長(zhǎng)春德國(guó)電主軸廠(chǎng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-08

數(shù)控車(chē)床電主軸電氣性能測(cè)試1,接電運(yùn)轉(zhuǎn)主軸,檢測(cè)軸承溫控傳感器信號(hào)反饋是否正常,同時(shí)檢測(cè)電機(jī)溫升傳感器信號(hào)反饋是否正常,數(shù)據(jù)反饋是否準(zhǔn)確。2,用搖表或者***表檢測(cè)定子線(xiàn)圈是否對(duì)地絕緣同時(shí)檢測(cè)線(xiàn)圈繞組間是否絕緣,從而判斷主軸電機(jī)線(xiàn)圈缺相,受潮還是斷路。3,檢測(cè)編碼器齒盤(pán)是否消磁或損壞,從而綜合判斷編碼器是否正常。4,用編碼器測(cè)試儀檢測(cè)編碼器信號(hào)是否正常,確定編碼器的傳感器和信號(hào)線(xiàn)是否正常。5,用***表檢測(cè)各個(gè)線(xiàn)路連接處是否短路,確保主軸總體線(xiàn)路接口連接完好。 電主軸的高轉(zhuǎn)速和高功率可以提高五軸磨床的切削能力和加工效率,減少加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。長(zhǎng)春德國(guó)電主軸廠(chǎng)商

電主軸

數(shù)控機(jī)床電主軸設(shè)計(jì)要點(diǎn)1;快速:主軸驅(qū)動(dòng)裝置有時(shí)用于定位功能,這就要求它也具有一定的速度。2,調(diào)速范圍:為了保證數(shù)控機(jī)床適用于各種刀具和加工材料;適應(yīng)各種加工工藝,電主軸要求有一定的轉(zhuǎn)速范圍。但是對(duì)主軸的要求低于進(jìn)給。3,電主軸足夠的輸出功率:數(shù)控機(jī)床的主軸負(fù)載特性類(lèi)似于“恒功率”,即當(dāng)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速高時(shí),輸出扭矩小;當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速較低時(shí),輸出扭矩較大,保證了主軸在不同工況下有足夠的驅(qū)動(dòng)力。也就是說(shuō),要求主軸的驅(qū)動(dòng)裝置(主軸電機(jī))具有“恒定功率”特性輸出曲線(xiàn)。4,電主軸速度精度:一般靜態(tài)偏差小于5%,高要求小于1%。 長(zhǎng)春工具磨電主軸廠(chǎng)家??怂箓?cè)重于開(kāi)發(fā)高速高精度電主軸,目前已形成曲軸、鉆頭電主軸和銑頭電主軸等產(chǎn)品系列。

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    影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的因素有哪些?主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形。從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損,軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作,我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率,而降低磨損的主要方式就是潤(rùn)滑,對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑處理,保證良好的潤(rùn)滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤(rùn)滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。主軸誤差:主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線(xiàn)發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線(xiàn)的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動(dòng)量)。軸承誤差:軸承誤差包括滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的圓度誤差,滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的波度,滾動(dòng)軸承滾子的形狀與尺寸誤差,軸承定位端面與軸心線(xiàn)垂直度誤差,軸承端面之間的平行度誤差,軸承間隙以及切削中的受力變形等。經(jīng)過(guò)多年研究和一些客戶(hù)的反應(yīng),油氣潤(rùn)滑裝置使用在電主軸上面被普遍認(rèn)可,俗稱(chēng)“電主軸油氣潤(rùn)滑裝置”。電主軸油氣潤(rùn)滑裝置通俗的解釋就是,油跟隨氣體的流動(dòng)而往前運(yùn)動(dòng)。氣體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,會(huì)帶動(dòng)附著在管壁上面的少量油滴進(jìn)入到兩邊的傳動(dòng)軸承,噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。

電主軸零部件有什么性能要求?主軸組件的回轉(zhuǎn)精度,是指機(jī)床在空載低速旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸前端安裝工件或刀具部位的徑向和軸向跳動(dòng)值滿(mǎn)足要求,回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)的空間位置每一個(gè)瞬間多是變化的,這些瞬時(shí)回轉(zhuǎn)中心的平均空間位置稱(chēng)為理想回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)。瞬時(shí)回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)相對(duì)于理想回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)在空間的位置距離,就是主軸的回轉(zhuǎn)誤差,回轉(zhuǎn)誤差的范圍就是回轉(zhuǎn)精度,在設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)回轉(zhuǎn)精度加以控制。其次是剛度,主軸組件的剛度是指受外力作用時(shí),主軸組件抵抗變形的能力。通常以主軸前端產(chǎn)生單位位移量時(shí),在位移方向上所施加的作用力大小來(lái)表示。主軸組件的剛度越大,主軸受力的變形就越小。可見(jiàn)剛度直接影響到主軸組件的性能。主軸部件的剛度與主軸結(jié)構(gòu)尺寸、支承跨距、所選用的軸承類(lèi)型及配置形式、軸承間隙的調(diào)整、主軸上傳動(dòng)元件的位置等有關(guān)。 電主軸可以自動(dòng)化地更換不同的加工工具,提高設(shè)備的靈活性和自動(dòng)加工效率。

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高速電主軸怎么冷卻?1,空氣強(qiáng)制冷卻是指在高速電主軸的殼體與電機(jī)定子之間規(guī)劃一個(gè)強(qiáng)制對(duì)流的通道,電機(jī)的發(fā)熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)進(jìn)入到強(qiáng)制對(duì)流區(qū),后把熱量帶入空氣中,完成高速電主軸的恒溫作業(yè)??諝鈴?qiáng)制冷卻具有無(wú)污染的特點(diǎn)。假如運(yùn)用靜壓氣體軸承,能夠使用靜壓氣體軸承的氣體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走一部分電機(jī)的熱量。2,液體冷卻是指在高速電主軸的內(nèi)部規(guī)劃冷卻水循環(huán),在外部裝備相應(yīng)的冷卻機(jī),使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走內(nèi)部熱量。這種冷卻方法的優(yōu)點(diǎn)規(guī)劃簡(jiǎn)單可靠,冷卻作用較為明顯,缺點(diǎn)是對(duì)主軸軸芯的冷卻作用比較差,冷卻機(jī)的本錢(qián)比較高。主軸的驅(qū)動(dòng)方式可以是直驅(qū)或帶有變速裝置,根據(jù)磨削工藝的需求進(jìn)行選擇。南通電主軸哪家好

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高速電主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳細(xì)分析1,精密高速電主軸的重要支撐部件是高速精密軸承。因?yàn)殡娭鬏S的較高轉(zhuǎn)速取決于軸承的功能、大小、布置和潤(rùn)滑方法,所以這種軸承必須具有高速性能好、動(dòng)負(fù)荷承載能力高、潤(rùn)滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái),相繼開(kāi)發(fā)了動(dòng)靜壓軸承、陶瓷軸承、磁浮軸承。2,轉(zhuǎn)軸是精密高速電主軸的主要回轉(zhuǎn)體。他的制造精度直接影響電主軸的精度。成品轉(zhuǎn)軸的形位公差尺寸精度要求很高,轉(zhuǎn)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由偏心質(zhì)量引起震動(dòng),嚴(yán)重影響其動(dòng)態(tài)性能,必須對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行嚴(yán)格動(dòng)平衡測(cè)試。部分安裝在轉(zhuǎn)軸上的零件也應(yīng)隨轉(zhuǎn)軸一起進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試。3,潤(rùn)滑系統(tǒng)采用良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)精密高速電主軸性能有著重要的影響。典型的潤(rùn)滑方法是采用油霧潤(rùn)滑或氣油混合物潤(rùn)滑。前者主是把潤(rùn)滑油霧化在對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油不可再回收,對(duì)空污染較嚴(yán)重。后者是直接把潤(rùn)滑油利用高壓空氣吹進(jìn)軸承,潤(rùn)滑作用的同時(shí)還起到散熱的作用。高速電動(dòng)機(jī)重要技術(shù)知識(shí)與分析詳解高頻變頻裝置:要實(shí)現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬(wàn)甚至十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,必須用一高頻變頻裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)電主軸的內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī),變頻器的輸出頻率必須達(dá)到上千或幾千赫茲。高速電機(jī)技術(shù):電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物。 長(zhǎng)春德國(guó)電主軸廠(chǎng)商