硅橡膠在汽車火花塞、軟管方面的應用：硅橡膠的壓縮長久變形、抗彎曲疲勞和強度。壓縮長久變形：有機橡膠在室溫中的壓縮長久變形較小，但是隨著溫度變化將明顯增大。硅橡膠在-60~250℃內的壓縮長久變形是穩(wěn)定的，也就是說硅橡膠在非常溫使用比有機橡膠好。抗彎曲疲勞：硅橡膠的耐彎曲疲勞性不比有機橡膠好。必須采取措施開發(fā)具有8~10倍耐疲勞性的品種，應用于鍵盤、輸送機的零件等。強度：在室溫下，硅橡膠的強度比有機橡膠要低，但在高溫時的強度保持率卻較高的，強度反而比有機橡膠好。硅橡膠的撕裂強度較低，只有改進合成基礎膠工藝以及混煉膠的填充劑、交聯(lián)劑就可制備出抗撕強度30 ~50 kN/m的強度高度類型產品，適用于反向圓錐模具和大型成型品的成形材料使用。在汽車制造領域，密封粘接硅橡膠常用于連接和密封發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等部件。上海粘接硅橡膠排名
硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長期使用。但硅橡膠的抗張強度和抗撕裂強度等機械性能較差，在常溫下其物理機械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場合，但非常適用于許多特定的場合。有機有機硅樹脂主要作為：絕緣漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸漬漆等）浸漬H級電機及變壓器線圈,?以及用來浸漬玻璃布、玻布絲及石棉布后制成電機套管、電器絕緣繞組等。用有機硅絕緣漆粘結云母可制得大面積云母片絕緣材料，用作高壓電機的主絕緣。鄭州KE-45排行榜密封粘接硅橡膠可以在普遍的溫度范圍內使用，并且具有良好的防紫外線和耐老化性能。
構成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優(yōu)點，它具有較廣的工作溫度范圍（-100～350oC），耐高低溫性能優(yōu)異，此外，還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度，優(yōu)良的散熱性以及優(yōu)異的粘接性、流動性和脫模性，一些特殊的硅橡膠還具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內，硅橡膠不只能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度，機械性能也無明顯變化，而且能抵抗長時間的熱老化。
硅橡膠配方設計應當考慮到以下幾點：（1）硅橡膠為飽和度高的生膠，通常不能用硫黃硫化，而采用熱硫化。熱硫化是以有機過氧化物作硫化劑的，因此膠料中不得含有能與過氧化物分解產物發(fā)生作用的活性物質，否則會影響硫化。 （2）硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無機氧化物作補強劑。 （3）硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排,導致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時必須考慮到它們的酸堿性，同時還應考慮到過氧化物分解產物的酸性,以免影響硫化膠的性能。它可以有效防止灰塵和水分進入內部導致短路或損壞。
在眾多的合成橡膠中，硅橡膠是在其中的佼佼者。它具有無味無毒，不怕高溫和抵御嚴寒的特點，在三百攝氏度和零下九十攝氏度時“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的強度和彈性。硅橡膠還有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學穩(wěn)定性等。由于具有了這些優(yōu)異的性能，使得硅橡膠在現(xiàn)代醫(yī)學中普遍發(fā)揮了重要作用。由醫(yī)院、科研單位和工廠共同協(xié)作，試制成功了多種硅橡膠醫(yī)療用品。硅橡膠防噪音耳塞：佩戴舒適，能很好的阻隔噪音，保護耳膜。硅橡膠胎頭吸引器：操作簡便，使用安全，可根據胎兒頭部大小變形，吸引時胎兒頭皮不會被吸起，可避免頭皮血腫和顱內損傷等弊病，能有效減輕難產孕婦分娩時的痛苦。在航空航天、汽車制造、建筑等行業(yè)中普遍應用。上海粘接硅橡膠排名
在購買密封粘接硅橡膠時，需要注意其性能、質量和價格等因素，并選擇適合自己的產品。上海粘接硅橡膠排名
硅橡膠分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量較大，熱硫化型又分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌號較多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。硅橡膠較早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實用階段，奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產技術的基礎。上海粘接硅橡膠排名