廣州KE-45用途

來源: 發(fā)布時間:2023-08-29

硅橡膠比三元乙丙橡膠強度低,容易拉斷,而門窗密封處經(jīng)常與型材接觸,所以硅橡膠反而不耐用,雖然硅橡膠具有耐高溫,絕緣性能好的優(yōu)點,但這類的場景畢竟很少遇到,對一般的門窗不實用。而三元乙丙橡膠具有優(yōu)越的抗老化性能,而且強度要高,耐磨,價格也比硅橡膠便宜,所以較好選用三元乙丙橡膠。室溫硫化型硅橡膠(RTV)是指是以分子量較小的聚硅氧烷中加入適量補強填充劑、硫化劑和催化劑后,在室溫或稍許加熱的情況下即可硫化形成的彈性體。室溫硫化硅橡膠按照硫化機理可分為縮合型和加成型兩種類型;按包裝方式可分為雙組分和單組分兩種類型。密封粘接硅橡膠具有較低的滲透率,可有效防止潮氣和氧氣對設(shè)備的腐蝕。廣州KE-45用途

氟硅橡膠是側(cè)鏈引入氟代烷基的一類硅橡膠。常用的氟硅橡膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡膠。氟硅膠具有良好的耐熱性及優(yōu)良的耐油、耐溶劑性能,如對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩(wěn)定性均較好,這些是單純的硅橡膠所不及的。氟硅橡膠具有較好的低溫性能,對于單純的氟橡膠而言,是一種很大的改進。含三氟丙基的氟硅橡膠保持彈性的溫度范圍一般為-50℃~+200℃,耐高低溫性能較乙烯基硅橡膠差,且在加熱到300℃以上時將會產(chǎn)生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅橡膠差得多。重慶單組分硅橡膠作用在使用密封粘接硅橡膠之前,需要仔細閱讀產(chǎn)品說明書并按照要求進行操作。

苯撐硅橡膠是在聚硅氧烷主鏈上引入苯撐基的一類硅橡膠。由于苯撐基的引入,因而使硅橡膠的耐輻射性能有效提高,同時因芳環(huán)的存在使分子鏈的剛性增大,柔順性降低,玻璃化溫度提高,耐寒性能下降,而抗張強度則有所增高。苯撐硅橡膠具有優(yōu)良的耐高溫、抗輻射性能,耐高溫可達250~300℃,且有良好的介電性能和防潮防霉耐水蒸氣等特性。在苯撐硅橡膠的生膠組成中,當(dāng)苯撐含量為60%、苯基含量30%、甲基含量10%(乙烯基含量0.6%)時是適宜的,在這種情況下,硫化膠具有良好的綜合性能。苯撐硅橡膠的缺點是低溫性能不佳,脆性溫度為-25℃,影響了它在某些方面的應(yīng)用,苯醚撐硅橡膠的低溫性能則遠2.較苯撐硅橡膠為好,脆性溫度為-64~70℃。

硅橡膠的電氣特性:硅橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性體積電阻:在廣闊的溫度范圍以及頻率領(lǐng)域內(nèi),它都能保持穩(wěn)定的電氣特性。另外即使是被浸泡在水中,它的電絕緣性能也不會下降。因此它較適合作絕緣材料。彩電顯像管高壓部分的周圍的硅橡膠零部件:高壓帽、電纜線等。硅橡膠的抗電弧試驗:硅橡膠表現(xiàn)出極好的組抗性,在需要疊加高電壓部分的絕緣材料中得到普遍的應(yīng)用。具有導(dǎo)電性的硅橡膠:導(dǎo)電硅橡膠是加入碳黑等導(dǎo)電材料的混煉膠。它在按鍵接點、加熱器線圈、防靜電和高壓電纜的封裝材料方面得到普遍的應(yīng)用。硅橡膠中加入不同碳黑量的體積電阻率,隨著碳黑量的增加體積電阻率降低。密封粘接硅橡膠可以通過手動或機械注入的方式填充密封縫隙,并根據(jù)需要做好修整和涂漆等處理工作。

單組份室溫固化(RTV型)硅橡膠,是利用空氣中的濕氣(水分子中的-OH基團)作為催(固)化劑,來實現(xiàn)膠液交聯(lián)固化的!由于這種交聯(lián)固化反應(yīng)屬于有機化學(xué)的縮合反應(yīng),因此這種膠也稱作“縮合(反應(yīng))型硅橡膠”。這種硅橡膠的固化速度較慢,通常3mm~5mm涂層的固化需要24h以上。涂膠后的固化反應(yīng)速度,主要取決于作業(yè)環(huán)境的溫度和濕度,以及膠層厚度。環(huán)境溫度越高,濕度越大,固化反應(yīng)速度越快。但過快的反應(yīng)速度,會迅速在膠層表面形成“結(jié)皮”效應(yīng),即:迅速固化的表面膠層會阻塞底部膠層持續(xù)獲得濕氣(水分子)的通道,從而使底部膠液固化不充分(甚至永遠不固化),形成“糖心蛋”的固化效果,使膠體失去應(yīng)有的電氣絕緣和粘固元器件的功能。因此,單組份室溫固化(RTV型)硅橡膠的固化條件,以環(huán)境溫度為20℃~35℃,相對濕度為45%RH~65%RH為宜。密封粘接硅橡膠在固化后通常會形成一種柔軟、彈性的密封層,可以有效地填充縫隙并保持長期的密封效果。信越密封粘接硅橡膠生產(chǎn)商

硅橡膠具有很好的耐高溫、耐寒、耐氧化等特性,因此在工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用。廣州KE-45用途

硅橡膠產(chǎn)業(yè)取得了令人矚目的成績。隨著消費量的跨越式增長,硅橡膠產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始由高性能特種橡膠轉(zhuǎn)變?yōu)榇蟊姾铣上鹉z,成為用量較大的橡膠品種之一。據(jù)悉,從橡膠消費的膠種情況看,天然橡膠占41.8%,丁苯橡膠和順丁橡膠合計占28.4%,而硅橡膠通常只用于建筑密封膠、導(dǎo)電按鍵等少數(shù)非輪胎領(lǐng)域,只占橡膠消費總量的6.4%。因此,隨著硅橡膠在部分非輪胎的細分領(lǐng)域取代其它膠種,其消費量必將成倍增長,市場空間會進一步打開。對此,業(yè)內(nèi)人士也認同以上觀點。據(jù)預(yù)計,到2015年,硅橡膠將占國內(nèi)橡膠消費總量的10%~15%,即硅橡膠消費量有望達到100萬~150萬噸,而到2020年,硅橡膠占橡膠消費總量的比例有望達到20%~33%,即硅橡膠消費量有望達到300萬~500萬噸。廣州KE-45用途

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