螺桿泵的泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。螺桿泵的傳動軸或電機軸承過熱：產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法：加注潤滑油或更換軸承。螺桿泵水泵不出水：產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。污泥螺桿泵驅(qū)動裝置的種類一般分為兩類：機械驅(qū)動裝置和液壓驅(qū)動裝置。南京管道增壓水泵
單螺桿泵將傳統(tǒng)的襯套截面類似橢圓形修改的形狀，這樣除了圖中所示的凸緣部位與螺桿有過盈外，其它部分與螺桿配合均可以存在一定的間隙，這樣不但可以減小螺桿與襯套之間的摩擦功耗，而且可降低襯套制作中的各種不確定因素的影響，從而降低襯套制造難度。由于改變襯套截面形狀后，過盈接觸部位呈小面積凸起，使得局部摩擦力增大。凸緣部位恰好是襯套橡膠壁厚厚的地方，給橡膠沿螺桿截面法線方向壓縮提供了位移空間。凸緣以外的部分與螺桿為間隙配合，這樣給橡膠沿螺桿截面切線方向流動提供了空間。由于凸緣以外的部分與螺桿為間隙配合，不會產(chǎn)生摩擦熱，但可以吸收來自凸緣部分的摩擦熱，容易達到熱平衡。江蘇管道加壓水泵螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn)。
由三螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的三螺桿泵，通過軸承定位，三根螺桿在襯套中互不接觸，齒側(cè)之間保持恒定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定)，螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有**的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點極大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度(比較高粘度可達3*106毫米/秒)的介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸、堿等性質(zhì))，磨蝕性的液體，用于輸送石油的油氣混輸泵安全系數(shù)提高。
螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。當旁通閥開啟時，液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時間越長，液體的發(fā)熱也越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。污泥螺桿泵啟動動前應(yīng)把吸氣和排氣截止閥完全打開，以防過載或抽吸。
螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的**油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。螺桿泵管路安全閥未關(guān)，或被異物卡住，應(yīng)檢查安全閥是否彈簧過松或閥座配合不嚴密；寧波螺桿泵的型號
螺桿泵在提高工作效率等方面發(fā)揮著積極作用。南京管道增壓水泵
螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè) 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損極大減少南京管道增壓水泵