耐磨陶瓷管的耐磨能力主要取決于內(nèi)襯耐磨陶瓷的耐磨性，而耐磨性是指材料抵抗機械磨損的能力，主要由材料的硬度、強度和粗糙度決定。硬度：材料的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度越高物料侵入的深度越淺，產(chǎn)生磨損的體積越小，耐磨性表現(xiàn)越高。耐磨陶瓷氧化鋁含量超過92%，硬度達到HRA85以上，這是耐磨陶瓷管耐磨損的基礎(chǔ)。強度：強度高，可以為抵抗磨損提供良好的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)抵抗磨損的能力，也就是說強度與硬度相輔相成。磨陶瓷的抗彎強度達到300—450Mpa，抗壓強度高達1200—2500Mpa,進一步加強了耐磨陶瓷管的耐磨損能力。陶瓷管莫氏硬度可達9.0相當(dāng)于HRC90以上。武漢氧化鋯陶瓷管供貨公司
陶瓷管與傳統(tǒng)的陶瓷相比具有以下優(yōu)點：（1）陶瓷管具有相變增韌和微裂紋增韌，所以有很高的強度和韌性，被譽為“陶瓷鋼”，在所有陶瓷中它的斷裂韌性是較高。（2）陶瓷管具有優(yōu)異的室溫機械性能。在此基礎(chǔ)上，我們對氧化鋯配方和工藝進行優(yōu)化，獲得了細晶結(jié)構(gòu)的高硬度、強度高和高韌性的氧化鋯陶瓷。高硬度和高韌性就保證了氧化鋯陶瓷比其它傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)陶瓷具有不可比擬的耐磨性。（3）陶瓷管具有細晶結(jié)構(gòu)的陶瓷通過加工可以獲得很低的表面粗糙度。因而減少陶瓷表面的摩擦系數(shù)，從而減少魔擦力，提高拉絲的質(zhì)量（拉出的絲光滑無毛刺，且不易斷絲）。深圳精密陶瓷管供貨費用陶瓷管應(yīng)用于電力，冶金，礦山，煤炭，化工等行業(yè)，和其他行業(yè)。
陶瓷管主要以氧化鋁為原料，大家知道耐磨陶瓷管的性能特點嗎？耐磨陶瓷管在工業(yè)中有何應(yīng)用呢？陶瓷管通過采用高科技生產(chǎn)工藝制造的-自燃高溫離合法。該管由內(nèi)到外分別由三層，過渡層和剛玉鋼陶瓷組成，陶瓷層在2200℃以上高溫形成致密的氧化鋁瓷（AL2O3），通過過渡層形成堅固的陶瓷。該陶瓷管充分發(fā)揮了剛玉瓷的強度高，韌性，耐沖擊性，良好的焊接性能，高硬度，高耐磨性，耐蝕性和耐熱性的特點，克服了低硬度，耐磨性差和陶瓷的缺點。
陶瓷管的連接步驟：1、斷管：按所需長度切斷管材，斷管時，不可用力過大，防止陶瓷升液管失圓。2、去除毛刺：管材切斷后，應(yīng)將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。3、劃線標(biāo)記：為使陶瓷升液管完全插入管件承口，必須在管端對插入長度進行標(biāo)記畫線。4、裝配：密封圈應(yīng)正確安裝在陶瓷升液管的型槽內(nèi)，將管子插入管件承口內(nèi)，等待壓接。5、壓接：壓接時，管件凸起部位放在模具凹形槽內(nèi)，鉗口與管軸線保持垂直。6、檢查：壓接完成后，使用專門的量規(guī)對壓接尺寸進行檢查。陶瓷管的連接方法有很多種，大家可以根據(jù)具體情況采取不同的方法，在連接的時候就會更加的方便。陶瓷管采用等靜壓工藝成型，尺寸規(guī)整，規(guī)格齊全。
氧化鋁陶瓷管的表面能阻燃，耐火性很好，能在1200度高溫下不會影響其它的工作性能。氧化鋁陶瓷管是所有酸堿物品和其他化學(xué)品的克星，無論是化學(xué)溶劑、腐蝕劑或其他化學(xué)染料，都不會對陶瓷管的表面去造成影響。氧化鋁陶瓷管表面強大的抗腐蝕能力使其能很方便的用洗滌溶液清洗，而不會影響它的顏色和表面；而且無滲透的緊密表面，也不容易粘附灰塵。氧化鋁陶瓷管在燒制后，可采用精雕機加工外形，精雕紋路且不易被損壞，這樣的陶瓷管美觀大方。氧化鋁陶瓷管采用氧化鋯氧化鋁材質(zhì)，被證明是防靜電材料，除非達到一定程度會低導(dǎo)電。氧化鋁陶瓷管具有耐化學(xué)腐蝕性和熔融金屬性等特點。武漢氧化鋯陶瓷管供貨公司
陶瓷管是以耐磨陶瓷作為內(nèi)襯材料提升管道耐磨性能的新型管道，陶瓷的硬度和強度決定了管道的耐磨能力。武漢氧化鋯陶瓷管供貨公司
陶瓷管分為高純型與普通型兩種：高純型陶瓷管系氧化鋯、氧化鋁含量在99%以上的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度高達1000℃—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝。利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型陶瓷管系按氧化鋁含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通陶瓷管系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等。95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。武漢氧化鋯陶瓷管供貨公司
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