廣東金屬表面修復材料作用

來源: 發(fā)布時間:2024-01-21

金屬磨損自修復納米材料:在金屬相互摩擦的兩個面,形成致密,高硬度,摩擦系數(shù)極低的保護層,從而對金屬磨損的表面進行修復,會有效降低企業(yè)的能耗以及修復保養(yǎng)機械的成本。應用類別。金屬之間摩擦的地方。應用行業(yè),1)大型船舶機械設,主要應用領(lǐng)域:船用發(fā)動機、壓縮機、泵、注射泵(柱塞副) 旋轉(zhuǎn)蓋、噴嘴、排氣閥和吸入閥、電動機、變速器、任何軸承連接、傳動軸 絞盤和任何其他帶有金屬摩擦副的裝置和機構(gòu)。2)汽車行業(yè)(汽車、采礦和農(nóng)業(yè)運輸、自行車、軌道等)主要應用領(lǐng)域:發(fā)動機(任何種類、任何類型的燃料) 減速器、變速箱、橋梁、軸承、泵(油、動力轉(zhuǎn)向等)、電動機(軸承連接)、底盤、中間歧管(挖掘機 其他帶旋轉(zhuǎn)炮塔的自動牽引設備)以及任何其他帶有金屬摩擦副的裝置和機構(gòu)。金屬自修復材料技術(shù)的研究需要多學科交叉合作,如物理、化學、材料學等領(lǐng)域。廣東金屬表面修復材料作用

金屬抗磨自修復材料:使用特殊添加劑與金屬摩擦對產(chǎn)生機械物理和物理化學作用,在摩擦對納米級或微米級厚度層內(nèi)滲透或生成新材料,改善金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。優(yōu)化金屬的強度、硬度、塑料、韌性等與磨損阻力密切相關(guān)的性能,實現(xiàn)摩擦副的在線強化,提高摩擦副的承載能力和抗磨損性。金屬抗磨自修復材料通過原位摩擦化學處理,可以實現(xiàn)在線強化自修復選擇性轉(zhuǎn)移,這是一種具有自修復功能的摩擦現(xiàn)象,是表面化學和物理化學反應引起的摩擦相互作用。這個過程有助于摩擦表面的相對位移,減少磨損或?qū)δp提供適應性。例如,銅合金/鋼摩擦對在甘油上進行邊界摩擦時,銅離子從銅合金析出到鋼表面,從鋼表面反轉(zhuǎn)到銅合金表面,摩擦系數(shù)下降到流體摩擦水平,磨損極小,甚至出現(xiàn)負磨損。青島金屬磨損修復材料哪里有賣研究人員正在開發(fā)適用于不同行業(yè)的金屬自修復材料技術(shù),如航空、海洋等領(lǐng)域。

高分子復合技術(shù)與傳統(tǒng)修復工藝優(yōu)勢對比:a:傳統(tǒng)修復工藝:對于內(nèi)孔磨損,傳統(tǒng)工藝采用補焊后鏜孔,或者采用電鍍工藝進行處理,但是無論采用何種工藝,其較大缺點就是必須將設備大量拆除運輸,其投入的人力物力比較大。另外電鍍工藝局限性也比價大。b:高分子復合材料修復工藝:根據(jù)不同磨損情況采用不同修復方案。利用高分子復合材料現(xiàn)場對磨損部位進行修復,在保證修復精度和滿足安裝要求的基礎(chǔ)上,無需對設備進行大量拆卸,修復周期短,一般8-12小時內(nèi)完成修復和安裝工作。修復工藝的修復費用較傳統(tǒng)修復工藝低,一般根據(jù)軸承位的磨損量來核算高分子復合材料的用量,進而核算修復成本。

納米材料的“體積效應”、“表面效應”、“量子尺寸效應”和“宏觀量子隧道效應”,使得納米材料具有比表面積大、高擴散性、易燒結(jié)性,以及熔點降低等特性。以納米材料為基礎(chǔ)制備的新型潤滑材料應用于摩擦系統(tǒng)中,具有不同于傳統(tǒng)潤滑油的作用方式,可起到減摩、抗磨作用。摩擦成膜自修復實際上是一種條件自修復,自修復膜的產(chǎn)生既有抗磨、減摩作用,又有補償磨損的作用。摩擦成膜自修復分為:鋪展成膜自修復、共晶成膜自修復和沉積成膜自修復。通過采用特種添加劑與金屬摩擦副產(chǎn)生機械物理作用和物理化學作用,從而在摩擦副納米級或微米級厚度層內(nèi)滲入或生成新物質(zhì),使金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到改善,從而使金屬的強度、硬度、塑性和韌性等與抗磨密切相關(guān)的性能得到優(yōu)化,實現(xiàn)摩擦副的在線強化,提高摩擦副的承載能力和抗磨性能。金屬自修復材料技術(shù)需要建立完善的產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略儲備體系,以支持其長期可持續(xù)發(fā)展。

提供一種微納米智能基金屬磨損自修復材料及其制備和使用方法,將該微納米智能基金屬磨損自修復材料以硅元素為主要成分,配合其他成分,并加入復合稀土起到催化作用,然后加入潤滑油或潤滑脂中,可以增加金屬摩擦表面的硬度,降低摩擦系數(shù),提高金屬表面的耐磨性,并且作用過程中,可以在金屬表面形成耐磨保護層,對金屬摩擦表面的磨損進行修復,其自修復時間短,延長了機械的工作壽命,節(jié)省潤滑和燃料成本。微納米智能基金屬磨損自修復材料是混合粉體,混合粉體中,復合稀土的平均粒徑為1~100μm,除復合稀土外,其他原料粉體的平均粒度為1~100nm。金屬自修復材料技術(shù)可以減少維護費用和停機時間,提高生產(chǎn)效率。河南金屬磨損修復材料哪里有賣

金屬自修復材料技術(shù)還可以在環(huán)境污染治理、醫(yī)療器械等領(lǐng)域中得到普遍應用。廣東金屬表面修復材料作用

相關(guān)技術(shù)中有一種金屬磨損自修復材料,包括如下重量份的組分:硅酸鹽粉體40份,鎳粉9份,固化助劑6份,填充粉體25份,基礎(chǔ)油80份,硅酸鹽選用蛇紋石粉體,填充粉體選用氧化鐵粉體。當需要對軸瓦表面的磨損部位進行修復時,操作者將金屬磨損自修復材料涂覆在軸瓦表面,再將軸瓦與轉(zhuǎn)軸連接,在軸瓦與轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動的過程中,金屬磨損自修復材料隨時對軸瓦表面的磨損區(qū)域進行修復,并在軸瓦表面形成耐磨保護層。相關(guān)技術(shù)中的金屬磨損自修復材料雖然能夠在軸瓦表面形成耐磨保護層,但是軸瓦表面的磨損區(qū)域粗糙度較高,會令金屬磨損自修復材料中各種粉體的移動受到阻礙,使得耐磨保護層在未磨損區(qū)域形成的速率減慢。廣東金屬表面修復材料作用