選擇高速軸承潤滑脂時,提醒以下幾個方面很重要:
1、基礎(chǔ)油粘度:潤滑脂就是稠化后的潤滑油,潤滑脂也是靠油來潤滑,而粘度是潤滑油重要的指標(biāo),潤滑油是按照粘度來劃分牌號?;A(chǔ)油的粘度要找對(ISO粘度等級),粘度過大,會造成阻滯、摩擦加劇、發(fā)熱;粘度太小,油膜厚度不足,容易引起軸承磨損。粘度要根據(jù)廠家的要求,選用正確的等級。
2、NLGI稠度等級:潤滑脂是根據(jù)NLGI稠度等級來劃分牌號。NLGI稠度等級也叫做錐入度、針入度。表現(xiàn)的是潤滑脂的軟硬程度,NLGI稠度等級也要根據(jù)設(shè)備廠家的要求選擇正確等級。
3、成溝特性:用于高速軸承的潤滑脂,應(yīng)選擇具有良好成溝特性的潤滑脂,這類潤滑脂在使用中不易造成阻滯作用,減少摩擦和發(fā)熱。
4、滴點(diǎn):潤滑脂的滴點(diǎn)應(yīng)盡可能的高過使用中遇到的較高溫度。
5、稠化劑的種類:不同的稠化劑,會影響潤滑脂的滴點(diǎn)、分油特性。應(yīng)選擇滴點(diǎn)高、分油特性好(靜態(tài)分油和動態(tài)分油)的潤滑脂。 食品級潤滑油的介紹?黑龍江潤滑油店
潤滑脂是以稠化劑命名的,所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別,例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑,粘土脂使用粘土作為稠化劑。
潤滑脂就是稠化后的潤滑油,稠化劑的作用就像海綿,把潤滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類型不同,纖維結(jié)構(gòu)也不同,會影響潤滑脂多方面的性能,包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點(diǎn)、稠度的穩(wěn)定性(剪切穩(wěn)定性)。某些稠化劑的纖維較長,有些較短。稠化劑的纖維如果較短,那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細(xì)膩,鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維,這些潤滑脂的成溝特性通常較好,泵送較為容易,高速運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對較小。
鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長,這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個缺點(diǎn)——剪切穩(wěn)定性差。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,潤滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切,長纖維更容易被剪斷,剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,機(jī)械剪切率更高,因此更要關(guān)注潤滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長,它們不但更容易被剪切,而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運(yùn)動部位,加劇阻值和摩擦,進(jìn)一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。 山西潤滑油貿(mào)易全副聚醚潤滑油如何選擇?
屏蔽油是金屬化鍍膜生產(chǎn)過程中,保證在其基膜上蒸鍍高精度鋁鋅層的重要材料,屬無色透明液體,由于表面張力低,真空條件下蒸發(fā)損失小,粘溫性好,介電常數(shù)高,絕緣性好等性能特點(diǎn),因此應(yīng)用于薄膜電容器行業(yè)的蒸鍍工藝生產(chǎn)中,主要是影響蒸鍍物質(zhì)的附著力,起到聚丙烯薄膜與金屬鍍膜的絕緣作用,來控制金屬膜的工藝規(guī)格及形狀要求。
屏蔽油在根據(jù)鍍膜工藝的不同要求下如果選擇或操作不當(dāng),都會影響金屬鍍膜的效果,一般會出現(xiàn)以下問題:
一是低溫區(qū)間和高溫區(qū)間產(chǎn)品的選擇不當(dāng),會造成鍍膜工藝達(dá)不到要求或損傷薄膜,從而影響鍍膜產(chǎn)品的質(zhì)量,同時在一定的工藝要求下選擇不當(dāng),也無形提高了生產(chǎn)成本;
二是同一產(chǎn)品在操作時油溫過低會導(dǎo)致空白邊緣不清晰;
三是油溫過高會產(chǎn)生油污導(dǎo)致蒸鍍物質(zhì)鍍不上去或蒸鍍金屬膜的規(guī)格形狀達(dá)不到工藝要求;
四是同一產(chǎn)品的有效揮發(fā)溫度區(qū)間過大,會給操作工在實(shí)際工作時帶來很多不確定的因素,無形中加大了操作難度,對生產(chǎn)過程中鍍膜產(chǎn)品的質(zhì)量動態(tài)把控具有一定的難度;
五是生產(chǎn)后產(chǎn)品存放期的物理侵入。
高溫潤滑脂的性能特點(diǎn):
1.具有從-30℃到300℃極大的溫度范圍,部分高溫潤滑脂的使用溫度能達(dá)到更高。
2.能生成比較好的的潤滑保護(hù)膜,高溫下提供優(yōu)良的抗磨潤滑保護(hù)。
3.能有效的抵御鹽水和大多數(shù)清潔劑。
4.高溫高負(fù)荷下不會干掉或形成有害的雜質(zhì),穩(wěn)定性好。
5.防酸堿化學(xué)腐蝕。
6.分油量極少,較強(qiáng)的耐極壓特性。
7.良好的油膜強(qiáng)度和載重能力。
8.比普通的合成油脂有更長的壽命。
9.減摩抗磨,降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長機(jī)械壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。
10.有效延長潤滑時間和換油周期。 該如何選擇合適的潤滑油?
選擇潤滑脂首先應(yīng)明確其目的。按潤滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護(hù)、密封三大類,而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個為主。
1.考慮潤滑部位的工作溫度
機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化,對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有著決定性的影響,潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。
2.考慮潤滑部位的負(fù)荷
3.考慮潤滑部位的速度
由于潤滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度特別敏感,這一點(diǎn)與潤滑油有所不同。
4.考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)
潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂性能有極大的影響,因此,在選擇潤滑脂時,應(yīng)慎重考慮。
5.考慮潤滑脂的加注方式
潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、加注、脂杯加注等都屬于人工加注。 如何正確的選擇潤滑脂?黑龍江設(shè)備潤滑油
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全氟聚醚較低溫潤滑脂以 PFPE 為基礎(chǔ)油,PTFE 為增稠劑,專為低溫環(huán)境使用而設(shè)計(jì)的長會燃燒:無閃點(diǎn)、無自燃點(diǎn)、與氧氣不發(fā)生反應(yīng);
溶解性:在碳?xì)浠衔?、水、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解;
優(yōu)異的熱穩(wěn)定性效潤滑油脂。
化學(xué)穩(wěn)定性:不會受強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)影響與侵蝕;
不能;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性;
產(chǎn)品應(yīng)用:可應(yīng)用于多種工業(yè)
中,包括半導(dǎo)體、航天航空、精密
儀器、打印機(jī)等行業(yè)。 黑龍江潤滑油店
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