重慶PA66

尼龍66由己二胺和己二酸縮合制得，常見(jiàn)的尼龍是一種結(jié)晶性高分子，不同牌號(hào)、不同測(cè)試方法報(bào)道的尼龍66的熔點(diǎn)在250-271℃之間。由于尼龍66無(wú)定型部分的酞胺基易與水分子結(jié)合，常溫下尼龍66的吸水率較高。與一般塑料相比，尼龍66的沖擊韌性大，耐磨性?xún)?yōu)良，摩擦噪音小，另外，尼龍66對(duì)烴類(lèi)溶劑，特別是汽油和潤(rùn)滑油的耐受力較強(qiáng)。尼龍66的90%應(yīng)用于工業(yè)制品領(lǐng)域。其中，尼龍?jiān)谄?chē)工業(yè)中的用量占總用量的37%，其用途包括儲(chǔ)油槽、汽缸蓋、散熱器、油箱、水箱、水泵葉輪、車(chē)輪蓋、進(jìn)氣管、手柄、齒輪、軸承、軸瓦、外板、接線(xiàn)柱等。尼龍66的第二大應(yīng)用領(lǐng)域是電子電器工業(yè)，消耗量占總量的22%，其用途包括電器外殼、各類(lèi)插件、接線(xiàn)柱等。此外尼龍66也被廣泛應(yīng)用于文化辦公用品、醫(yī)療衛(wèi)生用品、工具、玩具等場(chǎng)合。尼龍結(jié)實(shí)耐磨，其強(qiáng)力甚至可與同樣粗細(xì)的鋼絲并論；重慶PA66

熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度比較高、應(yīng)用**廣的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高。巴斯夫索爾維PA66增韌級(jí)尼龍66有氫鍵，拉伸強(qiáng)度可達(dá)60-83Mpa，氫鍵密度越高，材料的強(qiáng)度也就越高。

mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（C-H2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（C-H2）4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它們的名稱(chēng)中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強(qiáng)、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結(jié)等品種；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等。

尼龍66又稱(chēng)錦綸66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺。特性：耐應(yīng)力開(kāi)裂性好、耐磨性比較好的、聚酰胺耐熱性好，屬自熄性材料自潤(rùn)滑性好，只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性較好，當(dāng)可溶于苯酚和甲酸機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好加碳黑可提高其耐候性成型技術(shù)：大約有88%的尼龍66通過(guò)注射成型加工成各種制件，約12%的尼龍66則通過(guò)擠出、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。PA66樹(shù)脂與其它樹(shù)脂共混改性可提高材料干態(tài)和低溫下的沖擊強(qiáng)度，改善吸濕性，提高耐熱性。

PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。PA66塑料的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度，對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測(cè)試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測(cè)出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。高黏PA66樹(shù)脂表現(xiàn)在分子結(jié)構(gòu)上就是聚合度相對(duì)較高。巴斯夫索爾維PA66增韌級(jí)

高黏PA66較普通PA66聚合工藝要求嚴(yán)格，技術(shù)含量高，生產(chǎn)成本大，目前基本靠進(jìn)口。重慶PA66

PA66的力學(xué)性能、耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐腐蝕性?xún)?yōu)良，成型加工性較好，但PA66吸水率大，尺寸穩(wěn)定性和電性能較差，耐熱性和低溫沖擊性能亦有待提高。為提高PA66的物理力學(xué)性能，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，人們通過(guò)填充增強(qiáng)、共混等方法對(duì)PA66進(jìn)行改性，研制開(kāi)發(fā)出一系列高性能化、高功能化的改性PA66新品種。近年來(lái)，復(fù)合材料的發(fā)展速度十分驚人，功能化PA的研究也十分活躍。為了滿(mǎn)足使用的要求，拓展其應(yīng)用的空間，開(kāi)發(fā)多功能PA材料已成為新的研究課題。重慶PA66

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