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2常見塑件缺陷及預(yù)防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當(dāng)塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時(shí)便形成了飛邊,又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因,必須認(rèn)真檢查模具分型面是否貼合,是否有縫隙或損傷,特別是在大型成型品的情況下,模具可能都會發(fā)生變形,此時(shí),有無支柱對飛邊也有影響。如果沒有支柱,變形縫隙就會增大,飛邊也會增多。 (2)合模力不足。應(yīng)檢查合模力設(shè)定值,加大合模力,或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。 (3) 熔料過熱。應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度,加快樹脂固化,這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時(shí),應(yīng)選用流動(dòng)性稍低的原料,否則樹脂流動(dòng)性越好,樹脂就越容易進(jìn)入縫隙,因此飛邊也就越塑料制品市場前景非常廣闊,但也面臨著一些挑戰(zhàn)。常州電子塑件
缺點(diǎn): 1. 材料成本高:橡塑制品的材料成本相對較高,制品價(jià)格較高。 2. 環(huán)保問題:橡塑制品的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢氣、廢水等環(huán)保問題,需要進(jìn)行處理。 3. 制品質(zhì)量不穩(wěn)定:橡塑制品的制品質(zhì)量受到原材料、成型工藝等因素的影響,制品質(zhì)量不穩(wěn)定。 總之,橡塑制品是一種具有比較廣應(yīng)用前景的制品,具有良好的物理性能和成型靈活性,但也存在一些缺點(diǎn)需要注意。隨著科技的不斷發(fā)展,橡塑制品的制造工藝和性能將不斷得到提升和改進(jìn)。 塑料加工的材料需要達(dá)到一定的級別,如塑料的密度、硬度、耐熱性、耐腐蝕性等都需要符合制品的要求。此外,塑料加工的材料還需要具有良好的可加工性和可回收性,以便于后續(xù)的加工和處理。 三、塑料加工應(yīng)用在哪些行業(yè) 塑料加工比較廣應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),如: 1. 汽車行業(yè):汽車中的各種塑料零部件,如儀表盤、車門板、座椅等都是通過塑料加工制成的。 2. 電子行業(yè):電子產(chǎn)品中的各種外殼、配件等都是通過塑料加工制成的。常州電器塑料制品沖壓是一種將塑料制品通過沖壓機(jī)沖壓成所需形狀的工藝。
2. 制品質(zhì)量穩(wěn)定:塑料加工的制品質(zhì)量穩(wěn)定,可以滿足各種要求。 3. 生產(chǎn)效率高:塑料加工的生產(chǎn)效率高,可以大批量生產(chǎn)。 4. 重量輕、成本低:塑料制品重量輕、成本低,可以降品的成本。 但塑料加工也存在以下缺點(diǎn): 1. 環(huán)保問題:塑料加工的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢氣、廢水等環(huán)保問題,需要進(jìn)行處理。 2. 耐熱性差:一些塑料制品的耐熱性差,不能承受高溫環(huán)境。 3. 易老化:一些塑料制品易受到紫外線、氧化等因素的影響,容易老化。 4. 可回收性差:一些塑料制品的可回收性差,對環(huán)境造成一定的影響。 總之,塑料加工是一種具有比較廣應(yīng)用前景的制造工藝,具有成型靈活、制品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),但也存在一些缺點(diǎn)需要注意。隨著科技的不斷發(fā)展,塑料加工的制造工藝和性能將不斷得到提升和改進(jìn)。
塑料注塑工藝的影響因素 (1) 注塑過程中壓力的影響 壓力在注塑成型工藝中是非常重要的影響因素。在塑料注塑成型工藝中涉及的壓力類型主要有: 保壓壓力、注射壓力及塑化壓力。下面對這三種壓力進(jìn)行分析說明。 1) 分析保壓壓力的影響 為了防止樹脂在冷卻過程中不產(chǎn)生回流,需要在樹脂上施加保壓壓力,其目的是為了能夠降低樹脂在冷卻過程中的收縮率,提升保壓壓力能夠使樹脂熔體更加充分地填充在模具中,以制備出產(chǎn)品質(zhì)量更好的塑件。2) 分析注射壓力的影響 增加注射壓力的目的就是為了改善流體沖模速度、提高熔體的流動(dòng)性和降低樹脂成型過程中的收縮率。注射壓力是塑料注塑成型工藝中比較重要的參數(shù)。壓力大小以及保壓時(shí)間與制品的性能有著直接關(guān)系,影響著比較終塑件的質(zhì)量 3)分析塑化壓力的影響 提升塑化壓力會增加熔體的溫度,從而減小塑化速度。提升塑化壓力的同時(shí)也能夠使熔體溫度比較均勻,提升塑化壓力能夠提高塑料制品的結(jié)構(gòu)性能.相比如鋼鐵等傳統(tǒng)金屬材料,塑料具有價(jià)格低、質(zhì)量輕、易加工、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)勢。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的增長、國民收入的提高,城鄉(xiāng)居民消費(fèi)能力也不斷提升,根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局的資料顯示,2021年,我國人均國民總收入(GNI)進(jìn)一步上升至1.24萬美元,按照世界銀行2020年標(biāo)準(zhǔn)測算,當(dāng)人均國民總收入(GNI)達(dá)12696美元時(shí),就進(jìn)入了高收入國家行列,高于中等偏上收入國家9074美元的平均水平;城鎮(zhèn)居民人均可支配收入中位數(shù)43504元,增長7.7%;農(nóng)村居民人均可支配收入中位數(shù)16902元,增長11.2%。國民收入水平的不斷提高為塑料制品行業(yè)下游市場提供了充足的增長動(dòng)力,進(jìn)而帶動(dòng)下游市場需求的不斷增長。作為國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,塑料制品行業(yè)將受惠于國民收入的持續(xù)穩(wěn)定增長,發(fā)展?jié)摿薮?。模塑制品是一種通過模具將熔化的塑料注入到模具中,經(jīng)過冷卻硬化后制成的塑料制品。南京汽車塑件多少錢
材料質(zhì)量是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素之一。好的塑料制品應(yīng)該采用優(yōu)異的原材料。常州電子塑件
2常見塑件缺陷及預(yù)防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當(dāng)塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時(shí)便形成了飛邊,又稱溢邊、披鋒、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因,必須認(rèn)真檢查模具分型面是否貼合,是否有縫隙或損傷,特別是在大型成型品的情況下,模具可能都會發(fā)生變形,此時(shí),有無支柱對飛邊也有影響。如果沒有支柱,變形縫隙就會增大,飛邊也會增多。 (2)合模力不足。應(yīng)檢查合模力設(shè)定值,加大合模力,或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。 (3) 熔料過熱。應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度,加快樹脂固化,這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時(shí),應(yīng)選用流動(dòng)性稍低的原料,否則樹脂流動(dòng)性越好,樹脂就越容易進(jìn)入縫隙,因此飛邊也就越大常州電子塑件