好的WMS應該能夠提供質量問題統(tǒng)計和追溯功能，每一單如果發(fā)生差錯后，能夠追溯到揀選人員、復核人員或者班組，并且能夠統(tǒng)計出報表；管理者依據(jù)WMS提供的數(shù)據(jù)建立獎懲體系的，人的問題也能夠很好的解決。出了錯，主要責任要落在復核者身上，每錯一筆都應該進行處罰。對于揀選者，在一定比率內的差錯是可以接受的，獎勵優(yōu)于平均差錯率的員工，處罰遠低于平均差錯率的員工。前面說要容忍作業(yè)人員犯錯誤，按照人肯定會犯錯誤的前提設計流程。但人確實是重要的。如果有人真的一直玩忽職守，（如果偶然犯了錯誤得不到及時糾正，幾乎所有的人都會變成玩忽職守）再好的流程也是沒法運轉的。MES系統(tǒng)以生產計劃為主線，調度為主要內容。永州自動化倉庫管理軟件
MES系統(tǒng)物料批次跟蹤簡介：MES系統(tǒng)物料批次跟蹤的實現(xiàn)是基于生產過程各環(huán)節(jié)采集的數(shù)據(jù)，經過系統(tǒng)來完成的。環(huán)節(jié)包括：物料的入出庫、SMT、插件、組裝、裝配等所有涉及的過程。為了讓用戶對批次跟蹤有一個整體的認識，嘉益仕將與批次跟蹤有關的業(yè)務操作進行了整理。MES系統(tǒng)物料批次跟蹤業(yè)務流程描述：物料入庫。關鍵的部品、物料在入庫時，由QC對物料的質量進行確認，通過打印并粘貼條碼，作為驗證標示，倉管掃描條碼確認數(shù)量、批次、供應商等信息并采集到系統(tǒng)中。生產領料：物料入庫的條碼化是批次跟蹤的基礎。生產前，倉管對工單進行配料操作，物料員領料時倉管在系統(tǒng)中記錄物料的發(fā)放工單、數(shù)量、批次等。系統(tǒng)中已經建立了多批次的物料與工單的對應關系。浙江人工智能倉庫管理軟件公司MES系統(tǒng)比較龐大，系統(tǒng)的架設難度也是比較困難，所以MES系統(tǒng)軟件的費用也是比較昂貴的。
WMS系統(tǒng)軟件對工廠起到哪些作用？WMS系統(tǒng)軟件較多應用在工廠企業(yè)，那么對于WMS系統(tǒng)軟件來說在工廠可以起到哪些作用呢？企業(yè)的各個部門需要及時的了解倉庫內貨物信息，WMS系統(tǒng)承載著為生產、銷售、供應商、承運商及時傳遞信息的重要作用。通過WMS系統(tǒng)盤活各個相關聯(lián)部分的活力，提升企業(yè)整體的運營效率。傳統(tǒng)的倉庫管理，需要倉管人員登記、開單、統(tǒng)計、發(fā)通知，車間按照訂單來看物料，采購需要按供應商看物料，同一個事情重復操作，不單效率低且容易出錯。而使用WMS系統(tǒng)軟件進行一個入庫動作，即可完成登記、開單、統(tǒng)計、通知四個任務。效率提升了，準確率提高了，倉庫管理的能力就上來了，可以快速響應，輕松支撐高峰期的壓力，減輕倉管員的工作壓力，對于倉庫管理而言更是一個好幫手。
WMS系統(tǒng)強大的作業(yè)規(guī)則策略支持：出入庫指令、條碼華作業(yè)指令、作業(yè)驅動。。。都有規(guī)則策略支持，有利于簡化倉庫作業(yè)，確保管理規(guī)范確切執(zhí)行；優(yōu)化作業(yè)，提高效率；易于和AS/RS 自動設備集成；實現(xiàn)智能化倉庫管理。WMS系統(tǒng)有一個多方面的系統(tǒng)，而企業(yè)在具體選擇的時候，可能對于功能的選擇還有需求，表達并不是很明確，所以在具體挑選的時候容易陷入一些誤區(qū)，要將自身的業(yè)務特征，還有目標等，準確的告訴相關的人員，這樣才能夠挑選出更適合企業(yè)的倉庫管理軟件?！ ⊥ㄟ^MES的設備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設備建立起明確的在線電子臺帳。
中國制作雖然有環(huán)境要素、資源要素，但重要的要素來看，差在哪呢？剖析以為，主要差在“軟實力”方面。雖然在硬件層面我們也有顯著的距離，但有許多數(shù)據(jù)比較得出，即便一樣建造的出產線（如汽車出產線，我國的功率仍然和鄰國日本差一大截，因而不能把責任推到基礎硬件層面。工業(yè)4。0年代，傳統(tǒng)的結構化數(shù)據(jù)向工業(yè)大數(shù)據(jù)渠道展開，技能的展開為數(shù)據(jù)的發(fā)生（物聯(lián)網(wǎng)）、存貯、剖析（云技能）、使用（移動互聯(lián)）愈加方便。因而也能夠說，工業(yè)4。0的革新是數(shù)據(jù)驅動型的革新。這個“軟實力”提高的主要驅動力是“數(shù)據(jù)”的使用。MES體系傳統(tǒng)上處理各類事務單據(jù)，數(shù)據(jù)單限于結構化的數(shù)據(jù)，許多企業(yè)在此基礎上，也展開了商務智能（BI）的建造與使用，但總體上還在有限的數(shù)據(jù)范圍內進行過后剖析。這時候的物聯(lián)網(wǎng)（包含設備、物料等IIOT及人作業(yè)業(yè)進程中的HIOT）將發(fā)生許多的實時信息，都是表征了出產進程的全息印象。這些數(shù)據(jù)在采集、辦理、剖析與可視化方面，技能上正在逐漸可行。MES是智能工廠信息管理的重心和主體，通過控制人員、物料、設備等生產資源，實現(xiàn)制造數(shù)字化和智能化。中山數(shù)字化倉庫管理軟件
MES可以做到監(jiān)控和反饋生產現(xiàn)狀。永州自動化倉庫管理軟件
MES工業(yè)軟件可革新內容：MES同設備集成，當計劃人員在MES中有下達訂單至指定的機臺時，設備自動接收，不需要再人為干預；當然這需要設備廠商提供支持，方能夠深度集成，如果不能夠深度集成，也是不能實現(xiàn)的；此處要求在設備購買時，同設備供應商要求明白，否則后續(xù)再增加此需求，會導致項目成本的提升。MES同設備不能集成，當計劃人員在MES中有下達訂單至指定設備時，負責該設備的操作人員在MES的操作界面接收指定的計劃；但此方法一般會導致手誤等原因，接收到其它機臺或設備的計劃，導致精益生產錯誤等問題；目前良好的MES系統(tǒng)產品對于此種情況均有考慮，功能有日趨完善。永州自動化倉庫管理軟件
中山市博高智能裝備科技有限公司致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。博高智能裝備作為主要業(yè)務主要圍繞五金、定制家居、門窗、家電、機電等行業(yè)的智能裝備研發(fā)、制造、銷售以及系統(tǒng)軟件開發(fā)與銷售，并提供智能制造整體解決方案。 其業(yè)務范圍涵蓋軟件系統(tǒng)與智能裝備： 軟件類主營業(yè)務為生產MES系統(tǒng)、QMS系統(tǒng)、EAM資產管理系統(tǒng)； 裝備類主營為五金加工類設備、產品檢測類設備、拋光打磨類、包裝及物流運輸類、機器人應用集成類、非標少人/無人化智能化產線。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產管理系統(tǒng)。博高智能裝備始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。博高智能裝備始終關注機械及行業(yè)設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。