根據(jù)塑化方式分類1、柱塞式塑料注射成型機：混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。2、往復式螺桿式塑料注射成型機：依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現(xiàn)在使用多。3、螺桿——柱塞式塑料注射成型機：依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射，兩個過程分開來。四、根據(jù)合模方式分類1、曲肘式目前使用多的一種，沒有的壁壘。經(jīng)過長時間的考驗，是廉價、簡單、可靠的一種合模方式。2、直壓式利用單個或者多個液壓油缸直接作用到模具，從而產(chǎn)生鎖模力。優(yōu)點：鎖模力控制精確、對模具保護好、不會因為機械磨損而影響模板平行度。適合要求高的模具使用。缺點：能耗相對曲肘式高，結(jié)構(gòu)復雜。3、二板式通過改變哥林柱的受力長度來調(diào)整高壓鎖模位置，從而取消用來調(diào)模的尾板結(jié)構(gòu)，一般由開合模油缸、動模板、定模板、高壓油缸、哥林柱鎖定裝置等組成。開合模用油缸直接驅(qū)動，減少了機械部件。優(yōu)點：調(diào)模速度快、容模厚度大、機械磨損小壽命長。缺點：成本高、控制復雜、維修難度高。一般用于超大型機器。4、復合式曲肘式、直壓式、二板式的組合類型。 模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒。成型機注塑機
每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機的故障狀態(tài)是相當繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種:異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機的各種故障模式所占比例有所不同。折疊編輯本段機注塑模溫機是注塑機的周邊設(shè)備，用于控制模具溫度，使用工作溫度高達180℃，采用當今世界前列技術(shù)的流程設(shè)計，控溫精度高，導熱速度快，高效節(jié)能。并可配置自動吸出回水、全負壓運轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，注塑模溫機在各個注塑企業(yè)中得到了的應用。 廣東臺旺注塑機廠家全電動注塑機不僅能滿足特殊用途的需要，還有比普通注塑機更多的優(yōu)點。
選購注塑機要點之節(jié)能和環(huán)保已是評判近代注塑機的不可忽視的指標。節(jié)能，主要是反映注塑機在加熱系統(tǒng)(電磁加熱)、動力驅(qū)動系統(tǒng)(變頻器、伺服器等)、散熱系統(tǒng)滿足正常工藝條件下與同類機比較的節(jié)水、節(jié)電能力。近代注塑機設(shè)計應充分地考慮"環(huán)保"這一主題。注塑機應防止液壓油泄漏或超標的噪聲，要安靜地工作。此外，注塑機本身也應多采用環(huán)保材料。選購注塑機要點之機器維護、檢修要便利。各種機器如機械、液壓、電子、電器元器件的安裝位置應有利于機器的維護和檢修，同時注塑機的通用化、標準化程度對用戶也十分重要。
危害之四:加速油液氧化變質(zhì)注塑機溫升過高會加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。危害之五:導致部件工作質(zhì)量變差注塑機溫升過高會導致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。同時溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過低則加工能量消耗大，使運轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。 容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。
展開折疊安全、修理和保養(yǎng)必須由具有足夠資格且在注塑機領(lǐng)域有著豐富經(jīng)驗的**來執(zhí)行。他們應該通曉工業(yè)壽命和安全標準，并且應該熟悉必需的機器安全設(shè)備的構(gòu)造和功能。注意:安裝在機器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產(chǎn)品免受損害。機器必須保證所有的安全設(shè)備處在正常工作情況下才能操作。不得隨意拆除任何安全裝置。安全設(shè)施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改。如果安全設(shè)施發(fā)生任何意外或錯誤，需馬上關(guān)閉機器;緊急停止鍵電源總開關(guān)約20分鐘后關(guān)閉冷卻水供應必須立即通知負責人在重新開動機器前，故障必須排除。 容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。東莞成型機注塑機維修
一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。成型機注塑機
注塑機操作維護規(guī)程必知！1目的為了正確合理使用、維護注塑機，確保生產(chǎn)的正常有序進行，以提高生產(chǎn)效率為目的，保證操作者人身安全為前提，特制定本規(guī)程。2適用范圍管件班及需用該設(shè)備生產(chǎn)的均屬該規(guī)程控制范圍。3職責，對設(shè)備的安全使用和日常維護保養(yǎng)負全責;，負責監(jiān)督設(shè)備安全操作和日常維護保養(yǎng)工。4操作過程，如發(fā)現(xiàn)任何意外或錯誤，首先應按下緊急按鍵(操作電腦屏幕上右下角紅色突起按鈕)緊接著關(guān)閉總電源開關(guān)，然后及時檢查機器故障原因，直到確認設(shè)備故障完全排除之后才可再次啟動機器(首先順時針旋轉(zhuǎn)緊急制動按鈕，然后按下啟動按鈕，然后按下復位按鈕)。注：每次操作電腦通電后必須按下啟動按鈕和復位按鈕才能操作。 成型機注塑機
東莞市鋒茂機械設(shè)備有限公司屬于二手設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司是一家有限責任公司企業(yè)，以誠信務實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供***的二手注塑機，二手立式注塑機，二手臥式注塑機，回收二手注塑機。鋒茂機械自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。