深圳金屬自修復(fù)材料優(yōu)點

金屬修補劑系列是由多種合金材料和改性增韌樹脂復(fù)合而成的高性能聚合金屬材料，用于鐵、鋼、銅、鋁、合金等金屬鑄造件的氣孔、砂眼、裂紋等缺陷的修補，金屬斷裂的粘接修復(fù)、金屬焊縫、接口的密封。產(chǎn)品特性:1、與金屬基材有很高的結(jié)合強度。2、修補后顏色與基材基本一致。3、固化后的材料具有優(yōu)良的機械性能，可進(jìn)行機械加工。4、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐老化。5、操作簡單，適用范圍廣，可用于各種金屬材質(zhì)缺陷的修補和再生。新材料修復(fù)技術(shù)就是索雷碳納米聚合物材料，該材料是由納米無機材料、碳納米管等材料通過聚合技術(shù)生成的雙組份復(fù)合材料。金屬自修復(fù)材料還可以在建筑、橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域中得到普遍應(yīng)用。深圳金屬自修復(fù)材料優(yōu)點

對于高分子材料的self healing研究較多較普遍，很多已經(jīng)應(yīng)用到了實際的生活中去。而陶瓷材料的自修復(fù)也是通過構(gòu)造復(fù)合材料或者通過相變來實現(xiàn)的。金屬自修復(fù)的報道目前較少。采用高分子金屬修復(fù)材料現(xiàn)場解決風(fēng)力發(fā)電機變速器軸承室磨損問題，其較大優(yōu)勢就是可實現(xiàn)現(xiàn)場修復(fù)，修復(fù)效率高，投入人力物力少，其使用壽命甚至超過新部件。針對磨損問題，傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。對一些大的軸承企業(yè)更是無法現(xiàn)場解決，多要依賴外協(xié)修復(fù)。深圳金屬自修復(fù)材料優(yōu)點金屬自修復(fù)材料還可以被用于制造特殊要求的機器人、智能裝備等產(chǎn)品。

ART技術(shù)特點：（1）、金屬磨損自修復(fù)材料的主要特點是在金屬摩擦表面生成耐磨陶瓷保護(hù)層。（2）、金屬磨損自修復(fù)材料屬超細(xì)粉體材料在機器正常服役條件下無需解體地對磨損部件進(jìn)行修復(fù)（3）、自修復(fù)材料可以選擇性補償表面磨損，耐磨陶瓷保護(hù)層生長的厚度與超細(xì)粉體的數(shù)量和摩擦釋放的能量成正比，是自動調(diào)節(jié)的。（4）、耐磨陶瓷保護(hù)層與原始金屬表面沒有明顯的分界面。（5）、耐磨陶瓷保護(hù)層使摩擦系數(shù)比油膜潤滑降了一個數(shù)量級。（6）、耐磨陶瓷保護(hù)層具有良好的抗磨損和抗腐蝕性能，只要充分保持保護(hù)層的形態(tài)就能延長機件的使用壽命，不必再更換零件。（7）、耐磨陶瓷層不只能夠補償間隙，使零件恢復(fù)原始形狀，還可以優(yōu)化配合間隙，這就有利于降低機械振動，減少噪音，節(jié)約能源。

為了解決傳統(tǒng)金屬滑塊的磨損問題：在紡織印染企業(yè)的定型過程中，滑塊是一個不可或缺的部件?；瑝K會帶著織物在高溫的環(huán)境下快速運轉(zhuǎn)，而鏈條上會有布鋏、針板，針座等，會有一定的載荷，因而鏈條上的連接滑塊需要一定的強度、耐磨度。傳統(tǒng)的金屬滑塊本身更增加了載荷，磨損更加嚴(yán)重，并且噪音還很高，所以市場上迫切需要一種強度高度，高耐磨，自潤滑的滑塊來替代金屬滑塊。使用強度高度的材料：為了解決傳統(tǒng)金屬滑塊的強度問題，現(xiàn)在的滑塊大多采用高分子材料，如聚四氟乙烯、聚酰亞胺等。這些材料的強度很高，可以承受較大的載荷，而且還具有較好的耐磨性，強度高度的滑塊可以承受更大的載荷，不易磨損，從而減小了鏈條的摩擦系數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。研究人員正在開發(fā)適用于不同溫度下使用的金屬自修復(fù)材料技術(shù)，如低溫、高溫等。

金屬抗磨自修復(fù)材料具有9項主要功能，四大特點是：快速——改善15分鐘快速發(fā)動機工作環(huán)境，減少噪音和振動，提高動力強——納米顆粒內(nèi)部強化，表面修復(fù)，防止外部磨損，三重強力保護(hù)環(huán)境保護(hù)效果——有效降低排氣微粒含量和煙霧程度，產(chǎn)品適用于各種車輛的長期使用，沒有任何不良影響或副作用。金屬抗磨自修復(fù)材料由多種礦物成分、添加劑和催化劑組成，外觀是一種超細(xì)粉末。由于這種材料不與油品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不會改變油的黏度和性質(zhì)，因此可以將它添加到各種類型的潤滑油或潤滑脂中使用。金屬磨損自修復(fù)技術(shù)（以下簡稱ART），可以同時達(dá)到綜合性能優(yōu)異的表面工程技術(shù)。是亞微米級的粉體、動態(tài)的納米級的作用機制。這項具有改變性表面工程領(lǐng)域的智能自修復(fù)新技術(shù)。會給軸承壽命及可靠度值的提高帶來新的契機，為提升裝備制造業(yè)的綜合實力作出貢獻(xiàn)。金屬自修復(fù)材料可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域，如汽車、建筑、機械制造等。四川金屬修補材料公司

金屬自修復(fù)材料可以被用于制造各種形狀和尺寸的零部件，并且具有很好的精密加工性能。深圳金屬自修復(fù)材料優(yōu)點

ART技術(shù)可應(yīng)用于機械磨損的任何部位：礦山機械、冶金機械、石油化工機械、建筑機械、汽車火車艦船內(nèi)燃機、鏈條、軸承等等。在軸承制造業(yè)中急需采用ART技術(shù)延長使用壽命的是軋機軸承、鐵路軸承、電機軸承、風(fēng)電軸承、低噪音軸承、精密軸承等?！≡诮鹣囡@微鏡下的金屬表面，存在著縱橫交錯的“溝壑”微凸體和凹坑以及各種缺陷。在光飾機振動預(yù)處理時，在激振力的作用下，摩擦，撞擊、擠壓的過程中，ART粉體的顆粒相對于大部分基體摩擦表面的微凸體和凹坑來說，仍然是大尺寸顆粒，在被帶入摩擦界面后，被進(jìn)一步研磨細(xì)化的同時也清理了摩擦表面的凹坑及缺陷處，為孕育層著床做好準(zhǔn)備。深圳金屬自修復(fù)材料優(yōu)點