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    所述抓取安裝殼體43的下部成型有下安裝腔體45，上部通孔44與下安裝腔體45相通；所述下安裝腔體45中插套有兩個夾持弧形塊46，兩個夾持弧形塊46的相對壁面的中部為錐形壁面，錐形連接頭42的外側(cè)壁緊貼對應的錐形壁面；所述夾持弧形塊46的中部外側(cè)壁上成型有插孔461，下安裝腔體45的內(nèi)側(cè)壁上固定有橫向柱451，橫向柱451插套在插孔461中，復位彈簧1插套在插孔461中，復位彈簧1的一端著力于橫向柱451的端面上，復位彈簧1的另一端固定在插孔461的內(nèi)端面上；所述兩個夾持弧形塊46的底面成型有弧形夾持部47；所述下安裝腔體45的底面固定有環(huán)形支撐板2，夾持弧形塊46的邊部底面緊貼環(huán)形支撐板2的頂面。進一步的說，所述弧形夾持部47的內(nèi)側(cè)壁上固定有防滑彈性層48。進一步的說，所述上部通孔44的內(nèi)側(cè)壁上固定有潤滑耐磨套3，錐形連接頭42的上部外側(cè)壁緊貼潤滑耐磨套3的內(nèi)側(cè)壁。進一步的說，所述下安裝腔體45的內(nèi)側(cè)壁上固定有防護層4，夾持弧形塊46的外側(cè)壁緊貼防護層4。本實施例中，其可以將手臂固定連接板10固定在六軸機器人的手臂端部，然后，即可進行使用，在使用時，通過升降電機24運行，可以實現(xiàn)豎直螺桿23轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)抓取頭40的高低位置調(diào)節(jié)。5攪龍機械螺旋切割攪拌，形成了立體的輪番多循環(huán)攪拌系統(tǒng)，保證了物料的充分切割及均勻混合。山東求購取料機加盟

    所述放置柜3內(nèi)部設有隔板25和清潔布26；所述固定板2和放置柜3均為傾斜式設置，且放置柜3位于固定板2和擋板4的內(nèi)側(cè)；所述接觸板6固定設于傾斜板5和弧形板7之間，所述接觸板6與網(wǎng)片8之間水平方向位置對應設置，且接觸板6為豎直方向設置；所述收集口9與排渣口11之間豎直方向?qū)O置，且收集口9和排渣口11之間連通設置，所述收集口9設于箱體1內(nèi)部底端，所述排渣口11為弧形設置；所述隔板25豎直方向設有若干組，所述清潔布26活動設于放置柜3一側(cè)。如圖1-4所示，實施方式具體為：使用時，網(wǎng)片8用于通風散熱，當外部料渣經(jīng)網(wǎng)片8進入箱體1內(nèi)時，料渣先與接觸板6接觸，在接觸板6的阻擋緩沖下，料渣向下掉落，弧形板7可起到引導的作用，使料渣準確的掉落至收集口9內(nèi)，再經(jīng)排渣口11自動排出，箱體1內(nèi)部熱量可經(jīng)傾斜板5處的氣孔12排出，傾斜板5位于網(wǎng)片8的斜上方，同時傾斜板5自身的傾斜設置可使排出的熱量通向網(wǎng)片8，避免料渣經(jīng)氣孔12進入箱體1內(nèi)，固定框13采用金屬框，可加強擋板4整體的強度，隔板25可將放置柜3分為若干層，用于放置檢修工具，清潔布26可用于擦拭檢修工具，保證檢修工具在使用前的潔凈，整體可在具有高密度料渣的環(huán)境下使用，防止料渣的進入對內(nèi)部電器造成影響。甘肅本地取料機費用是多少多種規(guī)格型號可定制。

    附圖說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖2為本實用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)一端面示意圖。圖3為本實用新型的擋板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的放置柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型的箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)另一端面示意圖。圖6為本實用新型的連接板結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型的把手桿結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記為：1箱體、2固定板、3放置柜、4擋板、5傾斜板、6接觸板、7弧形板、8網(wǎng)片、9收集口、10底座、11排渣口、12氣孔、13固定框、14***箱門、15第二箱門、16活動板、17鎖具、18連接板、19活動槽、20活動桿、21把手桿、22一號連接軸、23二號連接軸、24彈簧、25隔板、26清潔布。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種斗輪堆取料機電控箱，包括箱體1，所述箱體1內(nèi)部設有放置柜3和擋板4，所述擋板4包括傾斜板5、接觸板6和弧形板7，所述箱體1兩端表面均嵌裝有網(wǎng)片8。

    將物料轉(zhuǎn)運貫穿上、中、下部料斗，經(jīng)導料槽輸送至地面皮帶機，進行下一工序轉(zhuǎn)運。(3)分流工況。物料由地面皮帶機從尾車上機，經(jīng)分流裝置分流，按比例分別卸至臂架皮帶機和地面皮帶機。裝船的物料經(jīng)上部料斗、中部料斗、下部料斗，通過導料槽卸至地面皮帶，再由地面皮帶輸送至下一工序；去堆場的物料從臂架皮帶機尾部驅(qū)動滾筒卸至料場，實現(xiàn)兩路分流。(4)取料工況。取料工況不需經(jīng)過分流裝置，在此不做介紹。3分流料斗設計考慮的因素分流料斗具有足夠大的容積，保證物料能在料斗內(nèi)順利流動。料斗內(nèi)不能有堵料、起拱和不正常積料現(xiàn)象。分流料斗設計能適應不同物料和臂架不同角度的變化，在整機設備運行時與各部件不發(fā)生干涉情況。綜上所述，設計料斗裝置主要考慮物料特性和料斗結(jié)構(gòu)形式這兩個因素，只有了解物料的特性，才能選取合理的結(jié)構(gòu)形式。老賈才姍姍趕到，進門剛剛把客套話說完，性急的孟導就猴子獻寶一樣，連盒子帶錢一起交給老賈，希望他來鑒定鑒定。物料特性物料有4種特性：化學性質(zhì)、物理性質(zhì)、機械性能、粒度及形狀，在散料輸送設備的設計方中，一般考慮較多的是物理性質(zhì)、機械性能、粒度及形狀[2]。物理性質(zhì)包括密度(含水率、顆粒大小)、硬度、壓縮性[2]。1.特殊處理攪龍梅花狀刀片，可以更換角度重新使用這樣省錢。

    其包括滑動導軌1a、與所述滑動導軌1a活動連接的***夾爪1b、與所述滑動導軌1a活動連接的第二夾爪1c及用于驅(qū)動所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c相向運動或者相互背離運動的驅(qū)動部件(圖中未示出)；所述***夾爪1b與所述第二夾爪1c位置相對設置；限位件2，與所述變距驅(qū)動機構(gòu)1相連，用于限制所述***夾爪1b朝背離所述第二夾爪1c方向運動的行程；以便于在取料時適應物料之間的間距。***機械手3，與所述***夾爪1b相連，用于夾持***物料71；第二機械手4，與所述第二夾爪1c相連，用于夾持第二物料72；所述取料機械手與所述第二機械手4并排設置；通過所述變距驅(qū)動機構(gòu)1帶動所述取料機械手及所述第二機械手4相向運動或者相互背離運動，使得所述取料機械手與所述第二機械手4的間距改變，以便于在所述取料機械手夾持物料時能夠根據(jù)物料之間的間距，同時夾取多個所述物料；并且使得所述取料機械手在下料時能夠改變所述***物料71及所述第二物料72的間距，以適應不同的下料工位的間距。在本實施例中，通過所述變距驅(qū)動機構(gòu)1減小所述***物料71與所述第二物料72之間的間距，以提高承載所述***物料71及所述第二物料72等物料的空間利用率。因此，本發(fā)明提供的取料機械手具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊。5.3-30立方多種規(guī)格選擇定制?。廣西便宜的取料機成本價

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    以下將結(jié)合附圖進行詳細說明。在一個實施例中，請參閱圖1和圖3，一種托輥結(jié)構(gòu)100包括***連接件120和若干托輥111。托輥111包括主軸(未圖示)和多個膠圈1111，多個膠圈1111穿設于主軸上，多個膠圈1111整體澆注。托輥111的一端通過***連接件120連接于與其相鄰的托輥111的端部。位于托輥111端部的膠圈1111和與其相鄰的所述托輥111端部的所述膠圈1111相接。傳統(tǒng)的托輥結(jié)構(gòu)100中，托輥111主軸上的多個膠圈1111不是整體澆注的，而是一個一個膠圈1111穿在主軸上，膠圈1111之間沒有連接固定可以相對移動。然而本實施例提供的托輥結(jié)構(gòu)100中，托輥111的多個膠圈1111通過整體澆注固定在一起，有效防止多個膠圈1111分散甚至脫落，避免**終導致整個托輥結(jié)構(gòu)100的損壞。并且相鄰兩個托輥111的端部相接，也有利于防止相鄰托輥111之間產(chǎn)生較大間隙，減少對運料皮帶300的磨損，對托輥結(jié)構(gòu)100上方的運料皮帶300起到一定的保護作用，有利于延長運料皮帶300的使用壽命。具體地，在實際工況下，取料機中使用的大托輥111包括多個膠圈1111，該多個膠圈1111的總長度應該為750mm。取料機中使用的小托輥111也包括多個膠圈1111，該多個膠圈1111的總長度應該為530mm。小托輥111的兩端分別連接大托輥111。山東求購取料機加盟

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