單螺桿泵屬容積式轉子泵，由于結構獨特，有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠，且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質，螺桿泵被普遍應用于石油化工、航運、電力、機械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、污水處理等工業(yè)部門。作為節(jié)能和節(jié)材產品，單螺桿泵的應用范圍正在不斷擴大，需求量連年增長，越來越受到重視。作為一種新型的內嚙合回轉式容積泵，單螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿和固定的襯套。單螺桿泵有著自己的優(yōu)勢，和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩(wěn)定的線性流動；和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力；和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質。不僅如此，和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。螺桿泵管路安全閥未關，或被異物卡住，應檢查安全閥是否彈簧過松或閥座配合不嚴密；常州高壓螺桿油泵
螺桿泵的螺桿磨損原因：每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。江西高吸程自吸水泵和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，且能輸送高粘度含顆粒纖維物料。
提高結構參數如增大轉子偏心距、定子導程等這個方法是通過螺桿泵理淪排量計算公式增大轉子偏心距，從而提高螺桿泵排量范圍的一種方法，同樣，這種方法也是受限的，也會起到一定的不良作用，轉子截面直徑會隨著偏心距的增大而增大，同時也會使定子、轉子和抽油桿的工作扭矩增大。增加泵的頭數這種方法可以說是提高螺桿泵排量范圍的一個有效方法，這種方法是在不增加轉子截面積的前提下來實現隨螺桿泵排量范圍的提高的，但是，與上面的兩種方法一樣，其也是存在一定限制的。
單螺桿泵分為：整體不銹鋼單螺桿泵，軸不銹鋼單螺桿泵。單螺桿泵由于其結構特點，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉數的選擇非常關鍵，根據經驗，列出表二、表三，您可根據具體情況綜合考慮。單螺桿泵比較大輸出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來確定：1級：比較高工作壓力為0.6 MPa；2級：比較高工作壓力為1.2 MPa；4級：比較高工作壓力為2.4 MPa；由于輸送介質情況不同，對于含有嚴重磨損性的介質，可以參照選擇襯套級數。單螺桿泵，是螺桿泵的一種，屬于容積泵這一大類。
由三螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的三螺桿泵，通過軸承定位，三根螺桿在襯套中互不接觸，齒側之間保持恒定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定)，螺桿外圓與襯套內圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有**的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的優(yōu)點極大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質外，還可輸送大量的非潤滑性介質，各種粘度(比較高粘度可達3*106毫米/秒)的介質以及具有腐蝕性(酸、堿等性質)，磨蝕性的液體，用于輸送石油的油氣混輸泵安全系數提高。地面驅動裝置是污泥螺桿泵采油系統(tǒng)的主要地面設備。上海螺桿泵價位
和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質，流量穩(wěn)定，壓力高。常州高壓螺桿油泵
螺桿泵是容積式轉子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。 螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠;而其突出的優(yōu)點是輸送介質時不形成渦流、對介質的粘性不敏感，可輸送高粘度介質。螺桿泵按螺桿數量分為。單螺桿泵：單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動的泵。雙螺桿泵：由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。三螺桿泵：由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。常州高壓螺桿油泵