切坯機：1、啟動前的準備（1）檢查各連接部位，要牢固無松動現(xiàn)象。（2）檢查泥條皮帶是否跑偏。（3）切割架定為器定位要準確，換位滑動要靈活。（4）各軸承潤滑點要注入鈣基脂，軌道槽內涂上一層潤滑油，減速器內諸如45#機油。導軌內要注入潤滑油，導桿表面涂上一層潤滑油。（5）檢查電機轉向是否正確。（6）檢查彈簧鋼絲聯(lián)接是否牢固可靠。（7）空載用手推移導桿，導桿能在導桿軌內移動。用手轉動皮帶，滾輪在滾到內運動靈活，無異常現(xiàn)象。2016年5月河南賓康重工機械有限公司BKM3.6型碼坯機在河南省修武縣創(chuàng)造了單月單機1660萬塊標磚的生產記錄。太原智能切坯機定做
切坯機：以空心砌塊239.5×120×180為例，河南賓康雙向切坯機每次切坯16塊，河南賓康碼坯機一次抓坯96塊，綜合產量每小時折標2萬以上，二線以標磚238×115×48.5為例，河南賓康雙向切坯機每次切坯24塊，河南賓康碼坯機一次抓坯192塊標磚，綜合產量每小時在1.5萬以上，兩條生產線日產量為35萬塊標磚。為給客戶提供專業(yè)化的碼坯設計方案，采用1+2配置實現(xiàn)一臺切坯機滿足兩臺碼坯機工作，為多磚型生產現(xiàn)場提供簡練高效的生產工藝，節(jié)約投資、提高效率。太原智能切坯機定做河南賓康的BKM3.6型碼坯機在河南省修武縣創(chuàng)造了單月單機1660萬塊標磚的生產記錄。
切坯機：切坯機屬于建材機械，在磚廠、窯廠中使用較為寬泛，主要用于切割實心磚或多孔磚，同時也用于切割薄壁大孔，是磚坯成型工藝中結尾一道加工工藝的使用設備。故障原因編輯 播報1、推坯樣板工作面和運行方向不垂直產生原因：若樣板往復是平行移動，則是調節(jié)不當。樣板往復不是平行移動，某一端前進和后退都超前，則可能是制作質量問題或曲柄搖桿機構的某一零件損壞。2、樣板停止位置不正確，有早?；蛲硗，F(xiàn)象產生原因：若是早停，是因為控制桿和松離滑塊過厚，或兩螺旋斜面加工不正確。若是晚停，則是因為控制桿和分離塊太薄或接觸面磨損 。
切坯機：樣板停止位置不正確，有早停和慢停現(xiàn)象產生原因：①若是早停，是因為控制桿和松離滑塊過厚，或兩螺旋斜面加工不正確；②若是晚停，則是因為控制桿和松離滑塊太薄或接觸面磨損。處理方法：①應當減薄松離滑塊的厚度（盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強度）；②在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度。3、切坯機失控，樣板連續(xù)運動（俗稱“打連發(fā)”）產生原因：①彈簧壓力太??；②被動軸上的回轉件慣性大；③松離塊和控制桿的接觸面磨損；④控制桿在導向槽內運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復位；⑤操作不當，腳板停留時間太長。河南賓康重工機械有限公司始以“為制磚行業(yè)的現(xiàn)代化、提供高效率、高質量、高效益的機械裝備”為使命。
切坯機：下壓式切割機適合中大型規(guī)模，半硬塑、軟塑擠出制品的切割（標磚、KP1、砌塊）。切條機：該切割機可根據(jù)處理原料的特點,可采用鋼絲繩或鋼絲切割，泥皮原料顆粒尺寸合理，水分均勻，減少更換鋼絲次數(shù)，提高工作效率。泥條斷面垂直度好，避免浪費泥條，提高產能。利用歐洲技術，主要配件軸承、油封、電機、減速機等均采用國際國內有名品牌產品。切坯機：根據(jù)處理原料的特點,可采用鋼絲繩或鋼絲切割，泥皮原料顆粒尺寸合理，水分均勻，減少更換鋼絲次數(shù)，提高工作效率。泥條斷面垂直度好，避免浪費泥條，提高產能。河南賓康碼坯機的用戶已達數(shù)百家，分布在全國各地，賓康全天候，使用后無憂”的服務理念。太原智能切坯機定做
在河南賓康重工機械有限公司從根本上助推制磚企業(yè)實現(xiàn)了控制自動化、管理智能化、的目標。太原智能切坯機定做
切坯機是磚坯成型工藝中結尾一道工序的加工設備，它將螺旋擠泥機擠出的具有一定幾何形狀的泥條切割成厚度相同、符合一定規(guī)格的坯體。切坯機的類型有推桿式切坯機、鏈式切坯機、單弓自動切坯機和多鋼絲切坯機等多種，其中以推桿式切坯機應用較為寬泛。自動碼坯機、切坯機使用時間久，總會出現(xiàn)點問題，影響正常工作，大家不用擔心，以下是賓康機械**找出故障原因及解決方法。1、推坯樣板工作面和運行方向不垂直產生原因：①若樣板往復是平行移動，則是調節(jié)不當；②樣板往復不是平行移動，某一端前進和后退都超前，則可能是制作質量問題或曲柄搖桿機構的某一零件損壞。太原智能切坯機定做
河南賓康智能設備有限公司始建于2013年，由畢業(yè)于湖南大學機械專業(yè)的李金鵬先生帶領團隊所創(chuàng)建，他們以實業(yè)報國為己任，以“為制磚行業(yè)的現(xiàn)代化、提供高效率、高質量、高效益的機械裝備”為使命，近幾年來致力于推動國內制磚行業(yè)的現(xiàn)代化建設。他們從2009年開始研發(fā)制磚生產線的關鍵設備碼坯機，八年多來已經帶領研發(fā)制造團隊研制出第六代碼坯機---全自動高速碼坯機。賓康使命：為制磚行業(yè)的自動化，提供高效率、高質量、高效益的智能裝備。