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來源: 發(fā)布時間:2020-08-04

數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指數控機床由數控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標,并控制刀具的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢,如數控加工生產出的零件非常精確并具有可重復性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數控加工技術現已普遍推廣,大多數的機加工車間都具有數控加工能力,典型的機加工車間中較常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切割)。數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。福建質量CNC加工服務以客為尊

數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象,解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的較大特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機床進行自動加工。由于飛機、火箭和發(fā)動機零件各有不同的特點:飛機和火箭的零、構件尺寸大、型面復雜;發(fā)動機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭制造部門和發(fā)動機制造部門所選用的數控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續(xù)控制的大型數控銑床為主,而在發(fā)動機制造中既采用連續(xù)控制的數控機床,也采用點位控制的數控機床(如數控鉆床、數控鏜床、加工中心等)。安徽設計CNC加工服務創(chuàng)造輝煌通過選擇高質量的數控夾具可以在很大程度上提升數控加工的質量以及數控加工的精確度。

CNC數控加工有下列優(yōu)點: ①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。 ②加工質量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。 ③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。 ④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。 數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

一般CNC加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。 CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,是新型加工技術,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗。 進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。 數控加工G代碼可以人工編程,但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序,對數控機床進行控制。數控加工G代碼語言控制刀具的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。

CNC加工路線的確定: 數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。 在數控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,減少空行程時間,提高加工效率。 ③盡量簡化數值計算的工作量,簡化加工程序。 ④對于某些重復使用的程序,應使用子程序。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標。天津怎么CNC加工服務來電咨詢

數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。福建質量CNC加工服務以客為尊

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