電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——05超聲波檢驗(yàn):超聲波檢驗(yàn)?zāi)軌虼_定完全未焊透(當(dāng)零件之間有間隙時(shí))、氣孔、縮孔和裂紋。但對(duì)“粘著”(未焊透一種)卻有困難,這主要因?yàn)樾纬伞罢持钡难趸ず穸容^超聲波檢驗(yàn)儀所能檢測的尺寸小得多。06渦流檢驗(yàn):渦流檢驗(yàn)可以檢驗(yàn)熔核尺寸及未焊透缺陷,其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區(qū)導(dǎo)電性之間已確定的關(guān)系來進(jìn)行比較。例如,鋁合金點(diǎn)焊熔核為正常尺寸時(shí),焊接區(qū)的導(dǎo)電性比母材金屬降低10%~15%,而發(fā)生未焊透時(shí)只降低5%~7%。工作時(shí),探頭放在焊點(diǎn)表面上,產(chǎn)生的交變磁場在零件中感應(yīng)出渦流,渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小,金屬導(dǎo)電性便提高,也就引起探頭一零件系統(tǒng)的電參數(shù)變化,造成輸出電壓相位的改變,因而使測量儀表指針作相應(yīng)偏擺。電阻焊電極的材料的概念。深圳定做電阻焊電極硬度
什么是電阻焊?電阻焊是指利用電流通過焊件和觸頭產(chǎn)生的電阻熱作為熱源,對(duì)工件進(jìn)行局部加熱,同時(shí)對(duì)工件加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí),不需填充金屬,生產(chǎn)率高,焊件變形小,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。電阻焊是一種以電阻熱為能源的焊接方法,包括以渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。電阻焊是通過電流流過工件的接觸面及鄰近區(qū)域,將其加熱至熔融或塑性狀態(tài),形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。電阻焊接方法主要有四種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊和對(duì)焊。寶安區(qū)輔助電阻焊電極工廠直銷電阻焊焊接三要素有焊接電流,焊接壓力和焊接時(shí)長這三大要素。
電阻焊電極用銅合金的發(fā)展第 2 階段, 從 20 世紀(jì) 80 年代初至20 世紀(jì) 90 年代初是熱處理強(qiáng)化合金。通過熱處理和冷變形聯(lián)合加工, 利用添加少量析出強(qiáng)化合金元素進(jìn)行合金化, 在不明顯降低電導(dǎo)率的同時(shí)明顯提高合金的強(qiáng)度和使用溫度, 是國內(nèi)外應(yīng)用普遍的電極用銅合金。常用的典型材料有鉻銅和鉻鋯銅 。第 3 階段 ,從 20 世紀(jì) 90 年代開始 ,要求電極材料的 抗拉強(qiáng)度在 600 M Pa 以上, 同時(shí)具有高的電導(dǎo)率 。此類銅合金材料多為固溶時(shí)效強(qiáng)化型合金, 是強(qiáng)度高、中等電導(dǎo)率的電極材料 。這類材料的鑄件通過適當(dāng)?shù)臒崽幚? 可以有接近鍛件的力學(xué)性能。常用材料有鈹鈷銅、鎳鈹銅。同時(shí)也發(fā)展了一些具有常用性能的銅合金 ,如合金硬度很高的鈹銅要求高硬度及軟化溫度的鎢銅 、銅和碳化鎢等燒結(jié)材料[ 3] 。近年來世界各國開始采用彌散強(qiáng)化 、原位復(fù)合強(qiáng)化等特殊方法研制和開發(fā)性能更高的電極用銅合金。
電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——無損檢驗(yàn):電阻焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),分為破壞性檢驗(yàn)和無損檢驗(yàn)兩類。 無損檢驗(yàn)以不損壞產(chǎn)品使用性能為前提的檢測方法,可以推廣到每個(gè)零件的每個(gè)焊接接頭,因此是保證產(chǎn)品安全的可靠手段。但在電阻焊接頭中由于接頭的特殊性,只有少量方法獲得工業(yè)應(yīng)用,大多數(shù)方法處于實(shí)驗(yàn)研究階段。對(duì)電阻焊接頭進(jìn)行無損檢驗(yàn)可有兩類方法:其一是目視檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn)以及施加規(guī)定載荷下的接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)等;其二是一些物理檢驗(yàn)方法,即X射線檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)、熱圖像法檢驗(yàn)和磁粉檢驗(yàn)等。電阻焊電極的物理原理。
電阻電焊極-電極的類型介紹:四、金屬-氧化物_離子電極 在銀絲的表面涂一層Ag2O,將其插入NaOH溶液中,構(gòu)成電極 電極反應(yīng)式:Ag2O (s) + H2O + 2e- === 2Ag (s) + 2OH- (c)該電極作為負(fù)極時(shí)的電極符號(hào):Ag (s) | Ag2O (s) | OH- (c)標(biāo)準(zhǔn)態(tài):c(OH- ) =1 mol ? dm-3 在經(jīng)典的銅鋅原電池中,正負(fù)極反應(yīng)中均有金屬單質(zhì)參與反應(yīng),因此在半電池的極板就直接由該金屬固體充當(dāng)。但是如果沒有可導(dǎo)電的金屬單質(zhì)參與的電極反應(yīng),例如一些我們很常見的氣體、離子反應(yīng),這些反應(yīng)在組成原電池的時(shí)候,電極導(dǎo)體怎么處理呢?電阻焊電極的工作原理?湖北合金電阻焊電極形狀
電阻焊電極的應(yīng)該范圍有哪些?深圳定做電阻焊電極硬度
在焊接窗口試驗(yàn)和焊接工藝制定過程之中,需要經(jīng)常對(duì)焊接方案進(jìn)行修改和驗(yàn)證。當(dāng)焊接涉及超高的強(qiáng)度鋼或鍍鋅產(chǎn)品時(shí),電極前面尖的一端的實(shí)際磨損狀態(tài)也是不一致的。為了滿足焊接質(zhì)量要求,減少電極頭的消耗,降低成本。不建議使用新的電極頭進(jìn)行窗口測試和工藝開發(fā)。目前主要應(yīng)用的中頻直流電焊機(jī),均配置有自動(dòng)修磨程序,修磨壓力及修磨時(shí)間均不可能人為控制,無法依據(jù)電極頭實(shí)際磨損情況進(jìn)行有針對(duì)性的修磨,固有參數(shù)的極頭修磨程序通常默認(rèn)為電極頭端面磨損較嚴(yán)重?zé)o法滿足焊接工藝要求的條件之下進(jìn)行修磨,修磨過程之中切削量很大,勢(shì)必會(huì)造成電極頭使用壽命的明顯降低,因此結(jié)合焊接材料及工藝不同,針對(duì)實(shí)際電極頭磨損狀態(tài)的修磨問題就變得尤為凸出。深圳定做電阻焊電極硬度