雕刻機電主軸選型詳細(xì)分析我國的雕刻機主軸原型大都由國外引進,它原來使用的高速軸承也是國外一些著名軸承生產(chǎn)企業(yè)提供的,在國產(chǎn)化的過程中,由于主軸生產(chǎn)企業(yè)對軸承選用不是很精通,往往出現(xiàn)誤選誤用。給終端用戶造成不必要的麻煩,為此,有必要將目前雕刻機用電主軸軸承容易出現(xiàn)的誤選問題從理論上分析誤選軸承給用戶帶來的惡果。軸承選型的誤區(qū):該用普通高速型選用了超高速型軸承高速軸系中的軸承,大多采用角接觸球軸承,這類軸承同一外形尺寸(即內(nèi)外徑,寬度),內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很多種,如分普通角接觸球軸承,高速角接觸球軸承和超高速角接觸球軸承,其中大差別就是滾動體(球)的大小,普通角接觸球軸承的球徑大,高速角接觸球軸承的中等,超高速角接觸球軸承的球徑小,其極限轉(zhuǎn)速遞增,動負(fù)荷量(Cr)遞減,除此以外,滾動體材料又可分為軸承鋼鋼球和陶瓷球兩大類,保持架材料分為金屬保持架和工程塑料保持架等。還有接觸角也分為15度,25度,30度,40度,60度等,為了得到不同的剛度,組配軸承的預(yù)緊力又分輕,中,重??傊?,角接觸球軸承的選型要比其它的通用軸承復(fù)雜的多。目前雕刻機電主軸軸承選型當(dāng)中有極限轉(zhuǎn)速,動負(fù)荷容量,接觸角,預(yù)緊力等的選擇。 ,油液經(jīng)回油孔流到箱底,然后再流回到左床腿內(nèi)的油池中。蘇州電主軸銷售公司
有效解決電主軸散熱問題的方法: 一、優(yōu)化設(shè)計 1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計 :-采用合理的主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計,例如增加散熱筋、散熱槽等結(jié)構(gòu),增大散熱面積。這樣可以提高熱傳導(dǎo)效率,使熱量更快地散發(fā)出去。-設(shè)計內(nèi)部通風(fēng)通道,引導(dǎo)冷卻氣流流經(jīng)關(guān)鍵發(fā)熱部位,如電機定子和轉(zhuǎn)子、軸承等,提高散熱效果。2. 材料選擇 :-選用導(dǎo)熱性能好的材料制作主軸部件。例如,使用高導(dǎo)熱系數(shù)的鋁合金或銅合金制作主軸外殼,可以加快熱量從內(nèi)部向外部傳遞的速度。-對于電機繞組,可以選擇耐高溫、導(dǎo)熱性能好的絕緣材料,減少因繞組發(fā)熱而產(chǎn)生的熱量積聚。 二、冷卻系統(tǒng) 1. 水冷系統(tǒng) :-安裝高效的水冷系統(tǒng)是解決電主軸散熱問題的常見方法之一。水冷系統(tǒng)通過循環(huán)冷卻水帶走主軸產(chǎn)生的熱量。-選擇合適的冷卻水流速和壓力,確保冷卻水能夠充分接觸發(fā)熱部位,提高散熱效率。同時,要注意防止冷卻水泄漏對主軸造成損壞。-定期對水冷系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng),清洗冷卻水道,更換冷卻水,確保系統(tǒng)的正常運行。2. 油冷系統(tǒng) :-油冷系統(tǒng)也是一種有效的散熱方式。冷卻油不僅可以帶走熱量,還可以對主軸軸承等關(guān)鍵部位進行潤滑。-選擇合適的冷卻油,確保其具有良好的導(dǎo)熱性能和潤滑性能。 西安高速主軸哪家好所謂定量,就是通過一個叫定量閥的器件,精確地控制每次潤滑油的油量。
良好的軸承能夠確保主軸的高精度運轉(zhuǎn),減少摩擦和磨損,提高機床的加工精度和效率。而一旦軸承出現(xiàn)問題,就會像本次維修案例中的情況一樣,導(dǎo)致主軸異響、精度差,甚至影響整個機床的正常運行。首先,針對軸承磨損和異響卡頓問題,我們決定進行軸承更換。在更換軸承的過程中,需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行,確保新軸承的安裝精度和質(zhì)量。同時,對軸芯進行修磨也是必不可少的步驟。軸芯的磨損會影響主軸的精度和穩(wěn)定性,通過修磨軸芯,可以恢復(fù)其表面的光潔度和精度,提高主軸的整體性能。油脂變黑表明軸承的潤滑方式出現(xiàn)了問題。油脂在軸承的運行中起到潤滑、冷卻和密封的作用。如果油脂變黑,說明油脂已經(jīng)受到污染或者老化,無法正常發(fā)揮其作用。因此,在更換軸承的同時,我們也需要更換新的油脂,確保軸承的良好潤滑。主軸進油和機械密封內(nèi)孔受傷是另一個需要解決的問題。主軸進油可能會導(dǎo)致軸承損壞、精度下降等問題,因此需要對進油部位進行密封處理。機械密封內(nèi)孔受傷則需要進行修復(fù)或更換,以確保機械密封的正常工作。錐孔被螺母頂絲頂變形也是一個比較嚴(yán)重的問題。錐孔的精度直接影響到刀具的安裝和加工精度,因此需要對錐孔端面進行磨修,恢復(fù)其精度和表面質(zhì)量。
五、多軸聯(lián)動加工 (一)五軸加工中心應(yīng)用 在五軸加工中心中,??怂闺娭鬏S能夠與其他軸的運動緊密協(xié)作,實現(xiàn)復(fù)雜形狀零件的多軸聯(lián)動加工。例如,在加工航空發(fā)動機葉片、葉輪等復(fù)雜零件時,五軸聯(lián)動加工的優(yōu)勢得以充分體現(xiàn)。電主軸可以與其他軸協(xié)同運動,使刀具能夠沿著復(fù)雜的曲面進行精確切削,確保零件的加工精度和表面質(zhì)量。這種多軸聯(lián)動加工能力不僅能夠滿足航空航天領(lǐng)域?qū)α慵呔取⒏哔|(zhì)量的要求。需要注意的是,紅外熱像儀只能測量電主軸表面的溫度,無法直接測量電主軸內(nèi)部的溫度。因此,在使用紅外熱像儀檢測電主軸內(nèi)部溫度時,需要結(jié)合電主軸的結(jié)構(gòu)和工作原理,進行綜合分析和判斷。同時,在使用紅外熱像儀時,需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。壓力和溫度,以及選擇合適的主軸軸承潤滑方式,可以有效地降低電主軸的溫度,保證電主軸的正常運行。
在維修過程中,我們還對電主軸的其他部分進行了檢查和測試。傳感器、拉刀和溫控均合格,保護氣幕正常,這表明電主軸的其他部分并未受到明顯的損壞。環(huán)境溫度為24℃,這也在電主軸的正常工作溫度范圍內(nèi)。為了確保維修質(zhì)量,我們嚴(yán)格按照維修標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程進行操作。在更換軸承和密封圈時,我們使用了專業(yè)的工具和設(shè)備,確保安裝精度和質(zhì)量。同時,我們還對電主軸進行了***的調(diào)試和測試,確保其性能和參數(shù)符合要求。經(jīng)過我們的努力,CELLS電主軸的維修工作順利完成。通過更換軸承和密封圈,電主軸的異響和卡頓現(xiàn)象消失了,性能得到了明顯的提高??蛻魧ξ覀兊木S修工作給予了高度的評價,并表示將繼續(xù)與我們合作。此次CELLS電主軸維修案例,給我們帶來了很多啟示。首先,定期對電主軸進行維護和保養(yǎng)是非常重要的。通過定期檢查和維護,可以及時發(fā)現(xiàn)電主軸的問題,并采取相應(yīng)的措施進行維修和更換,避免問題的擴大化。其次,在選擇電主軸的配件時,要選擇質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的品牌產(chǎn)品,以確保電主軸的性能和壽命。***,在使用電主軸時,要注意操作規(guī)范,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致電主軸的損壞??傊?,CELLS電主軸的維修是一次成功的案例。通過我們的努力。 選擇合適的冷卻水流速和壓力,確保冷卻水能夠充分接觸發(fā)熱部位,要注意防止冷卻水泄漏對主軸造成損壞。哈爾濱精密電主軸哪里有賣
機床通常采用強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻。蘇州電主軸銷售公司
加工中心主軸故障分析與故障處理一,故障分析,主軸部件解體檢查,發(fā)現(xiàn)故障原因如下:1,主軸軸承前軸承預(yù)緊力下降,軸承游隙變大;③主軸自動夾緊機構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效,刃具未被完全拉緊,有少許竄動。2,加工中心機械主軸軸承潤滑脂內(nèi)混有粉塵和水分,這是因為該加工中心用的壓縮空氣無精濾和干燥裝置,故氣動吹屑時少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤滑脂內(nèi),造成潤滑不良,導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲;主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刃柄錐面配合不良,有微量偏心;二,故障處理,更換加工中心主軸軸承及潤滑脂,調(diào)整軸承游隙,自制簡易研具,手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刃柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%;更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動,近端小于0,006mm,遠(yuǎn)端150mm處小于0,010mm。試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,則故障排除。 蘇州電主軸銷售公司