預(yù)計(jì)到2021年,世界PC產(chǎn)能將達(dá)到680.0萬噸/年。隨著各國環(huán)保力度加大,非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯,但由于目前該技術(shù)不對(duì)外轉(zhuǎn)讓,因而未來一定時(shí)期內(nèi),改進(jìn)的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法。未來世界PC消費(fèi)仍將穩(wěn)步增長,亞洲地區(qū)是主要消費(fèi)增長點(diǎn)。按消費(fèi)結(jié)構(gòu)分,未來薄膜/片材、電子/電氣、汽車、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費(fèi)領(lǐng)域,其中電子/電器行業(yè)的消費(fèi)量將不斷增長,而在光學(xué)媒介方面的消費(fèi)量將不斷減少。聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是透明的無色或微黃色強(qiáng)韌固體。德國朗盛PC塑膠原料
模具及澆口設(shè)計(jì):常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%,其它澆口有環(huán)形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度:可用對(duì)空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度:多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型廣東美國盛禧奧PC食品級(jí)PC材料具有阻燃性、耐磨、抗氧化性。
PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板經(jīng)常用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗,用于飛機(jī)艙罩,照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。PC板可做各種標(biāo)牌,如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器,PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng),儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng),用作前燈罩,帶加強(qiáng)筋汽車前后檔板,反光鏡框,門框套、操作桿護(hù)套、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置,電話線路支架下通訊電纜的連接件,電閘盒、電話總機(jī)、配電盤元件,繼電器外殼。
PC性能優(yōu)異,透明度較高,沖擊韌性好,耐蠕變,使用溫度范圍寬。PC的工藝特性:熔融粘度對(duì)剪切率的敏感性小,而對(duì)溫度的敏感性大,無明顯熔點(diǎn),熔融體粘度較高,高溫下樹脂易水解,制品易開裂。針對(duì)這些特性,我們特別要注意區(qū)別對(duì)待:1、要增加熔體的流動(dòng)性,不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來達(dá)到;2、要求模具的流道、澆口短而粗,以減少流體的壓力損失,同時(shí)要較高的注射壓力;3、樹脂在成型加工之前需進(jìn)行充分的干燥處理,使其含水量控制在0.02%以下;4、此外,在加工過程中對(duì)樹脂還應(yīng)采取保溫措施,以防重新吸濕;5、不僅需要合理的制品設(shè)計(jì),還應(yīng)正確掌握成型工藝,如提高模具溫度,對(duì)制品進(jìn)行后處理等可以減少或消除內(nèi)應(yīng)力。視產(chǎn)品的不同狀況及時(shí)調(diào)正工藝參數(shù)。PC聚碳酸酯塑料是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物,有很好的光學(xué)性。
成型工藝及注塑常見缺點(diǎn)分析:1.成型工藝PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工,十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點(diǎn)分析:PC是一種較難加工的塑料。因此,在制品成型過程中往往會(huì)出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑、亂流痕等缺點(diǎn)。1)應(yīng)力問題2)射影、黑點(diǎn)等3)表面有起皮應(yīng)嚴(yán)格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的機(jī)械強(qiáng)度降低或表面產(chǎn)生氣泡、銀紋等之異常外觀。廣東美國盛禧奧PC食品級(jí)
要增加熔體的流動(dòng)性,不是用增大注射壓力而應(yīng)采用提高注射溫度的辦法來達(dá)到。德國朗盛PC塑膠原料
成型條件要點(diǎn):注塑速度:射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系,使用直接澆口或邊緣澆口時(shí),為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象,則應(yīng)用較慢之射速。另外,如成品厚度在5MM以上,為避免氣泡或凹陷,慢速射出會(huì)有幫助。一般而言,射速原則為薄者快,厚者慢。從注塑切換為保壓之時(shí),保壓要盡量低,以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕;條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。料筒清掃:(1)在聚碳酸酯的成型溫度下,加入清洗料(常選用PP或PE),連續(xù)射出二十至三十次。(2)將機(jī)臺(tái)后退,續(xù)將清洗料空射,直至射出的清洗料開始膨脹起泡。(3)將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。(4)繼續(xù)將清洗料空射,直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來很干凈透。德國朗盛PC塑膠原料
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