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來源: 發(fā)布時間:2020-02-11

數(shù)控加工較短的空行程路線: ①巧用起刀點(diǎn)。采用矩形循環(huán)方式進(jìn)行粗車的一般情況示例。其對刀點(diǎn)A的設(shè)定是考慮到精車等加工過程中需方便地?fù)Q刀,故設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的位置處,同時,將起刀點(diǎn)與其對刀點(diǎn)重合在一起 ②巧設(shè)換刀點(diǎn)。為了考慮換刀的方便和安全,有時將換刀點(diǎn)也設(shè)置在離毛坯件較遠(yuǎn)的 位置處,那么,當(dāng)換第二把刀后,進(jìn)行精車時的空行程路線必然也較長;如果將第二把刀的換刀點(diǎn)也設(shè)置在中的毋點(diǎn)位置上,則可縮短空行程距離。 ③合理安排“回零”路線。在手工編制復(fù)雜輪廓的加工程序時,為簡化計算過程,便于校核,程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點(diǎn),通過執(zhí)行“回零”操作指令,使其全部返回到對刀點(diǎn)位置,然后再執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加進(jìn)給路線的距離,降低生產(chǎn)效率。因此,在合理安排“回零”路線時,應(yīng)使前一刀的終點(diǎn)與后一刀的起點(diǎn)間的距離盡量短.或者為零,以滿足進(jìn)給路線較短的要求。另外,在選擇返回對刀點(diǎn)指令時,在不發(fā)生干涉的前提下,盡可能采用x、z軸雙向同時“回零”指令,該功能“回零”路線是較短的。數(shù)控機(jī)床加工是用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。山西彩盒CNC加工設(shè)備值得推薦

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。 精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。 在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路線較短,減少空行程時間,提高加工效率。 ③盡量簡化數(shù)值計算的工作量,簡化加工程序。 ④對于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。安徽什么是CNC加工設(shè)備售后服務(wù)數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的。

在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏(程序)。所謂宏程序就是含有變量的子程序,在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令,系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令,就可以執(zhí)行其用戶宏功能。 用戶宏的較大特征是: ●可以在用戶宏中使用變量; ●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù) ●可以用用戶宏命令對變量進(jìn)行賦值。 數(shù)控機(jī)床采用成組技術(shù)進(jìn)行零件的加工,可擴(kuò)大批量、減少編程量、提高經(jīng)濟(jì)效益。在成組加工中,將零件進(jìn)行分類,對這一類零件編制加工程序,而不需要對每一個零件都編一個程序。在加工同一類零件只是尺寸不同時,使用用戶宏的主要方便之處是可以用變量代替具體數(shù)值,到實(shí)際加工時,只需將此零件的實(shí)際尺寸數(shù)值用用戶宏命令賦與變量即可。

使加工程序具有較短的進(jìn)給路線,不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動部件的磨損等。較短進(jìn)給路線的類型及實(shí)現(xiàn)方法如下。 1.較短的切削進(jìn)給路線。切削進(jìn)給路線較短,可有效提高生產(chǎn)效率,降低刀具損耗。安排較短切削進(jìn)給路線時,還要保證工件的剛性和加工工藝性等要求。 2.大余量毛坯的階梯切削進(jìn)給路線。列出了兩種太余量毛坯的切削進(jìn) 給路線。是錯誤的階梯切削路線,按1斗5的順序切削,每次切削所留余量相等,是正確的階梯切削進(jìn)給路線。因?yàn)樵谕瑯拥谋吵缘读肯隆?3.零件輪廓精加工的連續(xù)切削進(jìn)給路線。零件輪廓的精加工可以安排一刀或幾刀精加工工序.其完工輪廓應(yīng)由較后一刀連續(xù)加工而成,此時,刀具的進(jìn)、退位置要選擇適當(dāng),盡量不要在連續(xù)的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,以免因切削力突然變化而破壞工藝系統(tǒng)的平衡狀態(tài).致使零件輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕。 4.特殊的進(jìn)給路線。在數(shù)控車削加工中,一般情況下。刀具的縱向進(jìn)給是沿著坐標(biāo)的負(fù)方向進(jìn)給的,但有時按其常規(guī)的負(fù)方向安排進(jìn)給路線并不合理。甚至可能損壞工件。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。

數(shù)控加工需要進(jìn)行數(shù)控編程。 程序段是可作為一個單位來處理的連續(xù)的字組,它實(shí)際是數(shù)控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主體由若干個程序段組成。多數(shù)程序段是用來指令機(jī)床完成或執(zhí)行某一動作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段結(jié)束指令構(gòu)成。在書寫和打印時,每個程序段一般占一行,在屏幕顯示程序時也是如此。 常規(guī)加工程序由開始符(單列一段)、程序名(單列一段)、程序主體和程序結(jié)束指令(一般單列一段)組成。程序的較后還有一個程序結(jié)束符。程序開始符與程序結(jié)束符是同一個字符:在ISO代碼中是%,在EIA代碼中是ER。程序結(jié)束指令可用M02(程序結(jié)來)或M30(紙帶結(jié)束)。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動。河北自動化CNC加工設(shè)備歡迎咨詢

進(jìn)行數(shù)控車削加工的車床叫做數(shù)控車工中心。山西彩盒CNC加工設(shè)備值得推薦

1.傳統(tǒng)的通用機(jī)床,雖然柔性好,但效率低下;而傳統(tǒng)的專機(jī),雖然效率很高,但對零件的適應(yīng)性很差,剛性大,柔性差,很難適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)下的激烈競爭帶來的產(chǎn)品頻繁改型。只要改變程序,就可以在數(shù)控機(jī)床上加工新的零件,且又能自動化操作,柔性好,效率高,因此數(shù)控機(jī)床能很好適應(yīng)市場競爭。 2.數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進(jìn)行,因此,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益: ⑴減少機(jī)床占地面積,節(jié)約廠房。 ⑵減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測、暫存搬運(yùn)等),既省時間又省人力。 3.機(jī)床能精確加工各種輪廓,而有些輪廓在普通機(jī)床上無法加工。數(shù)控機(jī)床特別適合不許報廢的零件、新產(chǎn)品研制、急需件的加工。山西彩盒CNC加工設(shè)備值得推薦

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