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單板膠合彎曲木家具是目前世界上較為流行的家具產(chǎn)品之一,與實(shí)木和板式家具相比彎曲木家具在很多方面具有優(yōu)勢(shì)。例如,可以使用三向或多向壓機(jī)方便地生產(chǎn)多曲面異性構(gòu)件;由于構(gòu)件由多層單板層積而成,可以將較好的原材料用在表面,而把有缺陷的原材料放在芯層,這樣就提高了產(chǎn)品的品質(zhì)和木材利用率;由于單板順向?qū)臃e,構(gòu)件的靜曲強(qiáng)度和彈性模量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于同等樹種的實(shí)木和人造板,因此,它可以以較小尺寸作為家具的承重部件,而用它制作的家具在舒適性和耐疲勞性方面也同樣具有優(yōu)勢(shì)。膠粘劑的性能是關(guān)系到彎曲木家具內(nèi)在質(zhì)量的重要因素之一。常州彎曲木板定制價(jià)格
一種單板彎曲木家具生產(chǎn)工藝,包括以下過(guò)程:單板進(jìn)行干燥處理,分選出面板和芯板,芯板兩面涂膠后與面板組坯,再經(jīng)過(guò)模壓、砂光、噴漆、干燥。在芯板涂膠前進(jìn)行測(cè)厚:厚度均勻,誤差一般控制在±0.1mm。原料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)定單板含水率,單板含水率過(guò)高,會(huì)造成樹脂固化不完全、產(chǎn)品開膠、甲醛釋放量上升、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定等問(wèn)題。含水率對(duì)于采用高頻壓機(jī)的生產(chǎn)影響更為明顯,除引起上述缺陷外,還會(huì)使膠粘劑的固化速度降低,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使產(chǎn)品鼓泡或被擊穿,從而使工廠的廢品率急劇上升。本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中,單板含水率的控制在4?8%的范圍以內(nèi)。溫州曲木板售價(jià)設(shè)計(jì)考慮因素:較小熱彎半徑取決于木材尺寸和品種。
彎曲木家具有哪些特性:木材從力學(xué)角度上看是一種彈性材料,在結(jié)構(gòu)上呈多孔狀,木材的這個(gè)特性,可以使其彎曲。但是如果要獲得較小的彎曲曲率半徑,應(yīng)在彎曲之前對(duì)木材進(jìn)行軟化,增大木材的塑性。木材經(jīng)軟化處理后,在順紋壓力的作用下,細(xì)胞壁中微纖維之間產(chǎn)生滑移,導(dǎo)致細(xì)胞壁的壁層縱向產(chǎn)生褶皺;木材在彎曲力矩的作用下,彎曲時(shí)的受壓面形成褶皺,受拉面形成展皺,便可獲得較小的彎曲曲率半徑。曲木較常見(jiàn)的就是彎曲木家具,彎曲木家具的木質(zhì)部件幾乎可以彎曲成任意的角度,所以又稱“曲木家具”。
彎曲木是指經(jīng)過(guò)彎曲熱壓機(jī)等設(shè)備處理,用于制造彎曲木家具的木材。而所謂的彎曲木家具是指采用二十多層的純木薄片,經(jīng)涂膠后熱奪、切割、拋光,制成家具的組件,組裝后再經(jīng)多次拋光和油漆而成的家具。其在北歐市場(chǎng)上已成為了一種時(shí)尚,經(jīng)久不衰。家具的木制部件幾乎可以彎曲成任意的角度,所以又稱“曲木家具”。彎曲木家具除使用天然材料外,薄板層壓彎曲,模壓成型等新材料、新工藝也廣為應(yīng)用。從款式上講,彎曲木家具優(yōu)美的弧線是其它家具無(wú)法比擬的。彎曲木家具較早起源于北歐,在90年代中期進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),彎曲木家具同傳統(tǒng)的家具品種相比較,較大的特點(diǎn)在于其特有的彎曲弧度,由于在制造過(guò)程中充分考慮了人體的曲線起伏,可以減輕使用者因長(zhǎng)期臥坐而生產(chǎn)的疲勞感,使人體感到更加舒服。曲木椅的清潔與保養(yǎng):曲木椅上漆之后表面是不容易粘上灰塵的。
彎曲木家具的有哪些流行趨勢(shì):所謂“彎曲木”家具,是指采用二十多層 的純木薄片,經(jīng)涂膠后熱奪、切割、拋光,制成家具的組件,組裝后再經(jīng)多次拋光和油漆而成的家具。 幾十年來(lái),彎曲木 家具的魅力,又征服了其他國(guó)家,成為一種世界性的家具風(fēng)尚,并且在九十年代影響到我國(guó)。與傳統(tǒng)家具相比,彎曲木家具由于其特有的彎曲弧度,使用起來(lái)更加舒 適,家具本身也更符合人體曲線的起伏。從家居布置的角度來(lái)看這種家具的優(yōu)美曲線,更是實(shí)木家具無(wú)法達(dá)到的。由于全部采用木材制作,這種家具沒(méi)有污染源,因 此也正好符合了目前世界流行的“綠色家具”的潮流。曲木椅的清潔與保養(yǎng):一般適合放在溫度和濕度適宜的地方。溫州曲木板售價(jià)
曲木椅選購(gòu)技巧:線條處理的是否是流暢。常州彎曲木板定制價(jià)格
彎木加工方法的技術(shù)解決方案包括以下步驟:(1)預(yù)處理:根據(jù)產(chǎn)品的需要,選擇合適的木模具,將木模具放在壓型臺(tái)的模架上,并將上木模打開,清理模腔壓弧面的雜質(zhì),確保壓弧面清潔平滑。(2)壓型:將要彎曲的人造木條放入步驟(1)中預(yù)處理過(guò)的木模具中,對(duì)準(zhǔn)校正位置,啟動(dòng)壓型臺(tái)促使上木模具下降對(duì)人造木條施加壓力,使木條形成需要的形狀。(3)鎖定:確定模具壓型無(wú)誤后,用F型固定夾鎖定上木模具和下木模具后,啟動(dòng)壓型臺(tái)促使模架上升,并觀察木模具是否有松開。(4)浸泡:將鎖緊后的木模具放入恒溫槽中浸泡,浸泡時(shí)間按產(chǎn)品的規(guī)格和彎曲角度而定。(5)干澡取件:將浸泡好的產(chǎn)品從恒溫槽中取出,讓其自然冷卻10-15min或冷水浸泡5-10min,松開F型固定夾,取出產(chǎn)品。常州彎曲木板定制價(jià)格