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2. 制品質(zhì)量穩(wěn)定:塑料加工的制品質(zhì)量穩(wěn)定,可以滿足各種要求。 3. 生產(chǎn)效率高:塑料加工的生產(chǎn)效率高,可以大批量生產(chǎn)。 4. 重量輕、成本低:塑料制品重量輕、成本低,可以降品的成本。 但塑料加工也存在以下缺點(diǎn): 1. 環(huán)保問題:塑料加工的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水等環(huán)保問題,需要進(jìn)行處理。 2. 耐熱性差:一些塑料制品的耐熱性差,不能承受高溫環(huán)境。 3. 易老化:一些塑料制品易受到紫外線、氧化等因素的影響,容易老化。 4. 可回收性差:一些塑料制品的可回收性差,對(duì)環(huán)境造成一定的影響。 總之,塑料加工是一種具有比較廣應(yīng)用前景的制造工藝,具有成型靈活、制品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),但也存在一些缺點(diǎn)需要注意。隨著科技的不斷發(fā)展,塑料加工的制造工藝和性能將不斷得到提升和改進(jìn)。塑料制品的優(yōu)點(diǎn)是輕便、堅(jiān)固、耐用、易加工、成本低等,但也存在一些缺點(diǎn),如易污染、難降解、易燃等。常州五金塑料制品加工廠
2常見塑件缺陷及預(yù)防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當(dāng)塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時(shí)便形成了飛邊,又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因,必須認(rèn)真檢查模具分型面是否貼合,是否有縫隙或損傷,特別是在大型成型品的情況下,模具可能都會(huì)發(fā)生變形,此時(shí),有無支柱對(duì)飛邊也有影響。如果沒有支柱,變形縫隙就會(huì)增大,飛邊也會(huì)增多。 (2)合模力不足。應(yīng)檢查合模力設(shè)定值,加大合模力,或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。 (3) 熔料過熱。應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度,加快樹脂固化,這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時(shí),應(yīng)選用流動(dòng)性稍低的原料,否則樹脂流動(dòng)性越好,樹脂就越容易進(jìn)入縫隙,因此飛邊也就越大南京塑料制品生產(chǎn)精密注塑是一種高精度、高要求的注塑技術(shù),它的工藝和要求都非常嚴(yán)格。
塑料制品的加工方法: 一、擠塑:用于擠塑生產(chǎn)的品級(jí)一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過程中,低的MI可獲得適宜的熔體強(qiáng)度。更寬MWD品級(jí)更適于擠塑,因?yàn)樗鼈兙哂懈叩纳a(chǎn)速度,較低的??趬毫Χ胰垠w斷裂趨勢減少。 二、吹塑:在美國HDPE1/3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑、機(jī)油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級(jí)的特性指標(biāo),如熔體強(qiáng)度、ES-CR和韌性,與用于片材和熱成型應(yīng)用級(jí)相似,故相似品級(jí)可以采用。
缺點(diǎn): 1. 材料成本高:橡塑制品的材料成本相對(duì)較高,制品價(jià)格較高。 2. 環(huán)保問題:橡塑制品的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水等環(huán)保問題,需要進(jìn)行處理。 3. 制品質(zhì)量不穩(wěn)定:橡塑制品的制品質(zhì)量受到原材料、成型工藝等因素的影響,制品質(zhì)量不穩(wěn)定。 總之,橡塑制品是一種具有比較廣應(yīng)用前景的制品,具有良好的物理性能和成型靈活性,但也存在一些缺點(diǎn)需要注意。隨著科技的不斷發(fā)展,橡塑制品的制造工藝和性能將不斷得到提升和改進(jìn)。 塑料加工的材料需要達(dá)到一定的級(jí)別,如塑料的密度、硬度、耐熱性、耐腐蝕性等都需要符合制品的要求。此外,塑料加工的材料還需要具有良好的可加工性和可回收性,以便于后續(xù)的加工和處理。 三、塑料加工應(yīng)用在哪些行業(yè) 塑料加工比較廣應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),如: 1. 汽車行業(yè):汽車中的各種塑料零部件,如儀表盤、車門板、座椅等都是通過塑料加工制成的。 2. 電子行業(yè):電子產(chǎn)品中的各種外殼、配件等都是通過塑料加工制成的。塑料制品市場前景非常廣闊,但也面臨著一些挑戰(zhàn)。
1、行業(yè)面臨的機(jī)遇 (1)國家產(chǎn)業(yè)政策支持 塑料制品因其優(yōu)異性能比較廣于房地產(chǎn)、汽車、家用電器、消費(fèi)、包裝、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,在促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、改善人民**物質(zhì)文化生活中的作用日益顯現(xiàn)。近年來我國制定了一系列的產(chǎn)業(yè)政策,支持和推動(dòng)塑料制品行業(yè)向高性能、高質(zhì)量、環(huán)?;较虬l(fā)展。 2017年1月國家發(fā)改委發(fā)布《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄(2016版)》,強(qiáng)調(diào)智能裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件發(fā)展,其中包括高速精密齒輪傳動(dòng)裝置。2016年6月中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布《模具行業(yè)“十三五”發(fā)展指引綱要》,指出國內(nèi)市場國產(chǎn)模具的自配率達(dá)到90%以上,滿足用戶行業(yè)發(fā)展對(duì)模具產(chǎn)品的需要,重點(diǎn)發(fā)展中模具(在模具總量中的比例達(dá)到60%)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展急需的關(guān)鍵模具。其中中模具比例提高到50%以上。2016年4月中國塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布《塑料加工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)意見》,要求塑料加工業(yè)把握“十三五”規(guī)劃期間的發(fā)展機(jī)遇,緊緊圍繞“功能化、輕量化、生態(tài)化、微成型”的技術(shù)方向,重點(diǎn)突破原料、先進(jìn)成型技術(shù)與工藝、裝備三大發(fā)展瓶頸。塑料制品制作質(zhì)量好壞需要從外觀質(zhì)量、尺寸精度、材料質(zhì)量、安全性和環(huán)保性等多個(gè)方面綜合考慮。常州電器塑料制品多少錢
擠出成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、成本低,但制品精度較低。常州五金塑料制品加工廠
(2)結(jié)合法 多色/多物料注塑加工產(chǎn)品的接合通常是指相鄰兩種物質(zhì)的物理接合這種結(jié)合有時(shí)被認(rèn)為是化學(xué)連接,其實(shí)熱塑性塑料與 TPE 之間沒有很明顯的化學(xué)反應(yīng),結(jié)合是由分子之間的相互作用 (范德華力) 及分子纏結(jié) (在熱能驅(qū)動(dòng)下,大分子易發(fā)生機(jī)械纏結(jié)及分子間的相互纏結(jié),大分子的相鄰部分相互穿插形成機(jī)械連接)引起的。 多色/多物料注塑加工產(chǎn)品通常同時(shí)使用上述的兩種接合方法進(jìn)行結(jié)合,比較理想的狀況是 TPE 采用單面包,即 TPE 膠位在硬膠的一面,因?yàn)樵趦擅婢?TPE膠位時(shí),注塑加工時(shí)環(huán)件處于懸空的狀態(tài),在注塑壓力和熱的作用下,硬膠環(huán)件會(huì)被 TPE 融軟在二次模具中變形,導(dǎo)致產(chǎn)品有一面的 TPE 不滿料或露出環(huán)件:若需要兩面包覆 TPE,必須在外觀面有大面積的 TPE,內(nèi)部的 TPE 較少,并且將內(nèi)部的 TPE 設(shè)計(jì)成一段一段的間隔,通過環(huán)件的定位和硬膠本身的強(qiáng)度提供抵抗 TPE注塑壓力和熱變形的程度,還須將 TPE 的膠位加厚,來緩沖和容忍環(huán)件的變形程度。常州五金塑料制品加工廠