振動電動機有異常噪音或振動過大的原因有哪些？振動電動機有異常噪音或振動過大的原因可能有以下幾種1：軸承之間隙過大。磁鋼有松動現象。轉子掃堂。振動電機內部耐高溫油脂發(fā)干結塊。振動電機內部生銹腐蝕。機械磨擦。單相運行，可以先斷電后再合閘，如果還是不能正常起動，則可能有一相斷電。振動電機滾動軸承缺油或損壞。振動電動機接線錯誤。線包繞線轉子異步振動電動機轉子線圈斷路。軸伸彎曲。聯軸器松動。安裝基礎不平或有缺陷。YZU-340-6，振動力340kN，功率25kW，轉速960rpm。河南振動電機標準
側板振動電機在振動設備兩側板面上安裝固定，其原理和用途與臥式振動電機一樣，不同之處主要在于安裝方式12。臥式振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼下面的地腳安裝孔利用螺栓與振動設備的連接緊固來完成，而側板振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼中部的法蘭盤上的安裝孔與振動設備兩邊側板直接螺栓緊固聯結來實現的。側板振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力。側板振動電機的激振力高、能耗小、噪音低、壽命長。調整激振力時，兩內側為固定偏振塊，應在軸向方向上固定，再將中間軸上的外側可調偏振塊向同一個方向調整為相反的角度，否則電機會產生錯向激振力，導致發(fā)電消弛振動板停滯的現象寧夏振動電機廠振動電機與其他設備的組合可以組成各種復雜的振動系統。
振動電機是利用電機的電磁作用或磁場作用，產生正反轉振動，通過連桿機構將振動轉化成所需要的線性或者旋轉運動 ，如何排除振動電機故障步驟如下：一、檢查電源是否斷相，電壓是否符合要求。二、檢查電機是否有卡阻現象。三、檢查給料機是否負荷啟動，清理負荷后再啟動。四、檢查振動電機接線，保證兩臺振動電機相反向運轉。五、維修或更換軸承，處理斷相問題。六、調整氣隙到標準值2mm左右。七、檢查線圈層間或匝間有無短路或引出線接頭是否虛聯，修理或更換線圈。
在日常生活中，我們偶爾會遇到振動電機通電后不運轉的現象，究其原因可能有如下幾點：1、電源開關故障，更換電源開關。判斷方法：打開電源開關，用萬用表歐姆檔測量一下電源開關的輸入端與輸出端之間的電阻，如電阻值為零則正常，如電阻值為無窮大，則電源開關壞，應更換電源開關。2、霍耳轉把損壞。具體診斷方法是用萬用表直流電壓檔測量一下轉把輸出端綠色線的輸出電壓，如有1-4.2電壓輸出，則轉把正常，如無電壓輸出則轉把燒壞，需更換轉把。YZU-140-6，振動力140kN，功率10kW，轉速960rpm。
側板振動電機常見故障及原因如下1：轉子、風輪、耦合器、聯軸器、傳動輪（制動輪）不平衡。聯動部分軸系不對中，中心線不重疊，定心不正確。這種故障的主要原因是安裝過程中對中不良和安裝不當。與電機相連的齒輪、聯軸器有故障。安裝問題，如電機與基礎板固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板松動等。軸與軸瓦之間的間隙過大或過小不僅會引起振動，還會導致軸瓦的潤滑和溫度異常。電機結構缺陷、軸頸橢圓、轉軸彎曲、軸與軸瓦間隙過大或過小、軸承座、基板、基礎部分甚至整個電機安裝基礎剛度不足。側板振動電機拖動的負傳導振動，如電機拖動風機、水泵振動，引起電機振動。交流電機定子接線錯誤，繞組異步電機轉子繞組短路，同步電機勵磁繞組匝間短路，轉子鐵心變形，轉子氣隙不均勻，導致氣隙磁通不平衡，引起振動。YZU-180-6，振動力180kN，功率14kW，轉速960rpm。甘肅振動電機選型
振動電機的運行效率高，能夠提高生產效率。河南振動電機標準
產品介紹：YZU系列振動電機產品,是新鄉(xiāng)通用振動電機有限公司盡早推出的具有二十一世紀國際先進水平的新型振動電機。該系列產品采用了更加適應振動電機工作特性的電磁設計，使得該系列產品運行溫升更低；特別配置的定、轉子及電磁參數，使振動電機產生更大的的啟動力矩，電機運行更平穩(wěn)；絕緣等級提高到F級，防護等級達到IP56，造就了YZU、YZUL、ZJK、YZUC系列振動電機更加優(yōu)良的品質。在全國范圍內擁有大量的銷售市場、并遠銷國外。河南振動電機標準