打針—吹塑用的HDPE中空吹塑資料應具有中寬到寬的分子量散布規(guī)模,熔體活動速率在1g/10min以上。若以打針—吹塑辦法出產(chǎn)化妝品瓶、洗發(fā)液瓶時,可運用窄分子量散布規(guī)模的HDPE;或參加少數(shù)潤滑劑(0.1%~0.5%硬脂酸等),可改進瓶外表的粗糙度。用處:運用于出產(chǎn)各種容器,中空吹塑其容器可進行熱灌裝及蒸煮消毒;可作為各種酸、鹼、鹽溶液及有機溶劑等化學工業(yè)的包裝;還可作為防潮包裝。別的,HDPE還可制造其它工業(yè)制件,例如選用云母填充的HDPE可吹塑汽車內(nèi)的座椅、地板、空氣凈化器的外殼等。低密度聚乙烯(LDPE)優(yōu)勢:柔軟,外表硬度低,剛性低,低溫功能好;化學功能安穩(wěn),對水蒸氣和水的阻隔性好。吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展。桶吹塑外加工
其次,服務(wù)水平也是選擇吹塑代加工廠家的重要參考指標。一個好的吹塑代加工廠家應該能夠提供貼心、周到的售前、售中和售后服務(wù)。這包括根據(jù)客戶需求提供定制化的加工服務(wù)、合理的生產(chǎn)周期安排以及及時解決客戶遇到的問題。價格合理性是選擇吹塑代加工廠家時必須考慮的因素之一。價格不僅只包括產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,還應考慮到企業(yè)的運營費用、市場競爭情況等因素。選擇吹塑代加工廠家時,可以進行多家廠家的比較,對比價格以及與價格相匹配的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,找到性價比高的代加工廠家。然后,技術(shù)創(chuàng)新能力也是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一。一個具有技術(shù)創(chuàng)新能力的吹塑代加工廠家能夠通過不斷地引進新設(shè)備、新工藝和新材料來提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在選擇廠家時,可以了解廠家的研發(fā)實力、技術(shù)服務(wù)能力以及技術(shù)創(chuàng)新成果,從而判斷其是否能夠滿足客戶的個性化需求。綜上所述,選擇一個好的吹塑代加工廠家需要綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、價格合理性和技術(shù)創(chuàng)新四個方面的因素。企業(yè)應該根據(jù)自身的需求和實際情況,結(jié)合以上因素進行更全評估,選擇適合自己的吹塑代加工廠家。工具箱吹塑代加工鴻洋吹塑專業(yè)生產(chǎn)各種塑料中空產(chǎn)品。
下風:熱膨脹系數(shù)高,耐蠕變性差;對烴類、鹵代烴類、油類和脂類物質(zhì)較靈敏,盛裝上述化學藥品的容器,易發(fā)生吸收、溶脹作用。中空吹塑資猜中某些具有極性的有機化合物,如洗滌劑、植物油、苯甲醛、硝基苯等,易使包裝容器發(fā)生環(huán)境應力開裂。對有機溶劑、氧、二氧化碳、揮發(fā)油、香精等氣體的浸透性大,對空氣阻隔性差。加工:擠出吹塑用LDPE熔體活動速率通常在2g/10min以下,大、中容量的容器,熔體活動速率通常在0.1~0.5g/10min之間;打針吹塑用的LDPE熔體通常在2g/10min以上。用處:主要用來出產(chǎn)強度請求不是很高的中空成品,如化妝品瓶、藥品瓶、日用百貨、可折疊容器、紙塑或鋼塑復合桶的內(nèi)襯等。也可以經(jīng)過在低密度聚乙烯中摻入HDPE來改進其外表硬度,以擴大其用處。
中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為055~1MPa;擠出吹塑壓力為0.21~0.62MPa,而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達4MPa。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應力低,應力分散較均勻,且低應力可改進制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。1.2制品種類吹塑制品有容器、工業(yè)制件兩類。其中容器包括:包裝容器,大容積儲桶/儲罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟,工業(yè)制件的吹塑制品越來越多,應用范圍也日益常常用。目前,容器約占80%的市場份額,每年增長4%左右;而工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品占總量的20%,每年增長速度為12%。容器消耗量的增長在于可旋扭塑料容器的應用范圍不斷擴大,工業(yè)用制品的消耗量增長主要是由新型加工技術(shù)的改進所致,如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對稱吹塑等。表2列出了部分吹塑制品的應用及其性能要求。吹塑制品廠家生產(chǎn)廠家。
吹塑將隨著市場對其制品的需求,在材料、機械、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件等方面有如下發(fā)展趨勢。原材料為滿足吹塑制品的功能、性能(醫(yī)藥、食品包裝)要求,吹塑級的原料將更加豐富,加工性能更好。如PEN類材料,不僅強度高、耐熱性好、氣體阻隔性強、透明、耐紫外線照射,可適用于吹制各種塑料瓶體,并且填充溫度高,對二氧化碳氣體、氧氣阻隔性能優(yōu)良,且耐化學藥品。制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增長,而且注射吹塑、多層吹塑會有快速的發(fā)展。如何選擇合適的吹塑加工廠家?滑梯吹塑生產(chǎn)
常見吹塑產(chǎn)品使用的材料分析。桶吹塑外加工
擠出一拉伸一吹塑用于生產(chǎn)塑料瓶,其工藝是先用擠出法將樹脂熔融制成管狀型坯,再把型坯底部熔合成有底型坯,然后將型坯處理到理想的拉伸溫度進行縱向拉伸、吹脹制得中空瓶。該法主要用于加工PP原料,制品以小型薄壁瓶體為主。采用本工藝加工,制品的沖擊韌性、低溫強度、透明度、表面光澤及剛性均有改善或提高。注射一拉伸一吹塑工藝主要生產(chǎn)PP、PET或PVC瓶。其工藝過程是先將熔融樹脂注射成有底型坯,然后加熱型坯并拉伸、吹脹加工成瓶體的一種加工方法。該法制品與擠出一拉伸一吹塑法相似,但該工藝無飛邊,節(jié)省原料。擠出一吹塑成型主要生產(chǎn)大型中空容器(大型中空容器一般指容積>50L的桶、罐體、儲槽、箱體等中空制品)。大型容器加工時由于型坯較重,如果單靠擠出機緩慢擠出則會導致型坯下垂使壁厚不勻,并且擠出時間長造成型坯表層受冷,這些因素將影響容器質(zhì)量。因此,擠出一吹塑成型生產(chǎn)時,在擠出機前端設(shè)置儲料器,先將熔融物料儲于其中,然后再進行壓出成型。桶吹塑外加工