與所采用的滅菌方式相適應包裝材料在經(jīng)受規(guī)定的滅菌方法后，其性能應在規(guī)定的限度范圍之內(nèi)。如：環(huán)氧乙烷滅菌，要求構成包裝系統(tǒng)的材料中，起碼有一種材料具備透氣性，確保環(huán)氧乙烷在滅菌時能夠進入，以及滅菌后能夠解析。輻照（伽馬射線）滅菌，它對紙張的要求并不高，但對高分子材料影響巨大，則要求構成包裝系統(tǒng)的所有包裝材料，都能夠耐抗輻照射線的處理而不至于老化脆裂。高溫蒸汽滅菌，則要求所有構成包裝系統(tǒng)的材料，都能夠耐抗適當?shù)母邷?，通常?21~134?C的環(huán)境下放置15~30分鐘。它還具有一定的透氣性，可以防止廢物發(fā)生異味。江西醫(yī)用紙塑袋環(huán)氧乙烷
醫(yī)用滅菌紙塑包裝袋是一種一次性醫(yī)用滅菌包裝材料，具有良好的透氣性、利于滅菌介質(zhì)的穿透、滅菌后阻菌性能高、滅菌過程化學監(jiān)測方便、包裝封口簡單、性好、滅菌后安全期限較長、開啟容易等優(yōu)點，同時還可以大幅降低采購成本和廢物回收的便利，符合環(huán)保要求，是綜合性能比較好的一種醫(yī)用滅菌包裝材料。然而在醫(yī)用滅菌紙塑包裝袋實際生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中，經(jīng)常會遇到一些問題。在此，我們主要論述滅菌紙塑包裝的材料選擇與設計方面常見的問題，以及如何解決，與業(yè)內(nèi)人士共同分享。河南定制醫(yī)用紙塑袋規(guī)格醫(yī)用紙塑袋的生產(chǎn)過程通常需要符合一定的質(zhì)量標準和規(guī)范。
醫(yī)用熱封機用途：1.主要是用于醫(yī)院消毒供應室、手術室等科室的醫(yī)療器械滅菌后進行封口的設備。2.它可用于紙塑袋、特衛(wèi)強袋的連續(xù)封口和參數(shù)打印。連續(xù)封口機2.采用微電腦控溫，可實現(xiàn)溫控精度±1%，3.工作溫度：60～220℃任意設置；4.高速升溫設計，室溫180℃升溫只需40秒；5.采用浮動式恒定壓力壓合系統(tǒng)設計，適應紙塑袋、紙塑立體袋和紙紙袋的封口需要；通過熱封口機的高溫封刀使得袋材處于熔融狀態(tài),然后通過施加一定壓力使得兩邊袋材形成很好的密封效果。在保證封邊強度的情況下達到優(yōu)良的剝離效果(無紙屑產(chǎn)生)。使密封袋具良好阻菌性,透氣性,細菌屏障性和潔凈開啟性。
另外，很大一部分醫(yī)用紙塑包裝袋，為了輕松地開啟，開啟處的封邊都選擇了V 型封燙（如圖 5）。這樣雖然滿足方便開啟，但在滅菌時，特別是蒸汽滅菌的情況下，容易出現(xiàn)V 型處爆開現(xiàn)象。為了解決這一現(xiàn)象，在V 型的內(nèi)側凹處增加了一根加強條（如圖6），更能滿足蒸汽滅菌時的需求。 紙塑包裝防紙屑設計紙塑包裝袋在剝離打開時，很容易出現(xiàn)有紙屑的現(xiàn)象。而出現(xiàn)這種情況后，大部分制袋操作工，都會認為是操作不當或材料的原因。當然，也有部分確實是材料的性質(zhì)緣故，如涂膠紙涂膠的均勻情況不佳，膠水本身的粘合強度不合理等；還有是操作失誤造成剝離強度過大，而產(chǎn)生剝離時有紙屑現(xiàn)象。它可以有效地降低醫(yī)療廢物的處理難度和風險。
分析原因及對策包裝袋的紙層抗刺性差，在進行銳器包裝時采用薄紙卡或耐高溫的套管保護銳氣端，防止刺破包裝及損傷銳器；包裝袋在封口熱合時包內(nèi)預留空間過小，及包裝過緊，壓力蒸汽滅菌時包內(nèi)壓力過大使封口破裂，因此物品放入紙塑包裝袋內(nèi)，四周應留有空間約1-50px封口處留3-125px;包裝袋封口時熱合溫度不夠使紙塑粘連不牢，壓力蒸汽滅菌時被包內(nèi)壓擠破，因此熱合的溫度應在160~200攝氏度之間，熱合后邊緣不能起皺，輕輕按壓不漏氣，或采用雙層封口以保證封口的嚴密性和防張力。醫(yī)用紙塑袋的尺寸和形狀可以根據(jù)需要進行定制。云南特衛(wèi)強醫(yī)用紙塑袋高溫滅菌
醫(yī)用紙塑袋的使用應注意避免與有毒物質(zhì)接觸。江西醫(yī)用紙塑袋環(huán)氧乙烷
也就是切刀切斷時，盡可能不要切在燙縫上（塑料膜與透析紙的燙合處），而是切在燙縫外，要想達到這個要求，有印刷的包裝袋，就必須在設計時就要考慮到這一點。（3）醫(yī)用自封袋膠帶封口折疊位置設計醫(yī)用滅菌紙塑包裝袋中，還有一部分為醫(yī)用自封袋。醫(yī)用自封袋又叫醫(yī)用自粘袋，自封平口袋或自粘式平口袋等。醫(yī)用自封袋的封口，是揭去袋口雙面膠帶的離型紙，經(jīng)折疊后將雙面膠寬度的二分之一貼在塑料膜上，另二分之一貼在透析紙上。為了滿足此要求，折疊線定位及形式也經(jīng)歷了數(shù)次的改進。江西醫(yī)用紙塑袋環(huán)氧乙烷
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