山西品質(zhì)CNC加工設(shè)備值得推薦

來源: 發(fā)布時間:2020-02-19

數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。 在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,減少空行程時間,提高加工效率。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。CNC是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序。山西品質(zhì)CNC加工設(shè)備值得推薦

數(shù)控加工需要進行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,它實際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機床完成或執(zhí)行某一動作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書寫和打印時,每個程序段一般占一行,在屏幕顯示程序時也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符(單列一段)、程序名(單列一段)、程序主體和程序結(jié)束指令(一般單列一段)組成。程序的較后還有一個程序結(jié)束符。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個字符:在ISO代碼中是%,在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束指令可用M02(程序結(jié)來)或M30(紙帶結(jié)束)。北京如何CNC加工設(shè)備售后服務(wù)數(shù)控機床是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點:①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

數(shù)控加工的加工原則: ⑴上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。 ⑵先內(nèi)后外,即先進行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,后進行外形的加工。 ⑶以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,較好連續(xù)進行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺. ⑷在同一次安裝中,應(yīng)先進行對工件剛性影響較小的工序。 數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。進行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。

選擇數(shù)控刀具的原則: 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時,應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時較少的目標(biāo)確定,后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定。 選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對于機夾可轉(zhuǎn)位刀具,由于換刀時間短,為了充分發(fā)揮其切削性能,提高生產(chǎn)效率,刀具壽命可選得低些,一般取15-30min。對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具,刀具壽命應(yīng)選得高些,尤應(yīng)保證刀具可靠性。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。北京節(jié)能CNC加工設(shè)備售后服務(wù)

數(shù)控機床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。山西品質(zhì)CNC加工設(shè)備值得推薦

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