怎么操控擠出中空吹塑薄膜的技術參數?成型溫度。溫度操控是吹塑薄膜技術中的關鍵,直接影響成品的質量。對熱敏性塑料,如PVC吹塑薄膜,溫度操控的請求極為嚴厲,正確地挑選加熱溫度和加熱時刻十分重要。成型溫度的設定,主要是操控物料在黏流態(tài)的比較好熔融黏度,以生產出合格的成品為基本原則。擠出不一樣的質料,采用的成型溫度不一樣;運用一樣質料,生產厚度不一樣的薄膜,成型溫度不一樣;同一質料,同一厚度,所用的擠出機不一樣,成型溫度不一樣。厚度較薄的薄膜請求熔體的流動性更好,因而,同種物料,假如成型20um的薄膜,加熱溫度比80um的薄膜所需溫度要高得多。操控溫度的方法可分為兩種:一種是從進料段到口模溫度逐漸遞升;另一種是送料段溫度低,壓縮段溫度突然進步(操控在物料比較好的塑化溫度),抵達計量段時,溫度降至使物料堅持熔融狀況,但口模溫度應使物料堅持流動狀況為宜,口模溫度視擠出機螺桿長徑比不一樣,可與料筒末端溫度共同或比后者低10~20℃。對熱安穩(wěn)性較低的PVC,料筒溫度應低于機頭溫度,不然,物料在溫度較高的料筒中簡單過熱分化。關于PE和PP等不易過熱分化的塑料來說,機頭溫度可低于料筒溫度。區(qū)分擠出吹塑和注塑吹塑(包括注拉吹)的方法是觀察制品底部。外貿吹塑源頭
擠出一拉伸一吹塑用于生產塑料瓶,其工藝是先用擠出法將樹脂熔融制成管狀型坯,再把型坯底部熔合成有底型坯,然后將型坯處理到理想的拉伸溫度進行縱向拉伸、吹脹制得中空瓶。該法主要用于加工PP原料,制品以小型薄壁瓶體為主。采用本工藝加工,制品的沖擊韌性、低溫強度、透明度、表面光澤及剛性均有改善或提高。
注射一拉伸一吹塑工藝主要生產PP、PET或PVC瓶。其工藝過程是先將熔融樹脂注射成有底型坯,然后加熱型坯并拉伸、吹脹加工成瓶體的一種加工方法。該法制品與擠出一拉伸一吹塑法相似,但該工藝無飛邊,節(jié)省原料。
擠出一吹塑成型主要生產大型中空容器(大型中空容器一般指容積>50L的桶、罐體、儲槽、箱體等中空制品)。大型容器加工時由于型坯較重,如果單靠擠出機緩慢擠出則會導致型坯下垂使壁厚不勻,并且擠出時間長造成型坯表層受冷,這些因素將影響容器質量。因此,擠出一吹塑成型生產時,在擠出機前端設置儲料器,先將熔融物料儲于其中,然后再進行壓出成型。
包裝盒吹塑代加工吹塑產品的壁厚如何正確處理?
吹塑和吸塑在生產過程中也有一些不同的注意事項。吹塑工藝在生產過程中需要注意模具的冷卻,以及塑料型坯的吹脹和緊貼模具內壁。如果模具冷卻不足或塑料型坯吹脹不均勻,可能會導致制品變形或產生氣泡。此外,吹塑工藝需要使用空氣壓縮機和鼓風機等設備,需要注意設備的維護和安全使用。吸塑工藝在生產過程中需要注意片材的加熱和吸附于模具表面。如果加熱不足或吸附不均勻,可能會導致制品變形或產生氣泡。此外,吸塑工藝需要使用真空泵和冷卻水等設備,需要注意設備的維護和安全使用。總的來說,吹塑和吸塑雖然都是氣流成型的工藝,但在生產過程、產品形態(tài)、使用設備和材料等方面存在一定的差異。因此,在選擇使用吹塑或吸塑工藝時,需要根據實際的生產需求和產品要求進行選擇和調整。
中空吹塑根本上能夠分為兩大類:擠出—吹塑和打針—吹塑。兩者的首要不一樣點在于型坯的制備,然后的吹塑進程根本一樣。在這兩種成型辦法的基礎上開展起來的有:擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹),打針—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。打針-吹塑(簡稱注-吹)塑料瓶是選用打針成型法先將塑料制成有底型坯,再把型坯趁熱移到吹塑模中吹塑成型的中空成品。注-吹中空容器沒有飛邊,尺度穩(wěn)定性好,瓶口與螺紋質量優(yōu)異,型坯厚度可預先調節(jié),成品光澤度好,節(jié)約質料。但注-吹成型不適合出產大型和形狀雜亂的容器,又由于要運用打針和吹塑兩副模具,所以設備投資較大。注-吹中空容器以外形筒單的小型瓶體為主,它能夠用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多種樹脂來出產。首要用于醫(yī)藥、食物、化妝品等的包裝吹塑產品的設計、生產過程中,不斷融人現代設計思想、設計工具。
吹塑加工受食品飲料等商場高速開展推動,中空成品運用領域越趨寬廣。運用于中空成型的資料品種繁多,本文特對中空吹塑資料功能好壞,加工功能及運用進行對比剖析。高密度聚乙烯(HDPE)優(yōu)勢:剛度、強度、硬度、抗蠕變性、光澤度與阻濕氣浸透性均較高,耐油、脂、酸與鹼等功能好。具有較好的抗沖擊耐性、電絕緣性、抗撕裂性、耐低溫性等,但不如LDPE。下風:阻O2與CO2浸透功能很差,會被強氧化劑損壞。通常HDPE的透明性較差,且柔軟性、熱氧老化及光老化功能差,通用級的HDPE容器長時間盛裝洗滌劑、油類物品會發(fā)生應力開裂,所以應選用特殊等級的HDPE。加工:擠出吹塑用的HDPE通常為中寬到寬的分子量散布規(guī)模,熔體活動速率在1g/10min以下。低的熔體活動速率使型坯具有較好的熔體強度,可改變型坯自重下垂;寬的分子量散布可下降??趬毫?,削減型坯熔體的開裂,改進加工功能,提高速度。鴻洋吹塑專業(yè)生產各種塑料中空產品。吹塑代加工
吹塑、注塑、吸塑區(qū)別原來這么大!外貿吹塑源頭
用于中空吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。其間高密度聚乙烯的消耗量占首要位置。它大多運用于食物、化工和處理液體的包裝。高分子量聚乙烯適用于制作大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有較好的透明度和氣密性,所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到遍及運用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā),以及拉伸吹塑技能的開展,聚氯乙烯容器在食物包裝方面的用量迅速增加,并且現已開端用于啤酒和其它富含二氧化碳氣體飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑范疇的新型材料。由于其成品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學強度和容器內物品保留性較好,廢棄物燃燒處理時不污染環(huán)境等方面的長處,所以在包裝瓶方面開展很快,尤其在耐壓塑料食物容器方面的運用廣。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技能的前進,運用量也逐年增加。外貿吹塑源頭
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