PLC怎么維修？
不執(zhí)行程序：一般情況下可依照輸入---程序執(zhí)行---輸出的步驟進(jìn)行檢查
輸入檢查是利用輸入LED指示燈識(shí)別，或用寫入器構(gòu)成的輸入監(jiān)視器檢查。當(dāng)輸入LED不亮?xí)r，可初步確定是外部輸入系統(tǒng)故障，再配合萬用表檢查。如果輸出電壓不正常，就可確定是輸入單元故障。當(dāng)LED亮而內(nèi)部監(jiān)視器無顯示時(shí)，則可認(rèn)為是輸入單元、CPU單元或擴(kuò)展單元的故障。
程序執(zhí)行檢查是通過寫入器上的監(jiān)視器檢查。當(dāng)梯形圖的接點(diǎn)狀態(tài)與結(jié)果不一致時(shí)，則是程序錯(cuò)誤(例如內(nèi)部繼電器雙重使用等),或是運(yùn)算部分出現(xiàn)故障。
輸出檢查可用輸出LED指示燈識(shí)別。當(dāng)運(yùn)算結(jié)果正確而輸出LED指示錯(cuò)誤時(shí)，則可認(rèn)為是CPU單元、1/0接口單元的故障。當(dāng)輸出LED是亮的而無輸出，則可判斷是輸出單元故障，或是外部負(fù)載系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。
另外，由于PLC機(jī)型不同，1/0與LED連接方式的不一樣(有的接于1/0單元接口上，有的接于1/0單元上)。所以，根據(jù)LED判斷的故障范圍也有差別。 中維自動(dòng)化秉承以客戶為中心，形成一套完整的服務(wù)理念，幫助客戶維修plc提高生產(chǎn)力是我們一貫宗旨。松下plc維修中心
PLC的故障類型有哪些？
外部設(shè)備故障外部設(shè)備就是與PLC實(shí)際過程直接聯(lián)系的各種開關(guān)、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、負(fù)載等。這些設(shè)備發(fā)生故障，會(huì)直接影響PLC系統(tǒng)的控制功能。因此，維修PLC，首先要分清是外部設(shè)備故障，還是PLC本身故障。
系統(tǒng)故障
1）系統(tǒng)故障是影響PLC系統(tǒng)運(yùn)行的全局性故障。
2）PLC系統(tǒng)故障可以分為固定性故障、偶然性故障。
3）故障發(fā)生后，可以重新啟動(dòng)使系統(tǒng)恢復(fù)正常，則就是偶然性故障。如果重新啟動(dòng)不能恢復(fù)，而是需要更換硬件或軟件，系統(tǒng)才能夠恢復(fù)正常，則認(rèn)為是固定性故障。 珠海臺(tái)達(dá)plc維修處當(dāng)plc出現(xiàn)故障時(shí)，可以聯(lián)系中維自動(dòng)化進(jìn)行維修，從而減少大量成本費(fèi)用。
PLC的使用維修經(jīng)驗(yàn)和技巧
PLC、CPU等硬件損壞或軟件運(yùn)行出錯(cuò)的概率幾乎為零，PLC輸入點(diǎn)如不是強(qiáng)電入侵所致，幾乎也不會(huì)損壞，PLC輸出繼電器的常開點(diǎn)，若不是外WEI負(fù)載短路或設(shè)計(jì)不合理，負(fù)載電流超出額定范圍，觸點(diǎn)的壽命也很長(zhǎng)。因此，我們查找電氣故障點(diǎn)，重點(diǎn)要放在PLC的外WEI電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題，這對(duì)快速維修好故障設(shè)備、快速恢復(fù)生產(chǎn)是十分重要的，因此PLC控制回路的電氣故障檢修，重點(diǎn)不在PLC本身，而是PLC所控制回路中的外WEI電氣元件
PLC的使用維修經(jīng)驗(yàn)和技巧
PLC輸入與輸出
一只小小的PLC靈活地控制著一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)，所能看到的是上下兩排錯(cuò)開的輸入輸出繼電器接線端子、對(duì)應(yīng)的指示燈及PLC編號(hào)，就像一塊有數(shù)十只腳的集成電路。任何一個(gè)人如果不看原理圖來檢修故障設(shè)備，會(huì)束手無策，查找故障的速度會(huì)特別慢。鑒于這種情況，我們根據(jù)電氣原理圖繪制一張表格，貼在設(shè)備的控制臺(tái)或控制柜上，標(biāo)明每個(gè)PLC輸入輸出端子編號(hào)與之相對(duì)應(yīng)的電器符號(hào)，中文名稱，即類似集成電路各管腳的功能說明。有了這張輸入輸出表格，對(duì)于了解操作過程或熟悉本設(shè)備梯形圖的電工就可以展開檢修了。但對(duì)于那些對(duì)操作過程不熟悉，不會(huì)看梯形圖的電工來說，就需要再繪制一張表格：PLC輸入輸出邏輯功能表。該表實(shí)際說明了大部分操作過程中輸入回路(觸發(fā)元件、關(guān)聯(lián)元件)和輸出回路(執(zhí)行元件)的邏輯對(duì)應(yīng)關(guān)系。實(shí)踐證明如果你能熟練利用輸入輸出對(duì)應(yīng)表及輸入輸出邏輯功能表，檢修電氣故障，不帶圖紙，也能輕松自如 中維自動(dòng)化工程技術(shù)人員有著從業(yè)多年的plc維修經(jīng)驗(yàn)，用較短的時(shí)間給客戶呈現(xiàn)良好的狀態(tài)。
PLC控制系統(tǒng)故障率情況是怎樣的？
1）CPU與存儲(chǔ)器故障率占5%。
2）I/O模塊故障率占15%。
3）傳感器及開關(guān)故障率占45%。
4）執(zhí)行器故障率占30%。
5）接線等其他方面故障率占5%。
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PLC維修常見故障及其解決方法
消除線間電容避免誤動(dòng)作
電纜的各導(dǎo)線間都存在電容，合格的電纜能把此容值限制在一定范圍之內(nèi)。即使是合格電纜，當(dāng)電纜長(zhǎng)度超過一定長(zhǎng)度時(shí)，各線間的電容容值也會(huì)超過所要求的值。當(dāng)把此電纜用于PLC輸入時(shí)，線間電容就有可能引起PLC的誤動(dòng)作，會(huì)出現(xiàn)許多無法理解的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：明接線正確，但PLC卻沒有輸入;PLC應(yīng)該有的輸入沒有，而不應(yīng)該有的卻有，即PLC輸入互相干擾。為解決這一問題，應(yīng)當(dāng)做到：1、使用電纜芯絞合在一起的電纜；2、盡量縮短使用電纜的長(zhǎng)度；3、把互相干擾的輸入分開使用電纜；4、使用屏蔽電纜。 松下plc維修中心
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