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較低模溫,溶膠流動(dòng)性變差,必然增加注塑壓力,使塑件內(nèi)應(yīng)力增加,降低機(jī)械強(qiáng)度。較高模溫,有助于提高溶膠充模流動(dòng)性,但是,會(huì)導(dǎo)致塑件收縮率增大延長冷卻時(shí)間,降低生產(chǎn)效率。合適的模溫,可保持額定注塑壓力 80% 以下使塑件收縮率小、冷卻均勻、應(yīng)力能夠充分松弛,避免凹陷縮痕或應(yīng)力開裂 非結(jié)晶類塑料(ABS、AS、PC、PS、PMMA等) ,收縮率較小,使用略高的模溫和較短的冷卻時(shí)間; 結(jié)晶類塑料 (PP、PE、PVC、POM等),收縮率大,使用較低的模溫和較長的冷卻時(shí)間。表 4-3 列出常用熱塑性塑料的適當(dāng)模溫、料筒溫度、注塑壓力及成型收縮率 根據(jù)模具型腔各部分形狀不同,難走膠部位模溫高點(diǎn),前模溫度略高于后模溫度。在保證塑件質(zhì)量與尺寸精度的前提下,使用偏低的模溫,可縮短冷卻定型時(shí)間,提高生產(chǎn)率。塑料注塑成型工藝技術(shù)具有操作方便、精密度高、質(zhì)量高及用途廣闊等特點(diǎn)。無錫醫(yī)療器械塑料制品加工
塑料制品的種類繁多,按照用途可以分為以下幾類: 1.包裝類塑料制品:如塑料袋、塑料瓶、塑料盒、塑料泡沫等,比較廣應(yīng)用于食品、飲料、日用品等領(lǐng)域。 2.建筑類塑料制品:如塑料管道、塑料板材、塑料隔斷等,用于建筑、裝修、環(huán)保等領(lǐng)域。 3.電子類塑料制品:如塑料外殼、塑料插座、塑料電纜等,用于電子產(chǎn)品的制造和維修。 4.汽車類塑料制品:如塑料車身、塑料零部件、塑料內(nèi)飾等,用于汽車制造和維修。 5.醫(yī)療類塑料制品:如塑料注射器、塑料輸液袋、塑料手術(shù)器械等,用于醫(yī)療器械的制造和使用。吸塵桶外殼塑料制品制造通過不斷提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平,生產(chǎn)出更好的精密注塑制品,滿足高精度、低成本的需求。
橡塑制品是一種通過橡膠或塑料等材料制成的制品,比較廣應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電子、醫(yī)療、建筑等領(lǐng)域。橡塑制品具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、防水、防震等特點(diǎn),是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一種材料。 優(yōu)點(diǎn): 1. 耐磨、耐腐蝕:橡塑制品具有良好的耐磨、耐腐蝕性能,適用于各種惡劣環(huán)境。 2. 耐高溫、耐低溫:橡塑制品具有良好的耐高溫、耐低溫性能,適用于各種溫度環(huán)境。 3. 防水、防震:橡塑制品具有良好的防水、防震性能,適用于各種振動(dòng)環(huán)境。 4. 成型靈活:橡塑制品的成型方式靈活,可以生產(chǎn)出各種形狀、尺寸的制品。
三、注塑:HDPE有數(shù)不清的應(yīng)用,范圍從可重復(fù)使用的薄壁飲料杯到5-gsl罐,消費(fèi)國內(nèi)生產(chǎn)的HDPE的1/5。注塑品級(jí)一般熔體指數(shù)5~10,有具有韌性較低流動(dòng)性品級(jí)和具有可加工性的較高流動(dòng)性品級(jí)。用途包括日用品和食品薄壁包裝物;有韌性、耐用的食品和涂料罐;高抗環(huán)境應(yīng)力開裂應(yīng)用,如小型發(fā)動(dòng)機(jī)燃料箱和90-gal垃圾罐。 四、滾塑:采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在熱循環(huán)中熔融并流動(dòng)。滾塑使用兩類PE:通用和可交聯(lián)類。通用級(jí)MDPE/HDPE通常的密度范圍從0.935到0.945g/CC,具有窄MWD,使產(chǎn)品具有高沖擊性和比較小的翹曲,其熔體指數(shù)范圍一般為3—8。注塑工藝應(yīng)根據(jù)材料的特性和制品的要求進(jìn)行綜合考慮,包括注塑溫度、注塑壓力、注塑速度、冷卻時(shí)間等。
塑料制品的加工方法: 一、擠塑:用于擠塑生產(chǎn)的品級(jí)一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過程中,低的MI可獲得適宜的熔體強(qiáng)度。更寬MWD品級(jí)更適于擠塑,因?yàn)樗鼈兙哂懈叩纳a(chǎn)速度,較低的??趬毫Χ胰垠w斷裂趨勢減少。 二、吹塑:在美國HDPE1/3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑、機(jī)油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級(jí)的特性指標(biāo),如熔體強(qiáng)度、ES-CR和韌性,與用于片材和熱成型應(yīng)用級(jí)相似,故相似品級(jí)可以采用。模塑制品是一種通過模具將熔化的塑料注入到模具中,經(jīng)過冷卻硬化后制成的塑料制品。常州日用塑料制品加工廠
經(jīng)過注塑成型生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)高于吹塑和過壓塑成型技術(shù)的產(chǎn)品。無錫醫(yī)療器械塑料制品加工
隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的要求不斷提高,塑料制品的需求量也在不斷增加。未來,隨著人口的增加和城市化進(jìn)程的加快,塑料制品市場的需求量還將會(huì)繼續(xù)增加。 3.技術(shù)創(chuàng)新的推動(dòng) 隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,塑料制品的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷提高。未來,技術(shù)創(chuàng)新將會(huì)成為塑料制品市場發(fā)展的重要推動(dòng)力。 五、塑料制品市場的挑戰(zhàn) 1.環(huán)保壓力的增加 隨著環(huán)保壓力的增加,塑料制品市場將會(huì)面臨更多的環(huán)保問題,如廢棄塑料的處理等。 塑料制品是一種比較廣應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的材料,其制作質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品的使用效果和壽命。因此,判斷塑料制品制作的質(zhì)量好壞非常重要。本文將從以下幾個(gè)方面介紹如何判斷塑料制品制作的質(zhì)量好壞。 一、外觀質(zhì)量 外觀質(zhì)量是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)之一。好的塑料制品應(yīng)該具有光滑、平整、無氣泡、無裂紋、無瑕疵等特點(diǎn)。如果塑料制品表面有明顯的凹凸不平、氣泡、裂紋等缺陷,說明制作工藝存在問題,產(chǎn)品質(zhì)量不佳。無錫醫(yī)療器械塑料制品加工
常州市華業(yè)塑料制品廠匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來華業(yè)塑料制品廠供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!