陶瓷管，顧名思義是用陶瓷做的管，隨著科技的發(fā)展，陶瓷管的使用越來越廣，比如工業(yè)中管子在建筑物中、工地上很常見。工業(yè)陶瓷是一種新型高技術(shù)陶瓷材料，其實工業(yè)陶瓷管并沒有什么“陶瓷成分”，陶瓷不是一種物質(zhì)，而是一種形態(tài)。是把氧化鋯或氧化鋁粉狀物料高溫處理成致密體的過程叫做“燒結(jié)”，是一個傳統(tǒng)的工藝過程。人們很早就利用這個工藝來生產(chǎn)陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高溫材料等。一般來說，粉體經(jīng)過成型后，通過燒結(jié)得到的致密體是一種多晶材料，其顯微結(jié)構(gòu)由晶體、玻璃體和氣孔組成。燒結(jié)過程直接影響顯微結(jié)構(gòu)中的晶粒尺寸、氣孔尺寸及晶界形狀和分布。陶瓷管莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。北京陶瓷管廠家
陶瓷管不管在哪方面都優(yōu)于其它管道，它采用了先進的技術(shù)來制作而成，為我們的安全工作奠定了基礎(chǔ)陶瓷管，那么工業(yè)上常用的有哪幾種陶瓷管呢?陶瓷管制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、陶瓷管注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。陶瓷管分為高純型與普通型兩種：高純型陶瓷管系氧化鋯、氧化鋁含量在99%以上的陶瓷材料，陶瓷管由于其燒結(jié)溫度高達1000℃—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；陶瓷管在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。北京陶瓷管廠家陶瓷管化學性能穩(wěn)定，難以和酸堿發(fā)生反應，因此能抵抗大多數(shù)酸堿腐蝕。
陶瓷管近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、陶瓷管凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。普通型陶瓷管系按氧化鋁含量不同分為99瓷、陶瓷管95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通陶瓷管系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、陶瓷管耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等。95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石陶瓷管，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。
氧化鋁陶瓷管與普通陶瓷的區(qū)別：氧化鋁陶瓷管以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，也被稱為精密陶瓷、特種陶瓷。與普通陶瓷相比，制造工藝方面也有很大的區(qū)別，氧化鋁陶瓷管成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。硬度高，并且具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗沖擊等特點，是一種高耐磨型材料，用于鋼鐵、水泥、煤炭、化工等多種工業(yè)行業(yè)中做設備防磨。陶瓷管是以耐磨陶瓷作為內(nèi)襯材料提升管道耐磨性能的新型管道，陶瓷的硬度和強度決定了管道的耐磨能力。
氧化鋁陶瓷管用途廣，作為精密工業(yè)陶瓷，在性能上具有一系列優(yōu)勢。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，氧化鋁陶瓷管已應用于化工、機械制造、生物醫(yī)藥等各個領(lǐng)域，并且隨著性能的提高，其應用范圍也逐漸擴大。氧化鋁特性的研究用于許多行業(yè)的生產(chǎn)活動。氧化鋁瓷燒結(jié)制品抗彎強度可達250MPa，熱壓制品可達500MPa。氧化鋁成分越純，強度越高。在高溫下強度可保持高達900°C，利用氧化鋁瓷的機械強度，可制成器件瓷等機械部件。氧化鋁陶瓷的莫氏硬度可達9，加上它具有優(yōu)良的耐磨性，因此用于制造刀具、球閥、砂輪、陶瓷釘、軸承等，其中氧化鋁陶瓷刀具和工業(yè)閥門用得較廣。氧化鋁陶瓷管是氧化鋁陶瓷件中的一種，它因性能受益而受用人們的青睞。電子陶瓷管供應價格
陶瓷管具有耐磨性高，使用時間長，安裝方便，經(jīng)濟效益明顯的特點。北京陶瓷管廠家
氧化鋁陶瓷管的優(yōu)點：1、氧化鋁陶瓷管具有優(yōu)良的絕緣性，高頻損耗比較小但是高頻絕緣性好的特點；2、氧化鋁陶瓷管具有耐熱性，具有熱膨脹系數(shù)小，機械強度大以及熱傳導率好等特點。3、氧化鋁陶瓷管具有耐化學腐蝕性和熔融金屬性等特點。4、氧化鋁陶瓷管不燃、不銹堅固的不容易易損壞是有著其它有機材料和金屬材料不可比擬的優(yōu)良性質(zhì)。5、氧化鋁陶瓷管耐磨性，但是硬度與剛玉相同，能達到莫氏硬度九級耐磨性要與超硬合金相匹敵。經(jīng)測定，氧化鋁的洛氏硬度為HRA80-90，硬度只是次于金剛石，遠遠的超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。北京陶瓷管廠家
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