cnc加工刀具究竟從什么位置開(kāi)始移動(dòng)到指定的位置呢?所以在程序執(zhí)行的一開(kāi)始，必須確定刀具在工件坐標(biāo)系下開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的位置，這一位置即為程序執(zhí)行時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，所以稱(chēng)程序起始點(diǎn)或起刀點(diǎn)。此起始點(diǎn)一般通過(guò)對(duì)刀來(lái)確定，所以，該點(diǎn)又稱(chēng)對(duì)刀點(diǎn)。在編制程序時(shí)，要正確選擇對(duì)刀點(diǎn)的位置。對(duì)刀點(diǎn)設(shè)置原則是：便于數(shù)值處理和簡(jiǎn)化程序編制。易于找正并在加工過(guò)程中便于檢查;引起的加工誤差小。對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)置在加工零件上，也可以設(shè)置在夾具上或機(jī)床上，為了提高零件的加工精度，對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量設(shè)置在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基誰(shuí)上。實(shí)際操作機(jī)床時(shí)，可通過(guò)手工對(duì)刀操作把刀具的刀位點(diǎn)放到對(duì)刀點(diǎn)上，即刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)的重合。所謂 “刀位點(diǎn)”是指刀具的定位基準(zhǔn)點(diǎn)，車(chē)刀的刀位點(diǎn)為刀尖或刀尖圓弧中心。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)；球頭銑刀是球頭的球心，鉆頭是鉆尖等。用手動(dòng)對(duì)刀操作，對(duì)刀精度較低，且效率低。而有些工廠采用光學(xué)對(duì)刀鏡、對(duì)刀儀、自動(dòng)對(duì)刀裝置等，以減少對(duì)刀時(shí)間，提高對(duì)刀精度。加工過(guò)程中需要換刀時(shí)，應(yīng)規(guī)定換刀點(diǎn)。所謂“換刀點(diǎn)”是指刀架轉(zhuǎn)動(dòng)換刀時(shí)的位置，換刀點(diǎn)應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部，以換刀時(shí)不碰工件及其它部件為準(zhǔn)。cnc配件加工廠表示粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度。江蘇禮品盒CNC加工答疑解惑
選擇數(shù)控車(chē)削用刀具： 數(shù)控車(chē)削車(chē)刀常用的一般分成型車(chē)刀、尖形車(chē)刀、圓弧形車(chē)刀以及三類(lèi)。成型車(chē)刀也稱(chēng)樣板車(chē)刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車(chē)刀刀刃的形伏和尺寸決定。圓弧形車(chē)刀是以一圓度或線輪廓度誤差很小的圓弧形切削刃為特征的車(chē)刀。該車(chē)刀圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車(chē)刀的刀尖，應(yīng)此，刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。圓弧形車(chē)刀可以用于車(chē)削內(nèi)外表面，特別適合于車(chē)削各種光滑連接（凹形）的成型面。選擇車(chē)刀圓弧半徑時(shí)應(yīng)考慮兩點(diǎn)車(chē)刀切削刃的圓弧半徑應(yīng)小于或等于零件凹形輪廓上的較小曲率半徑，以免發(fā)生加工干淺該半徑不宜選擇太小，否則不但制造困難，還會(huì)因刀尖強(qiáng)度太弱或刀體散熱能力差而導(dǎo)致車(chē)刀損壞。黑龍江品質(zhì)CNC加工經(jīng)驗(yàn)豐富在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。
數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中的影響因素是多樣化的，主要包括機(jī)床的幾何誤差、機(jī)床熱變形誤差、伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差。從這些影響因素來(lái)看，伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差以及機(jī)床幾何誤差是常見(jiàn)的影響因素，在一定程度上影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。 CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化加工設(shè)備，CNC加工中心強(qiáng)大的加工能力能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)更高的工作效率。加工企業(yè)在安裝cnc加工中心是需要考慮哪些環(huán)境要求呢？ 1、位置要求，應(yīng)遠(yuǎn)離振源和陽(yáng)光的直射，如果附近有震源則應(yīng)該設(shè)置防震溝。 2、溫度與濕度，CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。使用的環(huán)境溫度和濕度過(guò)高就有可能降低控制系統(tǒng)元件的使用壽命，環(huán)境濕度過(guò)高還可能導(dǎo)致集成電路板的短路和故障。
數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，為了充分發(fā)揮機(jī)床的優(yōu)越性，提高生產(chǎn)效率，管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床，技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能，做到熟練操作以外，還必須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)工作作風(fēng)，具有良好的的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： ⑴嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。 ⑵嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度。 ⑶做到用好、管好機(jī)床，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。 ⑷保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周?chē)沫h(huán)境整潔。 ⑸操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危險(xiǎn)性的服飾品。CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。
數(shù)控加工的切削用量確定背吃刀量： 背吃刀量根據(jù)機(jī)床、工件和刀具的剛度來(lái)決定，在剛度允許的條件下，應(yīng)盡可能使背吃刀量等于工件的加工余量，這樣可以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。為了保證加工表面質(zhì)量，可留少量精加工余量，一般0.2一0.5m m，總之，切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用類(lèi)比方法確定。 同時(shí)，使主軸轉(zhuǎn)速、切削深度及進(jìn)給速度三者能相互適應(yīng)，以形成較佳切削用量。 切削用量不僅是在機(jī)床調(diào)整前必須確定的重要參數(shù)，而且其數(shù)值合理與否對(duì)加工質(zhì)量、加工效率、生產(chǎn)成本等有著非常重要的影響。所謂“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和機(jī)床動(dòng)力性能（功率、扭矩），在保證質(zhì)量的前提下，獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量。CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動(dòng)化加工設(shè)備。北京好看的CNC加工歡迎來(lái)電
為了保障精密零部件不受汗液、空氣等成分的侵蝕，使其一直處于CNC精密加工出廠狀態(tài)，提高使用壽命。江蘇禮品盒CNC加工答疑解惑
為了正確合理地使用數(shù)控機(jī)床，減少其故障的發(fā)生率，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 ⑴開(kāi)機(jī)前的注意事項(xiàng) 1）操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員同意方可操作機(jī)床。 2）機(jī)床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。 3）檢查機(jī)床可動(dòng)部分是否處于可正常工作狀態(tài)。 4）檢查工作臺(tái)是否有越位，超極限狀態(tài)。 5）檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。 6）檢查機(jī)床接地線是否和車(chē)間地線可靠連接（初次開(kāi)機(jī)特別重要）。 7）已完成開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作后方可合上電源總開(kāi)關(guān)。江蘇禮品盒CNC加工答疑解惑
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