應(yīng)用及常見成型問題：聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級(jí)牌號(hào)。根據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)據(jù)，聚碳酸酯PC板在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國(guó)在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國(guó)迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮摹Ｖ袊?guó)汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ?。注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。江西美國(guó)杜邦PC聚碳酸酯
發(fā)展歷史聚碳酸酯從俄羅斯人實(shí)驗(yàn)室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。1859年，俄國(guó)化學(xué)家布特列羅夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯，其后，Einhorn曾再次試制出這種聚合物。1881年，Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后，德國(guó)拜耳公司（BayerA.G.）和美國(guó)GE公司（GeneralElectricCompany）開始開發(fā)聚碳酸酯。這兩家公司幾乎同時(shí)開發(fā)，同時(shí)建廠。德國(guó)拜耳公司在其所屬工廠的實(shí)驗(yàn)室在1953年試制成功，美國(guó)GE塑料公司（GEPlasticCompany）科學(xué)家Daniel申請(qǐng)了聚碳酸酯，緊接著，GE公司也申請(qǐng)了專利。河北荷蘭DSMPC塑料原料通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。
拜耳公司和GE公司各自于1956年宣布建設(shè)生產(chǎn)聚碳酸酯的工廠。H.Schnell于1956年發(fā)表了關(guān)于試制成功新型熱塑性聚碳酸酯的報(bào)道。拜耳公司于1958年實(shí)現(xiàn)聚碳酸酯的工業(yè)化生產(chǎn)，商品名為Makrolon,GE公司于1959年推出商品名為L(zhǎng)exan的聚碳酸酯。而2004年帝人和拜耳在中國(guó)建廠，把原本在發(fā)展中的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程造成重大打擊。縱觀整個(gè)行業(yè)，工程塑料國(guó)產(chǎn)化很低，但凡你能生產(chǎn)，我就降低價(jià)格使得市場(chǎng)無法打開。之前國(guó)內(nèi)有5000噸裝置，后來關(guān)停了。2011年底寧波浙鐵大風(fēng)化工有限公司引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)建設(shè)聚碳酸酯生產(chǎn)裝置，并于2014年順利投產(chǎn)，開啟了國(guó)內(nèi)聚碳酸酯行業(yè)的新篇章。浙鐵這個(gè)萬(wàn)噸級(jí)的屬于國(guó)內(nèi)較早套非合資的裝置，之后還有山東魯西。
聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一種綜合性能優(yōu)良的無定型熱塑性工程塑料，其具有無臭、無害、高度透明的無色或微黃色特性，另外還具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定，在-60~120℃環(huán)境下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，可長(zhǎng)期使用，具有良好的耐熱性和耐低溫性；尺寸穩(wěn)定性、電性能和阻燃性能優(yōu)異?；赑C材料具有以上優(yōu)良的物理化學(xué)性能，使電器附件行業(yè)中的家用開關(guān)、插座產(chǎn)品在先后經(jīng)歷了酚醛塑料（電木粉）、ABS熱塑性塑料后，各生產(chǎn)廠家較晚基本上均采用了PC塑料作為產(chǎn)品表面的非金屬材料，PC除能滿足電工行業(yè)開關(guān)、插座產(chǎn)品的所有安全標(biāo)準(zhǔn)要求外，還具有產(chǎn)品成型速度快，外觀光潔漂亮的特性。聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。
成型工藝及注塑常見缺點(diǎn)分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點(diǎn)分析：PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點(diǎn)。1）應(yīng)力問題2）射影、黑點(diǎn)等3）表面有起皮要求較高的計(jì)算機(jī)、視頻錄像機(jī)和彩色電視機(jī)中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價(jià)值。荷蘭DSMPC廠家直銷
PC是一種較難加工的塑料。因此，在制品成型過程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑 亂流痕等缺點(diǎn)。江西美國(guó)杜邦PC聚碳酸酯
PC產(chǎn)品應(yīng)力開裂現(xiàn)象應(yīng)力開裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時(shí)作用下，發(fā)生提前開裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為，與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關(guān)。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開裂，日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時(shí)，通過熱處理可以消除；在環(huán)境和外力的影響作用下，微裂不斷生長(zhǎng)、發(fā)展，從而產(chǎn)生了裂縫，這種裂縫已形成空隙，成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。江西美國(guó)杜邦PC聚碳酸酯
蘇州盛禧塑化科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的貿(mào)易型企業(yè)。公司成立于2017-01-19，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要產(chǎn)品有EMA，EAA，POM，PA66等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。盛禧塑化科技集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。蘇州盛禧塑化科技有限公司通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過橡塑質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。