深圳電阻焊電極批發(fā)價

電阻焊方法自 19 世紀末問世以來發(fā)展迅速, 尤其是隨著汽車工業(yè)等大批量生產企業(yè)的興起, 其應用日趨普遍。電阻焊是指焊件組合后, 通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱進行焊接的方法。電極是電阻焊機向焊件傳輸焊接電流 、焊接力和逸散焊接區(qū)熱量的工具 。電阻焊電極的工作條件比較惡劣, 因此 ,要求制造電極的材料滿足以下要求 :1)有足夠的高溫硬度與強度 ,再結晶溫度高 ;2)有高的抗氧化能力, 與焊件材料形成合金的傾向小 ;3)在常溫和高溫都有合適的導電、導熱性 ;4)具有良好的加工性能 。電阻焊電極的應該范圍有哪些？深圳電阻焊電極批發(fā)價

其作為電池負極的電池符號：Pt|Cr3＋(c1)， Cr2O72－(c2)，H＋(c3)標準態(tài):c(Cr3＋) c(Cr2O72－) = c(H＋) = 1 mol ? dm－3如果電極反應中有氣體，則將細粉狀的鉑黑鍍在鉑片表面制成表面積非常大的鉑黑電極，氣體就能吸附在鉑黑電極上。氫電極電極反應式：2H＋＋2e-===H2 電極符號：Pt，H2(p)|H＋(C) 標準態(tài)：p = 100KPa，c(H＋) =1mol/L 1.電極：將鉑片表面鍍上一層多孔的鉑黑(細粉狀的鉑)；2.電解質：氫離子濃度為1mol/L的酸溶液中(如HCl)。3.不斷地通入壓力為100KPa的氫氣流，使鉑黑電極上吸附的氫氣達到飽和。耐磨的電阻焊電極設計電阻焊，是指利用電流通過焊件及接觸外產生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法。

電阻焊常用于金屬工件連接，電流通過電極頭向金屬片施加壓力傳遞到被連接的工件，產生的熱量使金屬焊接處熔合。電阻焊工藝有多種，如點焊、縫焊、對焊等。每個都有特定的用途，主要是根據(jù)需要焊接的產品工藝特點，選擇合適的電阻焊工藝。1、電阻點焊 電阻點焊用于汽車工業(yè)、精密元器件焊接，適用的材料有鋼、銅、鋁、鐵等金屬材料。點焊工藝是一種比較傳統(tǒng)的電阻焊形式之一，焊點也稱為焊核，是通過在兩個金屬部件之間通過電流而產生，主要是通過控制電流大小來釋放熱量。

    點焊電極設計原理點焊電極使用壽命長，不粘電極的關鍵技術在于：電極材料的選擇，點焊頭的形狀，電極桿部的形狀。在設計電極之前，有三個關鍵要素設計人員需要非常清楚：A)工件的形狀B)工件的鍍層類型C)工件焊接的幾何圖譜（焊接工藝路線）工件材料的選擇。大部分的點焊都是把一種金屬焊在另一種不同的金屬上。這種應用需要用兩種不同的電極材料。另外一個難題就是工件由不同的材料組成。比如，有很多軸向電子元器件的引腳是鋼的芯，外層包覆銅層，銅層外面鍍錫。大多數(shù)的情況下，工件的材料決定了電極材料的選擇。低電導（高電阻）的金屬如鈹銅，鉑，鎳，鋼，需要用高電導的銅合金電極材料。高電導的電極，會讓熱量留在工件-工件的接觸面上，而不是讓熱量產生在電極頭上。高電導的金屬如銅，某些銅合金，銀，需要用低電導的電極材料比如鎢銅，鎢，鉬。電極頭產生高熱，高熱傳導到工件-工件接觸面。 標準電阻焊電極的頭部樣式有:尖頭、圓錐﹑球面、弧面、平面、和偏心。

電阻點焊是一種被廣泛應用的連接技術，焊接過程是在一定壓力下，大量電流流過電極之間的工件，因接觸電阻和焦耳熱在工件中形成熔池，熔池經冷卻凝固工件即被連接起來，其焊接過程相當復雜，涉及電、熱、機械和冶金現(xiàn)象的相互作用。焊接過程中電極頭在持續(xù)承受焊接壓力的作用下，要經歷熔池的形成與冷卻，強焊接工藝條件下熔池還易發(fā)生飛濺，均會對電極頭端面尺寸、形狀及表面質量造成影響，使電極頭端面加速磨損的同時其端面尺寸及形狀也不再滿足標準要求，影響后面焊接質量，因此要依據(jù)焊接材料及焊接工藝制定合理的電極頭修磨制度。電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時長這三大要素。定制電阻焊電極標準

電阻焊電極的簡單介紹。深圳電阻焊電極批發(fā)價

電阻焊的概念 將被焊工件置于兩電極之間加壓，并在焊接處通以電流，利用電流流經工件接觸面及其臨近區(qū)域產生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之達到金屬結合而形成牢固接頭的工藝過程。點焊：焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。凸焊：在一焊件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點，使其與另一焊件表面相接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。深圳電阻焊電極批發(fā)價

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