薄膜/厚膜電子電路用Al2O3陶瓷基板
這種陶瓷材料的特點是具有極高的強度和導(dǎo)熱性.雙面出色的表面質(zhì)量使其成為任何商業(yè)厚膜漿料的完美伴侶，甚至使其適用于許多薄膜應(yīng)用(濺射).
氧化鋁即使在承受高熱和電負載時也能提供始終如一的可靠和令人信服的性能:熱循環(huán)能力,抗熱震性,抗彎強度,表面質(zhì)量,導(dǎo)熱系數(shù).
這使得氧化鋁陶瓷基板與直接銅鍵合相結(jié)合的電力電子設(shè)備的理想選擇(DCB)和活性金屬釬焊(和).
Al2O3陶瓷基板
1.主要是氧化鋁含量為96%和99%.
2.具有可靠性高的特點,高密度功率.
3.高導(dǎo)熱性,高絕緣和循環(huán)性能.
4.尺寸可以通過模具沖壓或激光切割形成,
5.用于厚膜電路,大規(guī)模集成電路,混合集成電路,半導(dǎo)體封裝,貼片電阻等電子工業(yè)領(lǐng)域.
96%氧化鋁陶瓷通常用于生產(chǎn)電路陶瓷基板,由于其優(yōu)異的優(yōu)點，它是常用的陶瓷基板:?高機械強度和硬度?良好的電絕緣性?低介電常數(shù)和介電損耗?與Si相似的熱膨脹?高導(dǎo)熱性?優(yōu)異的耐腐蝕性?無毒?可進行表面金屬化額外加工服務(wù):可在氧化鋁陶瓷基板上進行激光劃線/激光鉆孔/表面拋光/表面金屬化. 與信材料提供氧化鋁陶瓷機械手臂定制服務(wù)。哪里陶瓷件廠家直銷
干壓成型干壓成型又稱模壓成型，是蕞常用的成型方法之一。干壓成型是將經(jīng)過造粒、流動性好，顆粒級配合適的粉料，裝入金屬模腔內(nèi)，通過壓頭施加壓力，壓頭在模腔內(nèi)位移，傳遞壓力，使模腔內(nèi)粉體顆粒重排變形而被壓實，形成具有一定強度和形狀的陶瓷素坯。影響干壓成型的主要因素：（1）粉體性質(zhì)：粒度、粒度分布、流動性、含水率等；（2）粘結(jié)劑和潤滑劑的選擇；（3）模具設(shè)計；（4）壓制過程中壓制力、加壓方式、加壓速度與保壓時間。技術(shù)陶瓷件代理品牌氧化鋯的顆粒較細小，這樣使得由它制成的產(chǎn)品表面更為圓潤，也使其適用于制作刀具、活塞、軸承產(chǎn)品。
由于氧化鋯的獨特性能，它有時被稱為“陶瓷鋼”。氧化鋯化學(xué)式：純氧化鋯的分子量為，化學(xué)式為ZrO2，熔點為2715℃。通常含有少量的氧化鉿，但對氧化鋯的性能沒有明顯影響。氧化鋯硬度：氧化鋯是一種非常堅固的工業(yè)陶瓷，硬度高達HV1250以上。而且它的斷裂韌性非常好，可以用它來之制作各種刀具。氧化鋯密度：純氧化鋯的理論密度是3。但純氧化鋯陶瓷在1100℃左右時容易開裂，而在添加氧化釔穩(wěn)定劑后可以在常溫下穩(wěn)定。所以，氧化釔穩(wěn)定氧化鋯的密度為3。
陶瓷柱塞泵包括一個陶瓷活塞,閥門,帶外殼的氣缸組.
陶瓷套管組的外殼通常由316不銹鋼,可以使用定制材料，氣缸組通過將活塞裝入氣缸來密封.
硬度高于不銹鋼水泵涂層.
外觀材質(zhì)為不銹鋼316L/304
應(yīng)用:化妝品,食物,行業(yè)
產(chǎn)品分類:流量控制&同質(zhì)化在線清洗/在線清洗:
主要特點:表面極其光滑免維護
優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性
優(yōu)越的機械強度
陶瓷柱塞泵產(chǎn)品特性:陶瓷柱塞由高性能陶瓷材料制成,具有硬度高的優(yōu)點,高耐磨性,耐高溫,耐腐蝕，對材料無污染.在各種計量泵中,陶瓷泵具有高精度,可達±3%,并保持長期穩(wěn)定性和高重復(fù)一致性.
與信材料可以根據(jù)材料性能要求和結(jié)構(gòu)要求為您提供陶瓷件的定制服務(wù)，我們具備精密陶瓷件的出口資質(zhì)和經(jīng)驗。
我們知道緊固件市場上用的蕞多的還是金屬類的緊固件，隨著工業(yè)發(fā)展非金屬類緊固件使用的場景是越來越廣了。像這種陶瓷螺絲現(xiàn)在也有很多的使用場景。陶瓷螺絲，學(xué)名叫做氧化鋯，是一種非金屬緊固件。這個鋯我特意查了一下，它是一種金屬元素，它的這個符號是Zr，具有銀灰色、質(zhì)氧化鋯這種材料它的物理性能有幾個比較重要的指標跟大家分享一下。重要的是“密度”，氧化鋯是5.98到6.08的密度。我們知道金屬的密度一般都是7點幾到8.0左右，普通的鋼材是7.85，所以5.98到6.08的密度其實這種材料是比金屬材料要輕的。第二個是它的硬度。它的硬度通常能達到10到14千兆帕（GPa），這個硬度也比一般的金屬哪怕是做過碳鋼做過熱處理的材料還要更硬一些。還有一個指標是使用的溫度。它是能夠達到1,200度，小于1,200度的場景它都是可以正常使用的。另外它還有很好的抗光強度、體電阻、熱導(dǎo)率，屬于性能比較優(yōu)良的一類材料。這是氧化鋯陶瓷的性能。硬、熔點高、耐腐蝕這樣的金屬元素的特性。鎂穩(wěn)定氧化鋯在較高溫度(2000 ℃)仍保持良好的力學(xué)性能。進口陶瓷件企業(yè)
氧化鋁陶瓷件早期用于電子元件和紡織機械。哪里陶瓷件廠家直銷
等靜壓成型熱等靜壓工藝是通過惰性氣體(如氬氣或氮氣)向加工部件的外表面施加高壓(50-200MPa)和高溫(400-2000℃)，升高的溫度和壓力使材料通過塑性流動和擴散消除了表面下的空隙。熱等靜壓工藝通過薄壁預(yù)應(yīng)力繞線單元可以實現(xiàn)均勻快速的冷卻過程，與自然冷卻過程相比生產(chǎn)效率提高了70%。冷等靜壓工藝可以對陶瓷或金屬粉末施加更高的壓力，在室溫或稍高的溫度(<93℃)下可達100-600MPa，以獲得具有足夠強度的“生坯”部件進行處理和加工，并燒結(jié)至蕞終強度。熱等靜壓與冷等靜壓技術(shù)讓陶瓷制造商能夠在控制材料性能的前提下提高生產(chǎn)率。 哪里陶瓷件廠家直銷