紙盒在印刷過程中，要保證色彩穩(wěn)定，就必須要有色彩管理方案。色彩管理軟件系統(tǒng)讓使用者在不同的輸入和輸出設(shè)備上進行色彩匹配，從而使用戶可以預(yù)見何種色彩不能在某些特殊的設(shè)備上精確地復(fù)制，與及在其他的設(shè)備上仿真某設(shè)備的色彩再現(xiàn)，以達到精確地復(fù)制色彩。(色彩管理系統(tǒng)包含的工作有三步驟：設(shè)備校正(Calibration)、特征化和色彩轉(zhuǎn)換，合稱色彩管理系統(tǒng)的3C)。主要是保證彩色印刷品色彩在轉(zhuǎn)移、復(fù)制過程中的真實性、性和還原性。紙盒彩色印刷做好色彩管理是做好彩色印刷非常關(guān)鍵的一步。深圳陽光紙品廠是一家包裝彩盒印刷廠家，專注各行業(yè)包裝彩盒印刷定制。擁有1臺對開印刷機，1臺全自動覆膜機，1臺全自動啤機，1臺全自動裱坑機，1臺全自動粘盒機，1臺全自動過油機，手動啤機，燙金機等，滿足您不同尺寸的包裝紙盒印刷定制，一站式包裝紙盒印刷定制，讓您省時省錢更省心。
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相比于歐美發(fā)達國家，中國的紙盒包裝市場目前還處于不成熟價段，仍然沒有很明確的“紙盒包裝細分市場”的意識。一直以來紙盒包裝都沒有被定義在某個具體范圍內(nèi)，對紙盒包裝的范疇未能有準(zhǔn)確的認識。“細分紙盒包裝市場、準(zhǔn)確認識紙盒包裝的范疇，把它做大做強”成為有待中國包裝行業(yè)決策者們解決的課題。我們可以從歐美發(fā)達國家的包裝演變進程中看出，“彩盒“作為一種環(huán)保、高性價比的成熟包裝形式，擁有不可限量的發(fā)展前途。而且隨著中國持續(xù)的經(jīng)濟增長所帶來的迅猛的消費增長，作為承載商品的紙盒包裝其市場發(fā)展，也將有著光明的前景?！安屎小卑b成為中國主流的包裝形式有其必然性。
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包裝紙盒制作流程
設(shè)計：很多包裝紙盒設(shè)計都是企業(yè)或客戶自己設(shè)計，想要什么樣的圖案或者大小，什么結(jié)構(gòu)，色彩等。
打樣：設(shè)計稿確認了，這時候需要打數(shù)碼樣，有時甚至需要上印刷機打?qū)崢?，這時候可能在印刷的過程中同數(shù)碼樣顏色可能有差別，然而印刷機打?qū)崢幽苡行Т_保與生產(chǎn)顏色保持一致。
出版：打樣確定完成后，這樣可以批量生產(chǎn)了，對于包裝紙盒制作廠來說，其實這是第一步，現(xiàn)在的包裝紙盒制作出來都很漂亮，設(shè)計也具有獨特的風(fēng)格藝術(shù)，很多包裝紙盒制作完成以后顏色出現(xiàn)了多樣化，和正常的顏色有區(qū)別。
紙張：包裝紙盒制作材料也是重要的一環(huán)，因為每個客戶對自己產(chǎn)品的材料選擇有獨到的見解，常見的就有單銅紙、銅版紙、白板紙，有時候也會用特種紙。
印刷：對于包裝紙盒制作印刷工藝這一點我們的要求很高，忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準(zhǔn)以及刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。
印刷面處理：主要針對表面處理，其中常見的就是覆膜，上光油以及燙金等。
模切成型：是印刷加工工藝?yán)锉容^重要的環(huán)節(jié)，假如沒有做好，前面的功夫都是白費，模切成型注意壓痕對著不要爆線和模切不準(zhǔn)。
粘合：很多包裝紙盒都需要粘合，粘合之后通過質(zhì)檢檢查合格可以批量生產(chǎn)了。
瓦楞紙盒彩箱是使用瓦楞紙板制成的紙類包裝容器，它具有很多優(yōu)點：
重量輕、結(jié)構(gòu)性能好。其內(nèi)的瓦楞結(jié)構(gòu)類似拱狀結(jié)構(gòu)，能起到防沖減震的作用，具有良好的力學(xué)特性。
瓦楞紙盒對包裝物體有需要良好的保護功能、列如防潮、散熱、易搬運等。運輸費用低，且易于實現(xiàn)包裝與運輸?shù)臋C械化和生產(chǎn)化。紙盒規(guī)格與尺寸的變更易于實現(xiàn)，能快速適用各類物品的包裝。.封箱、捆綁均方便，易于自動化作業(yè)。這類紙盒能適應(yīng)各種類型的彩箱的裝潢印刷，能很好的解決商品保護和促銷問題。紙盒廢箱易于回收再利用，符合環(huán)保要求。瓦楞紙盒可通過各種覆蓋物和防潮物結(jié)合，擴大其使用范圍。
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紙盒印刷膠印產(chǎn)生花版現(xiàn)象，在平板印刷的過程中經(jīng)常會遇到這樣一個問題，就是印版圖像的網(wǎng)點不正常的縮小，鋪展，模糊。實際上，也就是花版和糊版。在網(wǎng)點印刷時印版上網(wǎng)點縮小，空虛，消失，就叫做花版。印版上細小線條，文字消失，也叫花版?；ò姘l(fā)生時，高調(diào)的細網(wǎng)點很快就會丟失。在實地印刷產(chǎn)品中，因版基親油基礎(chǔ)破壞產(chǎn)生花白現(xiàn)象，也叫花版。彩盒印刷花版產(chǎn)生的主要原因是潤版液和磨擦，因此，解決的辦法主要有：1）潤版液用量大，促使乳化加重，會使網(wǎng)點縮小，細網(wǎng)點丟失，產(chǎn)生花版。潤版液酸性強，也會產(chǎn)生類似的結(jié)果。2）印版所受摩擦來源于水輥，墨輥，橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度，壓力大小和表面狀況，促使印版發(fā)花的摩擦，主要取決于水輥，以及橡皮布與印版的摩擦比較大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴(yán)重，更會加劇這種摩擦。一般及時清洗橡皮布，打好噴粉，自然就能印刷出好的紙盒面紙。
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目前，紙盒包裝印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測試目的。
紙盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴大、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點測量中，必須采用應(yīng)用d/0測量光學(xué)幾何條件的測試儀器，采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。從而，保證高光澤表面材料測量數(shù)據(jù)的精度與可靠性。
特殊材料印制質(zhì)量的檢測與控制。在紙盒包裝中，特殊材料與新材料的應(yīng)用與推陳出新是一種潮流。這些高光澤表面的復(fù)合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，能夠極大提升產(chǎn)品增值空間。這類高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當(dāng)入射光照射時，會有較強的鏡面反射發(fā)生。
選用一種適合的檢測，是紙盒包裝印刷色澤輸出的有力保障。
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