱時，就會在軸桿上感應(yīng)出電壓，電壓的幅度在10~30V，這與驅(qū)動電壓有關(guān)，驅(qū)動電壓越高，軸桿上的電壓越高。當(dāng)這個電壓的數(shù)值超過軸承中的潤滑油的絕緣強(qiáng)度時，就會形成一個電流通路。軸桿旋轉(zhuǎn)過程中，在某個時刻，潤滑油的絕緣又阻斷了電流。這個過程類似于機(jī)械式開關(guān)的通斷過程，這個過程中會產(chǎn)生電弧，燒蝕軸桿、滾珠、軸碗的表面，形成凹坑。如果沒有外部振動，小凹坑不會產(chǎn)生過大的影響，但是如果有外部振動時，會產(chǎn)生凹槽，這對電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)影響很大。另外，實(shí)驗表明，軸桿上的電壓還與變頻器輸出電壓的基波頻率有關(guān)，基波頻率越低，軸桿上的電壓越高，軸承損傷越嚴(yán)重。杭州微型ABB變頻器直銷價模擬量給定中通常采用電流或電壓信號，常見于電位器、儀表、plc和dcs等控制回路。
通信系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)在通信過程里，PLC是主機(jī)，而變頻器是從機(jī)，PLC及變頻器間是通過主從方式來通訊的，在一個網(wǎng)絡(luò)通信當(dāng)中，能存在一臺主機(jī)，，并通過站號來區(qū)分從機(jī)不同，PLC與變頻器間采取半雙工雙向來通信的，變頻器只有接收到PLC主機(jī)給出的讀寫命令之后，方能發(fā)送命令。例如:三菱700變頻器運(yùn)行的監(jiān)視，此時一菱PLC的指令程序為LDM8000-EXTRK10KO..DO，其中，IDM8000表示監(jiān)視開始，PC主機(jī)會監(jiān)視站號0的變頻器頻率，而EXTRK10是變頻器運(yùn)行的監(jiān)視指令，站號0的表示為K0，頻率代碼表示為H6F，DO所表示的是PLC數(shù)據(jù)寄存器，也就是讀取地址。運(yùn)用功能擴(kuò)展的存儲器來控制通信編程，這種控制方式較為容易堂握，只要熟練堂握PLC編程，就可知曉查表過程，堂握速度快，硬件費(fèi)用比較低，其傳輸距離更遠(yuǎn)，傳輸速度也更快，不僅速率提高，編程的方法更為簡單，變頻器連接數(shù)量也增多，還可運(yùn)用CC及DP等現(xiàn)場總線來控制，這種控制方法更為先進(jìn)可靠，但控制成本要比擴(kuò)展存儲器的通信控制造價要高出許多，在小型自控系統(tǒng)或者學(xué)校當(dāng)中，可不用DP及CC現(xiàn)場總線的控制方法，
對變頻器的輸出參數(shù)進(jìn)行測量時也要特別注意。由于變頻器的輸出為PWM波形，含有高次諧波，而電動機(jī)轉(zhuǎn)矩主要依賴于基波電壓有效值，故測量輸出電壓時，主要是測量基波電壓值，使用整流式電壓表，其測量結(jié)果接近數(shù)字頻譜分析儀測量值，而且與變頻器的輸出頻率有極好的線性關(guān)系。若需進(jìn)一步提高測量精度，可以采用阻容濾波器。數(shù)字萬用表容易受干擾，測量有較大的誤差。輸出電流需要測量包括基波和其他高次諧波在內(nèi)的總有效值，因此常用的儀表是動圈式電流表（在電動機(jī)負(fù)載時，基波電流有效值和總電流有效值差別不大）。當(dāng)考慮到測量方便而采用電流互感器時，在低頻情況下電流互感器可能飽和，所以，必須選擇適當(dāng)容量的電流互感器。人機(jī)界面（觸摸屏）其實(shí)也可以直接控制變頻器（com口支持），走的也是MODBUS協(xié)議。
變頻器的參數(shù)設(shè)置變頻器的參數(shù)設(shè)定在調(diào)試過程中是十分重要的。由于參數(shù)設(shè)定不當(dāng)，不能滿足生產(chǎn)的需要，導(dǎo)致起動、制動的失敗，或工作時常跳閘，嚴(yán)重時會燒毀功率模塊IGBT或整流橋等器件。變頻器的品種不同，參數(shù)量亦不同。一般單一功能控制的變頻器約50～60個參數(shù)值，多功能控制的變頻器有200個以上的參數(shù)。但不論參數(shù)多或少，在調(diào)試中是否要把全部的參數(shù)重新調(diào)正呢？不是的，大多數(shù)可不變動，只要按出廠值就可，只要把使用時原出廠值不合適的予以重新設(shè)定就可，例如外部端子操作、模擬量操作、基底頻率、比較高頻率、上限頻率、下限頻率、啟動時間、制動時間(及方式)、熱電子保護(hù)、過流保護(hù)、載波頻率、失速保護(hù)和過壓保護(hù)等是必須要調(diào)正的。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)不合適時，再調(diào)整其他參數(shù)。變頻器過流故障分析變頻器出現(xiàn)“OVERCURRENT”故障，具體什么原因歡迎來電咨詢。江蘇怎么接線ABB變頻器直銷價
輸出電壓類型分類：單相變頻器和三相變頻器。品牌ABB變頻器特征
一、變頻器過流故障的原因分析過電流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負(fù)載發(fā)生突變、負(fù)荷分配不均，輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負(fù)荷的突變、外加能耗制動元件、進(jìn)行負(fù)荷分配設(shè)計、對線路進(jìn)行檢查等來解決。如果斷開負(fù)載變頻器還是過流故障，說明變頻器逆變電路已壞，需要更換變頻器。
根據(jù)變頻器顯示，可從以下幾方面尋找原因：（1）工作中過電流，即拖動系統(tǒng)在工作過程中出現(xiàn)過電流。其原因大致有以下幾方面：一是電動機(jī)遇到?jīng)_擊負(fù)載或傳動機(jī)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)“卡住”現(xiàn)象，引起電動機(jī)電流的突然增加；二是變頻器輸出側(cè)發(fā)生短路，如輸出端到電動機(jī)之間的連接線發(fā)生相互短路，或電動機(jī)內(nèi)部發(fā)生短路等、接地（電機(jī)燒毀、絕緣劣化、電纜破損而引起的接觸、接地等）（2）升速、降速時過電流：當(dāng)負(fù)載的慣性較大，而升速時間或降速時間又設(shè)定得太短時，也會引起過電流。在升速過程中，變頻器工作頻率上升太快，電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速迅速上升，而電動機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速因負(fù)載慣性較大而跟不上去，結(jié)果是升速電流太大；在降速過程中，降速時間太短，同步轉(zhuǎn)速迅速下降，而電動機(jī)轉(zhuǎn)子因負(fù)載的慣性大 品牌ABB變頻器特征
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