預聚體合成:制品的性能取決于所用的原材料及其配比和加工工藝。先按性能要求,如溫度、受力情況和接觸介質及使用壽命等選擇合適的原材料,再按要求硬度選定合適配比及工藝條件(如混合溫度、澆注和脫模時間及硫化條件等)。為保證預聚體的質量,聚酯脫水及預聚體合成比較好不在同一釜中進行,預聚體合成反應在干燥氮氣保護下進行。為防止反應劇烈、溫升過快,須備有冷卻裝置。建議加料順序:先加TDI后加聚酯,如反應劇烈,聚酯可分次加入,使反應過程平穩(wěn),反應溫度容易控制,合成的預聚體中游離異氰酸酯單體含量較低,結構較規(guī)整。使其保持在80℃,反應1-2小時,分析異氰酸酯基含量。在可能條件下也可購買符合要求的國內外品牌的預聚體。 淄博康杰高分子材料有限公司以***,高質量的產品,滿足廣大新老用戶的需求。重慶鋼板擠干膠輥廠家
保持相對的穩(wěn)定狀態(tài),這樣可以增加膠體的堅韌性,從而提高耐用效果。2、閑置膠輥的正確存放。待用的膠輥應清洗干凈後,用塑料薄膜把膠體封包起來,放在膠輥架上,切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁,以免使膠體受到不應有的損失。3、膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。平時應勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機件磨損膠輥的正常使用,確保印刷質量。08膠輥各種故障原因介紹1、膠輥表面結晶、鈣化:質量膠輥的表面應細密、光滑,手感稍有黏滯,具有良好的傳墨性能。生產中,膠輥長期受到潤版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能十分徹底,遺存雜質一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會封閉膠輥表面原有的毛細孔,形成一種類似鈣質的光滑的結晶層,嚴重影響傳墨、傳水性能,無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。對此,可在每次用洗車水洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使膠輥表面的一些鈣類雜質發(fā)生化學反應,形成易溶物質以便清洗干凈。2、膠輥表面易有傷痕、麻眼:由于膠輥比較軟,在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷,特別是酒精潤版液靠版水輥,一旦出現(xiàn)劃痕,就無法再使用。為避免此類故障,一是檢查印版是否拉緊或版夾夾緊。德州兩輥卷圓膠輥淄博康杰高分子材料有限公司誠信、盡責、堅韌。
可以作為很多在溶劑環(huán)境中操作的情影,如涂布、清洗等工藝。當然,選取時也得具體看溶劑類型來適配膠輥的品類,如采用乙酸乙酯、**溶劑時,普通的氟是適應不了的,得采用全氟橡膠。有些橡膠特性不能同時滿足兩種溶劑時,使用單位就得在不同溶劑時采用不同的材質的橡膠輥。從前述可以可知,全氟醚橡膠幾乎成了耐溶劑的**理想材料,同時還具有其它橡膠不及的耐溫性能。但實際現(xiàn)實的企業(yè)生產中,確又很少有人采用全氟醚橡膠來做膠輥,這又是為什么呢?原因很簡單,全氟醚橡膠成本目前還很高,1公斤的全氟醚橡膠現(xiàn)在市場價在,按一般的小輥體為例,直徑100mm,長度1000mm,包膠5mm,采用三元乙丙價格充其量在1000左右,如采用全氟醚橡膠來包膠,光原料成本就得用上近7萬。同時還要加上成功風險成本,再大一些的輥,一支輥體的使用成本在好幾十萬,如一條生產線有幾支輥,成本就很難控制。是很用戶選擇放棄的原因。所以,全氟醚橡膠輥與氟橡膠輥的區(qū)別,比較大的應該是在價格上的區(qū)別,在生產過程中,從業(yè)者都會采用不同的技術方案進行替換,除非非全氟醚橡膠輥膠輥不可,相信隨著科技的不斷發(fā)展。
聚氨酯膠輥系列: 具有優(yōu)良**度、抗壓耐磨、耐油、耐溶劑、耐腐蝕、硬度范圍廣、與金屬粘接牢固不脫膠等性能,被廣泛應用于冶金、造紙、煤炭、木材加工、化纖、紡織、印刷各種行業(yè)。 膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。 按用途可分為:造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等; 按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋膠輥;乙丙膠輥 按材料又可分為:丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。淄博康杰高分子材料有限公司憑借多年的經驗,依托雄厚的科研實力。
對膠輥的磨礪是通過砂輪與膠輥精確穩(wěn)定的相對運動,由砂輪的微粒鋒刃對膠輥表面進行磨削,磨床和砂輪的質量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質量。通常選用粒度為40-80號大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪,且要選用中低硬度的砂輪,太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落,磨削力和熱量增加影響磨礪后膠輥表面質量。砂輪使用前必須調平衡并且修整,砂輪兩棱應用舊砂輪或油石倒角。粗磨膠輥時可選用粒度為40、46、54號,寬度為30mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1mm,可分三次走刀,進刀量分別可為0.4mm、0.3mm、0.3mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對膠輥表面粗糙度無嚴格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應立即進行精磨,要將并條膠輥放置48h,使其經時效處理后進行。 淄博康杰高分子材料有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。德州兩輥卷圓膠輥
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處理聚氨酯膠輥脫膠用鑄鐵輥芯:鑄鐵輥芯的處理也是防止聚氨酯膠輥脫芯的關鍵之一。要保證聚氨酯彈性體與鐵芯產生良好的結合,凡是需對鐵芯舉行清洗處理,如用酸洗除銹,用有機物去油污等,以確保其表面干凈無污。 機械噴砂處理凡是是提高粘接強度行之有效的方法之一。通過噴砂處理,增加了輥芯的表面粗拙度,可以使粘接界面的表面積增加幾倍甚至幾十倍,相應提高了聚氨酯與金屬鐵芯的結合力。噴砂處理所產生的表面凹凸不平,會使聚氨酯與鐵芯之間產生更多的咬合聯(lián)結,提高粘接強度。 在膠輥的澆注過程當中方法不當,會在鐵芯表面形成氣泡兒而減低粘接強度。因為澆注時間有限,既要盡可能縮短澆注時間,又要保證灌注均勻,防止過猛灌注,否則會使物料中的氣泡兒和澆注不妥而在鐵芯表面產生氣泡兒,**減低了粘接強度。澆注時保證聚氨酯澆鑄料在入模后有一段時間的流動性,使殘留氣泡兒上浮。重慶鋼板擠干膠輥廠家
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