技術(shù)實現(xiàn)要素:針對上述背景技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器,具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點,解決了背景技術(shù)提出的問題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上,***螺母螺紋套裝,所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸,所述油缸內(nèi)活動套裝有活塞,所述活塞的頂部固定連接頂環(huán),且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部,所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸,且油缸與環(huán)形油缸接通;所述油缸的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套,且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸,所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個對稱分布限位楔形塊,每個限位楔形塊的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿,所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起,六個所述拔桿之間卡接有第二螺母,第二螺母與***螺母完全相同,且第二螺母的底部與拔桿側(cè)面的直角凸起接觸,所述拔桿的另一側(cè)與限位楔形塊的斜面完全貼合;支撐環(huán)底部開設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)內(nèi)設(shè)有卡在***螺母上的把緊環(huán),把緊環(huán)的外圈開設(shè)有槽口。推薦的,所述限位楔形塊斜面的中部開設(shè)有滑槽,所述拔桿的側(cè)面設(shè)有與滑槽相適配的滑塊,且滑塊與滑槽活動套接。推薦的,所述拔桿與滑塊、限位楔形塊與拔環(huán)套均為一體式設(shè)計。具有超行程保護,行程為15~30mm,可根據(jù)用戶要求定制行程長短。德國液壓液壓螺栓拉伸器要多少錢
1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長,當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進(jìn)行下一個螺栓的拉伸。德國液壓液壓螺栓拉伸器要多少錢通過優(yōu)化材質(zhì),可以使用更小的螺栓、或增加預(yù)緊力來獲得更高的安全性。
本發(fā)明具備以下有益效果:該液壓螺栓拉伸器,通過拔環(huán)套內(nèi)六個限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計,利用限位楔形塊、拔桿的傳力,便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸,從而降低了被拉伸的螺栓的長度,使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大,被拉伸的螺栓的有效利用率提高,進(jìn)而提高了工作效率,同時,通過對與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓,第二螺母的數(shù)量充足且易得,無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。一種液壓螺栓拉伸器,包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10,***螺母10螺紋套接在螺栓9上,支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2,所述油缸2內(nèi)活動套裝有活塞3,活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4,頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部,油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2,且油缸2與環(huán)形油缸接通。
維護保養(yǎng):1、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作,不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度,以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后,應(yīng)擦拭干凈妥善保管,特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾(施工完成后,快速接頭部分,應(yīng)蓋上防塵帽),防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時,要注意吻合,確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時,螺栓會與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個開口,供操作人員人工轉(zhuǎn)動螺母(通常螺母的轉(zhuǎn)動是通過撥動螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的,撥圈通過一根金屬撥來撥動)。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后,螺母徑轉(zhuǎn)動已再次與接合面緊貼,從而將螺栓的軸向形變鎖住,也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關(guān)系,這樣的設(shè)計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達(dá)到**小。●液壓拉伸器是至今為止**緊湊、可靠的拉伸器之一,拉伸器的設(shè)計對密封要求很高,每個液壓拉伸器密封圈都經(jīng)單獨機械加工,而非模具制造,密封尺寸不受限制。裝配時沒有摩擦力的作用,所以不必計算摩擦系數(shù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該雙級式液壓螺栓拉伸器,(1)設(shè)置有鎖定板,在將雙級液壓缸拉伸器殼體套接到撥環(huán)的外側(cè)時,可通過移動板調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置,從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合,增加撥環(huán)與工作螺母的接觸緊密度,便于帶動螺母轉(zhuǎn)動,避免螺母與撥環(huán)發(fā)生側(cè)滑現(xiàn)象;(2)設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán),移動板安裝在轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè),在撥環(huán)帶動螺母進(jìn)行轉(zhuǎn)動時,鎖定板、調(diào)節(jié)板及其移動板便可通過轉(zhuǎn)環(huán)在雙級液壓缸拉伸器殼體的內(nèi)側(cè)面順利轉(zhuǎn)動,提高整個裝置使用的靈活性。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙級式液壓螺栓拉伸器,包括雙級液壓缸拉伸器殼體1、活塞2、進(jìn)油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本體6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、鎖定板10、彈簧11、調(diào)節(jié)板12、轉(zhuǎn)環(huán)13、限位環(huán)14、限位槽15、移動板16和撥環(huán)17。液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。橋梁鎖夾螺栓預(yù)緊器液壓螺栓拉伸器廠家
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通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9,螺栓9與***螺母10完全相同,第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的,無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套,提高了螺栓拉伸器的使用便捷性,并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換,節(jié)省了后期成本,且通過拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力,使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜,限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力,而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力,從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩(wěn)定的上移,支撐環(huán)1底部開設(shè)有半圈通槽,且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12,把緊環(huán)12的外圈開設(shè)有槽口,通過**扳手插入槽口內(nèi),轉(zhuǎn)動把緊環(huán)12帶動***螺母10旋轉(zhuǎn),進(jìn)行擰緊或放松。其中,限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701,拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801,且滑塊801與滑槽701活動套接,通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進(jìn)行限位,使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動,從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是,拔桿8隨之旋轉(zhuǎn),利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側(cè)面。德國液壓液壓螺栓拉伸器要多少錢
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