包裝紙盒在印刷的時候，我們常常會聽到一些專有名詞，例如經(jīng)常出現(xiàn)在紙盒印刷廠的“拼版印刷”和“專版印刷”，就讓不少朋友覺得十分的疑惑。那么這兩者之間到底都有哪些區(qū)別呢?
“拼版印刷”和“專版印刷”的區(qū)別有哪些?事實(shí)上，從紙盒印刷廠的角度來說，拼版印刷就是一種共享的印刷方式，將多個客戶的印刷文件拼湊在一個版面上進(jìn)行;而專版印刷則剛剛相反，它講究的是單一性和專屬性，一個版面只有一個客戶的印刷文件。
“拼版印刷”和“專版印刷”各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?拼版印刷優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格實(shí)惠，比較適合對于印刷要求不高的客戶，而它的缺點(diǎn)則是能選擇的工藝不多，顏色也有一定的限制，一般拼版印刷的數(shù)量也不多。而紙盒印刷廠的專版印刷的優(yōu)點(diǎn)則是色彩質(zhì)量好，數(shù)量多，而它的缺點(diǎn)則是造價(jià)較高，對于一些預(yù)算不足的客戶來說，選擇專版印刷的時候就需要好好考慮一下了。
事實(shí)上，不管是專版印刷還是拼版印刷，在紙盒印刷的操作中都是比較常見的，拼版印刷不僅實(shí)現(xiàn)了客戶的印刷要求，同時也為客戶節(jié)約了成本，對于小型客戶是比較合適的，而對于有版面要求、質(zhì)量要求的客戶來說，我們更建議您選擇印刷質(zhì)量有保證的專版印刷。
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紙盒印刷紙張一旦帶靜電，就會給印刷帶來很多麻煩。首先是紙張無法撞齊。在靜電作用下，紙張與紙張之間牢牢吸住、參差不齊，空氣難以進(jìn)入紙張之間，要想撞齊，有時得一張一張地用手拉開，很浪費(fèi)時間。在印刷過程中，由于靜電吸引，單張紙之間牢牢地粘貼在一起，有時兩張，有時幾張，有時一沓紙分不開，導(dǎo)致分紙吸嘴吸不起紙張。毛刷壓重了，往往產(chǎn)生斷張、空張；毛刷壓輕了，又產(chǎn)生雙張、多張。多張紙進(jìn)入橡皮滾筒與壓印滾筒之間，會造成悶車，壓壞橡皮布及襯墊。帶靜電的紙張，在輸紙臺向前輸送時不流暢，到達(dá)前規(guī)處歪斜不正、定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致第二次套印無法套準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量低劣，浪費(fèi)極大。即使走過了壓印部分，收紙也很不齊，給第二次整紙帶來很大的麻煩，嚴(yán)重影響生產(chǎn)速度。
紙盒印刷紙張帶靜電與造紙有一定關(guān)系。一般情況下，出廠時原紙帶電的較少，銅版紙帶電的概率也不大。因印刷用紙（白板紙、卡紙等）及銅版紙是在原紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行再加工，即使原紙已帶電，在加工過程中也會消除。一般定量在80g/m2以下的紙張帶靜電偏多，但紙張上機(jī)印刷前就帶有靜電或印刷前靜電并不明顯，往往是經(jīng)過壓印后靜電驟增。
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紙盒包裝是指由卡紙和細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和彩色細(xì)瓦楞箱。它具有質(zhì)輕、便攜、原料來源眾多、環(huán)保、印刷精美的特點(diǎn)。目前在國際上，特別是發(fā)達(dá)國家對“紙盒包裝”包裝的定義十分明確，包括食品、酒類、醫(yī)藥、日用/化妝品、電子產(chǎn)品等的紙類盒型包裝都屬于“紙盒包裝” 包裝的范疇。近10年來，環(huán)球的紙盒用量每年在以3%-6%的速率增進(jìn)。從整個國際紙盒行業(yè)的增進(jìn)概略來看，興旺國度市場的增進(jìn)率正在逐漸放緩，而開展中國度的市場增進(jìn)率卻在疾速上升，中國紙盒市場更可謂“獨(dú)領(lǐng)風(fēng)流”，成為上漲速率較快的市場，增進(jìn)率到達(dá)了15%～20%，這種疾速增進(jìn)是令人鼓動的。
固然，機(jī)會常常與應(yīng)戰(zhàn)并存，原材料價(jià)錢上漲；品牌樹立缺乏，環(huán)球化競爭加劇，這些都在號令中國紙盒印刷業(yè)邁出“立異”步調(diào)。
紙盒印刷紙張帶靜電的主要原因是摩擦生電。不少物體帶電都是由摩擦引起的，造紙時紙張與壓光機(jī)的摩擦，印刷時紙張與橡皮滾筒、壓印滾筒之間的摩擦，都是產(chǎn)生靜電的重要因素。
各種不同物質(zhì)的原子核對電子的束縛力是不一樣的，或者說對電子有不同的親疏特性。當(dāng)兩種不同的物質(zhì)密切接觸時，疏電子一方由于對電子的束縛力較弱，一些電子就會穿過交界面附著到親電子一方的表面。這種電子轉(zhuǎn)移的結(jié)果，會在交界面上形成一個雙電層。這時如果兩種物質(zhì)迅速分離，疏電子一方由于失去一些電子而帶正電，親電子一方由于得到一些電子而帶負(fù)電。這就是摩擦生電的實(shí)質(zhì)。
紙盒印刷材料中的紙張、橡皮布、油墨、印版等對電子的親疏特性各不相同，印刷過程中很大的壓力使它們密切接觸，又有很高的速度使它們迅速分離，完全具備摩擦生電的條件。因此印刷中出現(xiàn)成千上萬伏的靜電是可以理解的，尤其是有些紙張?jiān)谟∷⑶熬蛶в徐o電。紙張?jiān)谥圃爝^程中已產(chǎn)生靜電，來不及逸散就被包裝起來發(fā)送到印刷廠時，仍然有些靜電被保留下來，這也是印刷前紙張帶電的原因。使用這些紙張時，要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，采取不同的辦法消除其所帶靜電。
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在紙盒的裱坑加工過程中，紙板翹曲往往是困擾紙制品加工行業(yè)的重要問題之一。紙板翹曲不僅會造成模切和降低功率，而且會影響包裝后的平整度，削弱紙盒的抗壓強(qiáng)度。由于形成翹曲的復(fù)雜因素，環(huán)境的溫度和濕度有很大的影響。許多包裝企業(yè)對此感到困擾。在這里，陽光紙品為您提供了一些實(shí)用的方法：
一般來講，只要是紙板違背平直狀態(tài)，咱們都可稱為翹曲。但作為質(zhì)量范疇的紙板翹曲，細(xì)微的翹曲不是產(chǎn)品的缺點(diǎn)，只有翹曲的程度對紙盒的生產(chǎn)、外觀和功能發(fā)生影響時，才稱得上翹曲。為了更好地剖析紙盒的翹曲問題，咱們能夠經(jīng)過引入拱曲系數(shù)來予以界定。經(jīng)過丈量，咱們發(fā)現(xiàn)對覆面后的紙板，拱曲系數(shù)超越0.05時，將容易形成模切走位并影響模切功率。對成型后的紙盒，當(dāng)其中有一面紙板的拱曲系數(shù)超越0.03時，對紙盒的外觀和整箱抗壓發(fā)生較顯著的影響。因而，當(dāng)覆面后的紙板和成型后的紙盒拱曲系數(shù)別離超越0.05和0.03時，咱們才能夠稱之為翹曲缺點(diǎn)。
裱坑過程中紙板翹曲的原因，在紙盒裱坑工藝中，形成紙板翹曲缺點(diǎn)的原因絕大多數(shù)是紙板吸收膠水里邊的水份后形成了彩面和瓦楞紙板尺度的改變，尺度改變的不一致就導(dǎo)致了裱坑后呈現(xiàn)翹曲的缺點(diǎn)，而導(dǎo)致做出來的紙盒不平整。
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紙盒印刷選擇油墨需要注意的事項(xiàng)（1）濃度：濃度大的油墨在紙盒印刷中墨量使用比較少，墨色比較好；濃度小的油墨在紙盒印刷中墨量使用比較多，墨色清淡。（2）細(xì)度：即油墨顆粒的大小，油墨細(xì)度高，油墨濃度大，印刷品網(wǎng)點(diǎn)清晰、飽滿有力。油墨細(xì)度低，印刷品的網(wǎng)點(diǎn)易發(fā)毛，紙盒印版的耐印率低。（3）粘度：黏度大，易造成傳墨不勻、網(wǎng)點(diǎn)拉毛以及花版等現(xiàn)象;黏度小，易造成油墨乳化和版面浮臟現(xiàn)象。（4）流動度：流動度大，會使圖文的層次不明，墨色不飽滿;流動度小，使油墨的傳布不流暢、不均勻，易造成在同一印刷面上有前深后淡或前淡后深的現(xiàn)象。（5）耐光性：耐光性好的油墨，印出產(chǎn)品色澤絢麗，圖文網(wǎng)點(diǎn)飽滿、結(jié)實(shí)，富有立體感，并可以長期保存；耐光性差的油墨，印出的產(chǎn)品顏色容易變淺、變暗。（6）耐水性、耐酸性、耐堿性：對膠印油墨，要特別注意其耐水性、耐酸、耐堿性，耐水耐酸、耐堿強(qiáng)的油墨，印刷出的產(chǎn)品色澤鮮艷，層次分明，網(wǎng)點(diǎn)清晰。耐水、耐酸、耐堿、差的油墨，印刷出的產(chǎn)品灰暗無力，層次不明，網(wǎng)點(diǎn)不光潔。深圳牛皮紙盒廠家
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