多層共擠中空成型技術(shù)基于多層吹塑中空容器在食品、化學(xué)品、化妝品、醫(yī)療衛(wèi)生及其他工業(yè)包裝方面的廣泛應(yīng)用,多層共擠中空成型技術(shù)得到了快速發(fā)展。由于多層共擠中空成型機的復(fù)雜性,我國在這方面與先進(jìn)國家相比還有較大的差距。雖然近幾年國內(nèi)也有一些機種推出,但還很不完善,需要從以下幾個方面加強研究開發(fā):研究適應(yīng)一定范圍的共擠機頭(模頭),以滿足不同材料、不同層數(shù)及機頭直徑的要求;研究組合包裝系統(tǒng),它能根據(jù)不同的原料特制出可能允許的組合數(shù)的機頭;研究基礎(chǔ)機械程序。塑料中空成型技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展 。寧波圍欄中空成型
塑料制品中空成型主要有吹塑法、注塑法、擠出法二次成型法和混合成型法等幾種加工方法。
注塑法是將熱塑性塑料粒料加工成熔融狀態(tài),利用高速壓力將熔融塑料從注塑機射出口噴射到模具腔內(nèi),以模具表面為基礎(chǔ),制成各種形狀的制品。注塑法制作中空制品的優(yōu)點是可以精密控制產(chǎn)品壁厚、獲得高精度的成品、一次成型多個中空零部件等。缺點是模具成本高、加工復(fù)雜、適用于小批量生產(chǎn)。
擠出法把熔融的塑料壓制通過擠出機的噴口成型,再通過一系列后續(xù)工序成型成不同的中空制品。擠出成型法制作中空制品的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高、制品精度高、壁厚均勻且具有良好的表面光潔度。缺點是模具成本較高、形狀復(fù)雜的零件難以實現(xiàn)、只適合制造短長度的產(chǎn)品。
二次成型法將先制成的中空預(yù)成型件放入模具中進(jìn)行再次成型,以獲得更高精度和表面光潔度的中空制品。二次成型法制作中空制品的優(yōu)點是成品精度高、制品表面光潔度好、無須頂出機構(gòu)等。缺點是模具復(fù)雜,制造難度大,生產(chǎn)成本高。 水上碼頭中空成型模具中空成型具有成本低、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢。
采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時,主要關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段,必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動的溫度范圍并保持一定時間,以保證物料充滿型腔:型腔充滿后,應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化,并使型芯迅速熔化。此時,溫度過低會延長成型周期,而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求,型芯也不能完全熔化,使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)廢品。
中空成型的應(yīng)用領(lǐng)域
中空成型已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,可以制作出各種各樣的成型產(chǎn)品,其中比較典型的包括: 瓶子、罐子、盒子等包裝容器:這是中空成型的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一,用于食品、飲料、化妝品、醫(yī)藥等行業(yè)的包裝。
管子、棒子、板材等生產(chǎn)材料:中空成型可以制造各種規(guī)格和尺寸的中空管、棒、板材等生產(chǎn)材料,用于建筑、玩具、運動器材等行業(yè)。
汽車、航空、電子、家電等領(lǐng)域的部件或外殼。
總之,中空成型是一種廣泛應(yīng)用的成型方法,具有高效、精確、成本低的特點,可以制造出各種規(guī)格和尺寸的產(chǎn)品,是相當(dāng)重要的一種塑料成型方式。 寧波海洋球中空成型工藝廠家。
采用熔芯中空成型技術(shù)成型熱固性塑料時,很關(guān)鍵的是要控制好溫度。在加壓升溫的前一階段,必須嚴(yán)格控制好物料熔融流動的溫度范圍并保持一定時間,以保證物料充滿型腔;型腔充滿后,應(yīng)將溫度快速提升到物料的固化溫度以使塑件硬化,并使型芯迅速熔化。此時,溫度過低會延長成型周期,而且制件的硬化程度不能達(dá)到要求,型芯也不能完全熔化,使其排出困難甚至堵塞流道;溫度過高則易使塑件出現(xiàn)燒焦發(fā)黃、起泡等不良現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)廢品。寧波水上養(yǎng)植中空成型工藝廠家--鴻洋吹塑。寧波船中空成型模具
淺談200升以上吹塑中空成型技術(shù)發(fā)展分析_生產(chǎn)。寧波圍欄中空成型
中空成型工藝介紹:
吹塑成型工藝也是常見的塑料制品生產(chǎn)工藝了,他跟擠出、注塑一樣應(yīng)用應(yīng)用范圍廣,可生產(chǎn)產(chǎn)品豐富那么咱們就來一起了解吹塑成型工藝的流程、優(yōu)缺點和應(yīng)用范圍吧。
吹塑成型將從擠出機擠出的熔融熱塑性原料,加入模具內(nèi),然后通過向原料內(nèi)吹入空氣,已經(jīng)熔煉的原料在空氣作用下膨脹,向模具腔壁面貼合,然后經(jīng)過冷卻固化冷卻成所需的產(chǎn)品形狀。吹塑成型工藝可分為薄膜吹塑和中空吹塑。
薄膜吹塑:將熔融塑料從擠出機機頭口模的環(huán)行間隙中呈圓筒形薄管擠出,同時從機頭中心孔向薄管內(nèi)腔吹入壓縮空氣,將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜,冷卻后卷取。中空吹塑:借助氣體壓力,將閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技術(shù),是生產(chǎn)中空塑料制品的方法。中空吹塑成型按型坯的制造方法不同,有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。 寧波圍欄中空成型