電主軸設(shè)計(jì)與裝配的重要性電主軸的定子由具有高導(dǎo)磁率的質(zhì)量矽鋼片迭壓而成,定子內(nèi)腔帶有沖制嵌線槽。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、鼠籠和轉(zhuǎn)軸三部分組成。主軸箱的尺寸精度和位置精度也將直接影響主軸的綜合精度。通常將軸承座孔直接設(shè)計(jì)在主軸箱上,為加裝電機(jī)定子,必須至少開(kāi)放一端。主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí),任何小的不平衡質(zhì)量即可引起電主軸大的高頻振動(dòng)。因此精密電主軸的動(dòng)平衡精度要求達(dá)到G1~G0,4級(jí)。對(duì)于這種等級(jí)的動(dòng)平衡,采用常規(guī)的方法即*在裝配前對(duì)主軸上的每個(gè)零件分別進(jìn)行動(dòng)平衡是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還需在裝配后進(jìn)行整體的動(dòng)平衡,甚至還要設(shè)計(jì)專門的自動(dòng)平衡系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)主軸的在線動(dòng)平衡。在設(shè)計(jì)電主軸時(shí),必須嚴(yán)格遵守結(jié)構(gòu)對(duì)稱原則,鍵聯(lián)接和螺紋聯(lián)接在電主軸上被禁止使用,而普遍采用過(guò)盈聯(lián)接,并以此來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳遞。過(guò)盈聯(lián)接與螺紋聯(lián)接或鍵聯(lián)接相比有:不會(huì)在主軸上產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,對(duì)主軸的旋轉(zhuǎn)精度沒(méi)有影響,主軸的動(dòng)平衡易得到保證等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸之間的過(guò)盈聯(lián)接分為兩類,一類是通過(guò)套筒實(shí)現(xiàn)的,此結(jié)構(gòu)便于維修拆卸。另一類是沒(méi)有套筒,轉(zhuǎn)子直接過(guò)盈聯(lián)接在轉(zhuǎn)軸上,此類聯(lián)接轉(zhuǎn)子裝配后不可拆卸。由于內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸配合面之間有很大的過(guò)盈量。 也可以憑實(shí)際經(jīng)驗(yàn)用手感來(lái)檢查預(yù)緊力的大小。但是,終的實(shí)際效果還是要通過(guò)加工產(chǎn)品來(lái)論證。貴陽(yáng)大功率電主軸維修哪家好
伺服電機(jī)電氣部分主要維修哪些零部件?1,編碼器更換與維修是伺服電機(jī)維修中考驗(yàn)技術(shù)含量的地方,畢竟進(jìn)口的伺服電機(jī)大多是非標(biāo)準(zhǔn)的通訊格式。早期增量型產(chǎn)品的可以互相配換,但新一代產(chǎn)品已經(jīng)形成各自不同的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。不同廠家具備不同的標(biāo)準(zhǔn)模式,加上脈沖密度過(guò)大,另外編碼器的對(duì)位有不同的算法,使各個(gè)品牌產(chǎn)品缺少了共用性,造成維修的難度加大。2,繞線相對(duì)簡(jiǎn)單,只要根據(jù)原有電機(jī)的線路和線徑繞回去就可以了,前提是選用銅線要質(zhì)量的材料。3,充磁需要有一定技術(shù)含量,通常為機(jī)外充磁與拆開(kāi)充磁,前者適合一些定子磁場(chǎng)的充磁;而拆開(kāi)充磁需要有技巧,除了需獲知原有馬達(dá)的磁強(qiáng),還需要了解分布情況,同時(shí)形狀要有保證,在選擇材質(zhì)方面同樣關(guān)鍵,耐高溫、耐高電磁干擾的材料要優(yōu)先考慮。 哈爾濱加工中心電主軸維修服務(wù)在加工孔徑時(shí)存在圓度精度超差的現(xiàn)象,那就要首先考慮主軸軸承本身的精度和裝配質(zhì)量問(wèn)題。
加工中心主軸故障分析與故障處理一,故障分析,主軸部件解體檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:1,主軸軸承前軸承預(yù)緊力下降,軸承游隙變大;③主軸自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效,刃具未被完全拉緊,有少許竄動(dòng)。2,加工中心機(jī)械主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi)混有粉塵和水分,這是因?yàn)樵摷庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣無(wú)精濾和干燥裝置,故氣動(dòng)吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi),造成潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲;主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刃柄錐面配合不良,有微量偏心;二,故障處理,更換加工中心主軸軸承及潤(rùn)滑脂,調(diào)整軸承游隙,自制簡(jiǎn)易研具,手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刃柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%;更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動(dòng),近端小于0,006mm,遠(yuǎn)端150mm處小于0,010mm。試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,則故障排除。
詳細(xì)分析車削用電主軸特點(diǎn)1,熱穩(wěn)定性。如果電主軸的熱穩(wěn)定性不夠,在高熱的情況下會(huì)出現(xiàn)形變。2,高回轉(zhuǎn)精度。車削用電主軸必須具備很高的精細(xì)度,不然會(huì)影響加工的速度,提高了企業(yè)的投資成本。因此,為了使電主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)獲得較高的回轉(zhuǎn)精度,除了要保證其關(guān)鍵零件必須進(jìn)行精加工和超精加工外,還要選用尺寸和精度等級(jí)合適的軸承,并采用合理的裝配方案。2,高剛度。超高的剛度能夠避免電主軸被損壞。除此之外,電主軸的抗震性能也是非常重要的,不然在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)崩刃打刀的現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)候會(huì)導(dǎo)致電主軸損壞。 電主軸作為機(jī)床的重要部件,其性能的穩(wěn)定與可靠直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)加工的質(zhì)量和效率。
新數(shù)控機(jī)床對(duì)原有機(jī)床升級(jí)改造價(jià)值升級(jí)改造的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,改造數(shù)控機(jī)床這是大有可為的,不僅實(shí)用性能良好、周期短,而且可以節(jié)約大量資金。被改造的機(jī)床越大,所節(jié)約的資金也越多。數(shù)控改造,首先確定機(jī)床的改造方案。本著既滿足加工要求,而又盡可能節(jié)約資金的原則,經(jīng)反復(fù)協(xié)商,后確定只對(duì)原機(jī)床的兩個(gè)刀架中的一個(gè)車削刀架進(jìn)行改造。這樣,只需要單通道數(shù)控系統(tǒng),更換兩根滾珠絲杠,兩個(gè)伺服電機(jī),可以節(jié)約資金。改造后可以實(shí)現(xiàn)二軸插補(bǔ),實(shí)現(xiàn)圓弧和任意曲線的車削。其次是實(shí)施再制造方案,對(duì)機(jī)床的機(jī)械部分的改造:對(duì)右刀架X軸改造。采用進(jìn)口力士樂(lè)滾珠絲杠更換原梯形絲杠(80×10×7560mm);去掉原減速箱,用齒形帶驅(qū)動(dòng)絲杠,將傳動(dòng)間隙減至到小;修刮橫梁X軸導(dǎo)軌;對(duì)刀架滑座、導(dǎo)軌貼塑;修刮X軸壓板、鑲條。后對(duì)機(jī)床機(jī)電聯(lián)調(diào)。對(duì)機(jī)床X軸、Z軸動(dòng)作調(diào)試;對(duì)機(jī)床幾何精度調(diào)試;對(duì)機(jī)床坐標(biāo)精度調(diào)試,用雙頻激光檢測(cè)各軸精度。進(jìn)行機(jī)床輔助功能調(diào)試并對(duì)機(jī)床36小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)。改造后機(jī)床性能穩(wěn)定、可靠,經(jīng)一年多生產(chǎn)驗(yàn)證,達(dá)到了改造要求。 數(shù)格電主軸維修:專業(yè)精細(xì),高效恢復(fù)機(jī)床性能。哈爾濱車床主軸維修哪里有
接到客戶反饋后,專業(yè)的維修團(tuán)隊(duì)迅速行動(dòng)起來(lái),以快的速度響應(yīng)客戶的需求。貴陽(yáng)大功率電主軸維修哪家好
數(shù)控機(jī)床電主軸有哪些功能?1,調(diào)速功能為了適應(yīng)不同工序、各種工件材料及刀具等各切削工藝要求,主軸必須具有一定的調(diào)速范圍并實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,以保證加工原材料時(shí)選用合理的切削用量,從而獲得佳切削效率、加工精度和表面質(zhì)量。調(diào)速范圍的指標(biāo)主要由各種加工工藝對(duì)主軸低轉(zhuǎn)速和高轉(zhuǎn)速的要求來(lái)確定,目前品質(zhì)有保證的主軸加工中心基本實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。2,主軸定位功能主軸準(zhǔn)停功能又稱主軸的定位功能,即當(dāng)主軸停止時(shí),控制主軸停在固定的位置,這是自動(dòng)換刀所必須的功能。在自動(dòng)換刀時(shí),切削轉(zhuǎn)矩通常通過(guò)刀桿的端面鍵來(lái)傳遞的,這就是要求主軸具有準(zhǔn)確定位于圓周上的特定角度的功能,這種特定的主軸功能與自動(dòng)換刀功能聯(lián)動(dòng)使用。3,刀具自動(dòng)夾緊功能主軸加工突出的特點(diǎn)是自動(dòng)換刀功能,為保證加工過(guò)程的連續(xù)實(shí)施,加工中心主軸系統(tǒng)與其他主軸系統(tǒng)相比,必須具有刀具自動(dòng)夾緊功能。換刀功能的實(shí)現(xiàn)能夠保障主軸在不同的使用環(huán)境下使用適合情景的刀具,保障主軸更能夠適應(yīng)環(huán)境特點(diǎn)。 貴陽(yáng)大功率電主軸維修哪家好